一种按钮、计量仪表外壳及计量仪表的制作方法

1.本技术涉及计量仪表领域。尤其是涉及一种按钮。


背景技术：

2.目前随着智能化机械水表在市场上的广泛应用，智能化机械水表的人机交互操作也变得越发普遍，尤其是针对智能化机械水表的本地触发通讯、对阀门的开关操作及相关客户信息查询等诸多功能应用，由此对智能水表的按钮也提出了更高的要求。市场上有的按钮可以分为接触式按钮和非接触式按钮，受限于水表的特殊安装环境，非接触式按钮居多。现有的非接触性按钮主要分为磁敏按钮，光敏按钮，其中光敏按钮对光照比较敏感，容易失效，所以应用较多的是磁敏按钮。磁敏按钮可以根据磁感元件种类的不同分为干簧管磁敏按钮、霍尔磁敏按钮等。磁敏按钮中的干簧管磁性按钮，安装结构比较复杂，在安装与维修时比较麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例提供一种安装简便的按钮。
4.为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
5.第一方面，本技术实施例提供一种按钮，包括：帽体，所述帽体内表面设有背离帽体顶部延伸的柱状体，所述柱状体端部安装有磁性件，所述柱状体上轴向设有导向安装结构。
6.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述导向安装结构为导向槽或导向凸起。
7.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述导向安装结构设置于所述柱状体外侧面上。
8.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述帽体侧部底面具有向下延伸的筋板，所述筋板的长度小于所述柱状体的长度。
9.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述筋板在所述帽体侧部周向上间隔设置，部分所述筋板端部具有卡位结构。
10.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述卡位结构为倒扣。
11.根据本技术实施例的一具体实现方式，具有卡位结构的筋板长度小于其余筋板的长度，且具有卡位结构的筋板与其余筋板呈十字交错分布。
12.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述筋板内壁与柱状体外侧面之间具有间隙，在所述间隙中设有弹性元件。
13.根据本技术实施例的一具体实现方式，在所述帽体侧部周向上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中设有密封圈。
14.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述柱状体端部开设有容纳腔，所述容纳腔远离帽体顶部的一端具有开口，所述磁性件放置于所述容纳腔中。
15.第二方面，本技术实施例提供一种计量仪表外壳，所述外壳上具有按钮安装座，所
述按钮安装座上设有安装通孔，在所述安装通孔的内壁上设有用于套设在柱状体外侧面上的弹性元件和安装导向结构，所述安装导向结构与以上任一项的导向安装结构相匹配，从而使以上任一项的按钮安装在所述外壳上。
16.根据本技术实施例的一具体实现方式，所述按钮安装座位于所述外壳内侧，所述按钮安装座设有卡位缺口，所述卡位缺口与以上任一项的卡位结构对应设置，从而使以上任一项的按钮安装在所述外壳上。
17.第三方面，本技术实施例提供一种计量仪表，包括：所述的计量仪表外壳，所述计量仪表外壳上安装有以上任一所述的按钮；电路板，所述电路板上设有磁感元件；所述按钮安装于所述外壳上的按钮安装座的安装通孔中，与位于所述按钮安装座下方的电路板上的磁感元件相对应，且所述按钮伸出所述按钮安装座上的安装通孔设置。
18.本技术实施例提供的按钮，包括：帽体，所述帽体内表面设有背离帽体顶部延伸的柱状体，所述柱状体端部安装有磁性件，所述柱状体上轴向设有导向安装结构。这样，在安装按钮时，便于利用导向安装结构的定位导向作用，使得按钮的安装过程比较简单，降低了按钮安装和维修的难度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术按钮一实施例的结构示意图；
