一种便携式锅炉检测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉检测领域，具体是一种便携式锅炉检测装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

随着锅炉设备的大量投入使用，在如何管理好这些锅炉，组建快速维修人员是一方面，另一方面如何使他们的测试工具快速有效的测试锅炉各项数据，有效判断锅炉的问题，及时处理问题，保证生产的正常运行也是至关重要的。

申请号为201420445321.8的专利公开了一种便携式锅炉真空度测量装置，其包括真空表、及从右到左依次连接为一体式结构的截止阀、锥形封板及连接主管，所述锥形封板为中空圆台结构，所述圆台上底面与连接主管连接，圆台下底面通过一连接管与截止阀一端连接，所述真空表连接在截止阀的另一端；所述便携式锅炉真空度测量装置还包括圆形封板，该圆形封板中心设有锥形孔，该锥形孔的锥度与锥形封板的锥度相同，所述连接主管穿设在锥形孔中，圆形封板与锥形封板配合密封连接。本实用新型的适用于锅炉、烟道等真空度的现场检测，尤其适用于适合现场锅炉的仪表出现偏差或损坏时，维修人员对锅炉的真空度的测量，测量后可保留显示值，并且携带方便。

但是上述专利在使用中存在以下问题：现有技术中是依靠锥形封板或圆形封板来将锅炉观察口堵住，保证观察口的气密性之后再对锅炉的真空度进行测量，但由于封板与观察口之间没有外力的压紧作用，在测量过程中，观察口上的封板很容易松动掉落，就需要人工压紧，一方面给测量工作造成不便，另一方面无法保证观察口处良好的密封性，使得测量结果不够准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式锅炉检测装置，它在塞块封堵观察口后，对塞块施加一个向观察口方向的作用力，不需要人工施力按压，方便测量，且保证塞块封堵观察口的气密性，使得测量结果更加准确。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种便携式锅炉检测装置，包括顺次连接的连接管、真空泵、真空表，所述连接管上设有弹性顶固装置，所述弹性顶固装置包括与连接管转动连接的安装板，所述安装板的外周侧设有多个朝向真空泵的套筒，所述套筒内滑动设有套杆，所述套杆一端贯穿套筒且与套筒滑动连接，所述套杆位于套筒内的一端设有与套筒内部滑动连接的滑块，所述滑块与套筒内端面之间设有第一弹簧，所述套杆位于套筒外的一端设有顶板，所述连接杆上螺纹连接有塞块，所述塞块位于弹性顶固装置和真空泵之间。

进一步的，所述安装板的外周侧设有多个固定壳，所述固定壳内滑动设有连接板，所述连接板顶端贯穿固定壳远离安装板的一端且与固定壳滑动连接，所述连接板位于固定壳内的一端设有与固定壳内部滑动连接的滑板，所述滑板与固定壳内底面之间连接有第二弹簧，所述套筒固定在连接板的侧壁上。

进一步的，所述连接板与连接管的中轴线垂直，所述套筒与连接板侧壁垂直。

进一步的，所述塞块靠近弹性顶固装置的一端为锥形。

进一步的，所述连接管上设有转动把手，所述转动把手位于塞块和真空泵之间。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将连接管的一端插入观察口，当弹性顶固装置要通过观察口时，将套杆向套筒内挤压，缩短套筒和套杆的整体长度，然后将安装板倾斜，使一侧的被压缩后的套筒和套杆先通过观察口，之后将安装板向另一侧倾斜，将另一侧的被压缩后的套筒和套杆塞入观察口内，使顶板对应观察口周围的锅炉内壁之后转动连接管或塞块，使塞块沿连接管移动，缩短塞块和弹性顶固装置之间的距离，直到塞块堵住观察口，且顶板顶到锅炉内壁并使套杆挤压第一弹簧后为止，在第一弹簧的作用下，使塞块牢牢堵在观察口处，然后通过真空泵和真空表进行真空度测量，不需要人工对塞块施加外力封堵观察口，方便测量，且保证塞块封堵观察口的气密性，使得测量结果更加准确。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的弹性顶固装置的结构示意图。