21.图2为本技术按钮与计量仪表外壳装配一实施例的示意图的局部剖视图；
22.图3为图2中按钮与计量仪表外壳装配一实施例的局部结构示意图；
23.图4为本技术按钮与计量仪表外壳装配一实施例的示意图；
24.图5为本技术计量仪表外壳一实施例的内侧结构示意图；
25.图6为本技术计量仪表外壳一实施例的按钮安装座a处局部结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本技术实施例一种按钮进行详细描述。
27.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术提供的按钮适用于用到按钮的结构件，尤其是用到磁敏按钮的结构件，具有安装简单、方便可靠的优点。
29.实施例一：
30.参看图1至图6所示，所述按钮10，包括：帽体101，所述帽体101内表面设有背离帽体顶部延伸的柱状体102，所述柱状体102端部安装有磁性件103，所述柱状体102上轴向设有导向安装结构104。
31.本技术实施例提供的按钮，包括：帽体，所述帽体内表面设有背离帽体顶部延伸的
柱状体，所述柱状体端部安装有磁性件，所述柱状体上轴向设有导向安装结构。这样，在安装按钮时，便于利用导向安装结构的定位导向作用，使得按钮的安装过程比较简单，降低了按钮安装和维修的难度。
32.柱状体102端部开设有容纳腔，所述容纳腔远离帽体101顶部的一端具有开口。
33.磁性件103可以为磁钢，也可以为由绕组和磁芯组成的磁性元件。
34.所述磁性件103设置在所述柱状体102的容纳腔中，与所述柱状体102通过紧配装配为一体。
35.如图1至图2所示，在一实施例中，所述导向安装结构为导向槽或导向凸起。具体地，当所述按钮10的导向安装结构104为导向槽时，与之相配合的所述计量仪表外壳20的按钮安装座2010上的的安装导向结构2011为导向凸起(也称导向筋)；所述按钮10的导向安装结构104为导向凸起时，所述计量仪表外壳20的安装导向结构2011则为导向槽。由此，所述按钮10的导向安装结构104与所述计量仪表外壳20的安装导向结构2011可以相互配合，起到导向定位的作用。
36.在一个例子中，所述导向槽为半圆形缺口导向槽，所述导向凸起为半圆柱型导向凸起。由此，所述导向凸起易于插入所述导向槽，使得按钮10的安装简单方便。其中，导向凸起和导向槽可以灵活多变，适用性强，可以有多种固定限位方式。
37.如图1所示，在一实施例中，所述按钮10的导向安装结构104设置于所述柱状体102外侧面上。具体地，所述按钮10安装在所述按钮安装座2010上的安装通孔2012中，并且所述导向安装结构104与柱状体102等高，由此，在装配过程中，按钮10从始至终在导向安装结构104的作用下在所述安装通孔2012中滑动，并且能够在装配完成后防止按钮10发生相对转动，使得按钮10与计量仪表外壳20的装配简单方便且稳定可靠。
38.如图1所示，在一实施例中，所述帽体101侧部底面具有向下延伸的筋板105，所述筋板105的长度小于所述柱状体102的长度。由此，可以避免因筋板105过长，导致按钮10和计量仪表外壳20装配时产生干涉。
39.如图2所示，在一实施例中，所述筋板105在所述帽体101侧部周向上间隔设置，部分所述筋板105端部具有卡位结构106。所述卡位结构106可以为倒扣，所述倒扣结构简单，与所述计量仪表外壳20的卡位缺口2013相配合，可以确保所述按钮10与所述计量仪表外壳20完成装配后，不会随意脱离。
40.在一实施例中，具有卡位结构106的筋板105长度小于其余筋板105的长度，且具有卡位结构106的筋板105与其余筋板105呈十字交错分布。因为干簧管磁性按钮，包括塑封的干簧管，其容易破裂，因此干簧管磁性按钮对按钮的位置和行程有要求。
41.可以理解的是，由于具有倒扣105的筋板105长度小于其余筋板105的长度，因此其余筋板105会先碰到计量仪表外壳20，从而使得按钮10具有纵向限位的功能，可以避免因碰撞造成干簧管的破裂，同时具有防呆的作用，所谓防呆，是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作；十字交错分布使得所述按钮10的具有倒扣的筋板105与所述计量仪表外壳20的卡位缺口2013配合牢固可靠，其余筋板105在按钮10受到外力下压时，具有良好的平衡性。
42.在一实施例中，所述筋板105内壁与柱状体102外侧面之间具有间隙，在所述间隙
中设有弹性元件30。本实施例中，所述弹性元件30为弹簧，其两端分别抵住所述帽体101和所述按钮安装座2010。
43.在一实施例中，在所述帽体101侧部周向上设有密封圈安装槽107，所述密封圈安装槽107中设有密封圈40。由此，对按钮10与计量仪表外壳20的装配进行外部防护，防止水滴或者灰尘进入计量仪表的内部，使计量仪表具有较高的防护等级。
44.实施例二：
45.参看图4至图6所示，本实施例计量仪表外壳20上具有按钮安装座2010，所述按钮安装座2010上设有安装通孔2012，在所述安装通孔2012的内壁上设有用于套设在柱状体102外侧面上的弹性元件30和安装导向结构2011，所述安装导向结构2011与以上任一项的导向安装结构104相匹配，从而使以上任一项的按钮10安装在所述外壳20上。
46.弹性元件30在按钮10与计量仪表外壳20(也称上盖)装配完成时处于压缩状态，由此可以确保当没有外力作用于所述按钮10上时，所述按钮10与所述计量仪表外壳20保持适度紧配，以及当作用于所述按钮10上的外力消失的时候，所述按钮10能够弹起。
47.如图6所示，在一实施例中，所述按钮安装座2010位于所述外壳20内侧，在所述按钮安装座2010靠近外壳20内侧处设有卡位缺口2013，所述卡位缺口2013与以上任一项的卡位结构106对应设置，从而使以上任一项的按钮10安装在所述外壳20上。由此，所述按钮10的倒扣105与所述卡位缺口2013通过卡接装配，使得所述按钮10与所述计量仪表外壳20连接为一体。
48.在一个例子中，所述安装导向结构2011为导向凸起，所述卡位缺口2013与所述导向凸起交叉方位分布，中心线垂直，由此确保所述按钮10与所述计量仪表外壳20的装配稳定可靠。
49.实施例三：
50.本实施例计量仪表，包括：所述的计量仪表外壳20，所述计量仪表外壳20上安装有以上任一所述的按钮10；电路板50，所述电路板50上设有磁感元件501；所述按钮10安装于所述外壳20上的按钮安装座2010的安装通孔2012中，与位于所述按钮安装座2010下方的电路板50上的磁感元件501相对应，且所述按钮10伸出所述按钮安装座2010上的安装通孔2012设置。
51.磁感元件501与按钮10的磁性件103配合，用于实现按钮10的交互功能。在弹性元件30的作用下，当没有外力作用于所述按钮10上时，所述磁感元件501和所述磁性件103之间的距离大于磁感元件501的感应距离，当外力作用于于按钮10时，两者之间的距离减小而触发磁感元件501工作。
52.这种计量仪表的装配过程为：首先将密封圈40卡入按钮10中的密封圈安装槽107；弹性元件30套在所述按钮10的柱状体102上，磁性件103放入按钮10的柱状体100端部的容纳腔中，所述磁性件103与容纳仓通过紧配装配；然后将按钮10的导向安装结构104沿计量仪表外壳20安装通孔2012的安装导向结构2011插入，使按钮10的底端伸出安装通孔2012，通过卡位结构106与卡位缺口2013装配为一体。
53.安装通孔2012为按钮10的安装孔，与使用隔板将底部封闭防水防尘的安装孔相比，本实施例中的安装通孔2012通过使用密封圈40与密封圈安装槽107装配的方式，保证电路板的防水防尘。其中，密封圈40设置在密封圈安装槽107中，完成装配后，其始终位于计量
仪表外壳20凸起的内侧，使计量仪表内部始终处于一个静密封状态。并且，由于安装孔为安装通孔2012，磁性件103与磁感元件501之间没有隔板的阻隔，所以其感应精度得到了提高。
54.需要说明的是，在本文中，各个实施例之间描述的方案的侧重点不同，但是各个实施例又存在某种相互关联的关系，在理解本技术方案时，各个实施例之间可相互参照；另外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。