附图3是本实用新型的附图1中a部放大图。

附图中所示标号：

1、连接管；2、真空泵；3、真空表；4、安装板；5、套筒；6、套杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、顶板；10、塞块；11、固定壳；12、连接板；13、滑板；14、第二弹簧；15、转动把手；16、弹性顶固装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种便携式锅炉检测装置，主体结构包括顺次连接的连接管1、真空泵2、真空表3，所述连接管1上设有弹性顶固装置16，所述弹性顶固装置16包括与连接管1转动连接的矩形的安装板4，连接管1外壁上设有凹陷的环形槽，安装板4转动设置在环形槽内，所述安装板4的外周侧圆形阵列设有4个朝向真空泵2的套筒5，所述套筒5内滑动设有套杆6，所述套杆6一端贯穿套筒5且与套筒5滑动连接，所述套杆6位于套筒5内的一端设有与套筒5内部滑动连接的滑块7，所述滑块7与套筒5内靠近安装板4的端面之间设有第一弹簧8，所述套杆6位于套筒5外的一端设有顶板9，所述连接管1上螺纹连接有柱状的塞块10，对侧套杆6之间的最大距离大于塞块10的直径，所述塞块10位于弹性顶固装置16和真空泵2之间，

测量前，将连接管1远离真空泵2的一端插入观察口，当弹性顶固装置16要通过观察口时，将套杆6向套筒5内挤压，缩短套筒5和套杆6的整体长度，然后将连接管1倾斜带动安装板4向一侧倾斜，使该侧的被压缩后的套筒5和套杆6先通过观察口，之后将安装板4边向观察口内塞入边向另一侧倾斜，将另一侧的被压缩后的套筒5和套杆6塞入观察口内，且由于观察口的直径大于安装板4的长度，就能将整个弹性顶固装置16通过观察口塞入锅炉内，将顶板9对应观察口周围的锅炉内壁之后转动连接管1或塞块10，使塞块10通过螺纹沿连接管1移动，缩短塞块10和弹性顶固装置16之间的距离，直到塞块10堵住观察口，且顶板9顶到锅炉内壁并使套杆6挤压第一弹簧8后为止，在第一弹簧8的作用下，使塞块10牢牢堵在观察口处，即可通过真空泵2和真空表3对锅炉的真空度进行测量；测量结束后，反向转动连接管1或塞块10，使塞块10和弹性顶固装置16之间的距离恢复到起始状态，然后倾斜连接管1使安装板4倾斜，将一侧的套筒5和套杆6先从观察口中穿出，之后将安装板4向外拉，使套杆6向套筒5内滑动，缩短另一侧套筒5和套杆6的距离，然后将安装板4和压缩后的套筒5、套杆6从观察口处倾斜取出即可。

优选的，所述安装板4的外周侧圆形阵列设有4个固定壳11，所述固定壳11内滑动设有与连接管1的中轴线垂直的连接板12，所述连接板12顶端贯穿固定壳11远离安装板4的一端且与固定壳11滑动连接，所述连接板12位于固定壳11内的一端设有与固定壳11内部滑动连接的滑板13，所述滑板13与固定壳11内底面之间连接有第二弹簧14，使安装板4、固定壳11、连接板12整体成十字形，所述套筒5固定在连接板12的侧壁上，套筒5与连接板12侧壁垂直，连接板12向固定壳11内滑动到最大限度后，相对的两个连接板12之间的距离小于观察口的直径，使4个连接板12都被压缩到最大限度后，能将整个弹性顶固装置16水平塞入观察口内，塞入观察口后，在第二弹簧14的作用下使连接板12伸长到最大限度，此时顶板9能与观察口周围的锅炉内壁接触；取出时，先将其中一个套筒5穿出观察口，然后将该套筒5抵到观察口内壁上并继续向观察口内壁方向施加压力，通过观察口内壁与手动施加的外力配合，使套筒5带动连接板12向固定壳11内滑动，并借助外力或工具固定该连接板12的状态，并依靠该方法将剩余连接板12向固定壳11内滑动，即可取出弹性顶固装置16，保证对塞块10进行顶固的同时，方便安装和拆卸。

优选的，所述塞块10靠近弹性顶固装置16的一端为锥形，使塞块10锥形面的外侧与观察口内壁边缘接触，进一步保证塞块10封堵观察口的密闭性，保证测量结果的准确。

优选的，所述连接管1上设有转动把手15，所述转动把手15位于塞块10和真空泵2之间，通过转动把手15来转动连接管1，能更加方便的使塞块10通过螺纹在连接管1上移动，同时塞块10外圆周表面可设置防滑纹路，增加摩擦力，方便转动，以便调整塞块10与弹性顶固装置16之间的距离，使弹性顶固装置16实现顶固功能。

本装置也可设置延长管和更大面积的柱状封堵板来适用不同规格的锅炉。

本装置不需要人工对塞块10施加外力封堵观察口，方便测量，体积小巧便于携带，测量过程中便于拆装，且保证塞块10封堵观察口的气密性，使得测量结果更加准确。