一种带自动拧开关机构的阀芯夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀芯测试装置，特别涉及一种带自动拧开关机构的阀芯夹具。


背景技术：

2.阀芯在生产过程中需要检测内部通路情况，阀芯的内部通道通常由阀杆转动控制，通过阀杆转动控制阀芯内部通路的开、闭及切换。目前在实际生产中，在对阀芯进行检测时通常采用人工手动旋转阀杆来检测阀杆对于通路的控制情况，检测效率低，人工成本高，并且阀杆在未安装旋钮的情况下转动难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带自动拧开关机构的阀芯夹具，能够解决检测效率低的问题。
4.根据本实用新型实施例的一种带自动拧开关机构的阀芯夹具，包括：
5.基座，所述基座的上端面设置有用于摆放阀芯的治具；
6.开关旋转机构，能够升降地设置于所述治具的上方，所述开关旋转机构靠近所述治具的一端设置有与阀芯的阀杆匹配的卡接结构，以用于通过所述卡接结构控制所述阀芯的阀杆旋转。
7.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
8.采用上述结构设置的本实用新型，只需要将阀芯摆放到治具上，再控制开关旋转机构下行至卡接结构卡紧阀杆，即可通过开关旋转机构控制阀杆转动，有利于降低阀芯的转动难度，提高检测效率。开关旋转机构可以设置为自动旋转的结构，从而进一步提高生产效率，节约人工成本。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述基座上方设置有能够升降调节的升降板，所述开关旋转机构安装于所述升降板上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有若干根导柱，并且所述基座上设置有环抱所述导柱的卡箍，所述基座上设置有升降驱动机构，所述升降板滑动安装于所述导柱上并连接所述升降驱动机构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述基座于所述导柱的轴心处设置有第一螺钉，所述卡箍通过第二螺钉抱紧所述导柱，并且所述卡箍通过第三螺钉固定于所述基座上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述导柱的下段位置设置有坡口结构，使得所述坡口结构所在轴段为非回转体结构，所述卡箍抱紧于所述坡口结构所在轴段，并且所述卡箍的内侧对应所述坡口结构设置有凸部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述开关旋转机构包括气动旋转马达，所述卡接结构设置于所述气动旋转马达的输出轴。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述开关旋转机构还设置有安装板，所述安装板
架设于所述升降板的上方，所述气动旋转马达设置于所述安装板上并保持输出轴竖直向下，所述升降板上开设有让位口，所述卡接结构位于所述升降板的上方，并且所述升降板的下端面对应所述治具设置有弹性垫。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性垫为橡胶垫或硅胶垫。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述升降板的下端面内凹设置有第一安装腔，所述弹性垫包括橡胶层和硅胶层，所述橡胶层的外形尺寸与所述第一安装腔适配并通过螺钉固定于所述第一安装腔内，所述橡胶层的下端面内凹形成有第二安装腔，所述硅胶层复合于所述第二安装腔内，并且所述硅胶层的强度和硬度高于所述硅胶层。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述卡接结构的下端设置有倒u形头部，所述开关旋转机构于所述倒u形头部的外侧设置有检测器，所述检测器用于检测所述u形头部的转动方位。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型的第一种结构示意图；
21.图2是本实用新型的第二种结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，本实用新型提出一种带自动拧开关机构的阀芯夹具，包括：
26.基座100，基座100的上端面设置有用于摆放阀芯的治具101；
27.开关旋转机构，能够升降地设置于治具101的上方，开关旋转机构靠近治具101的一端设置有与阀芯的阀杆匹配的卡接结构，以用于通过卡接结构控制阀芯的阀杆旋转。
28.采用上述结构设置的本实用新型，只需要将阀芯摆放到治具101上，再控制开关旋转机构下行至卡接结构卡紧阀杆，即可通过开关旋转机构控制阀杆转动，有利于降低阀芯的转动难度，提高检测效率。开关旋转机构可以设置为自动旋转的结构，从而进一步提高生产效率，节约人工成本。
29.在本实用新型的一些实施例中，基座100上方设置有能够升降调节的升降板300，开关旋转机构安装于升降板300上，以通过升降板300的升降调节来实现升降。
30.在本实用新型的一些实施例中，基座100上设置有若干根导柱200，并且基座100上设置有环抱导柱200的卡箍201，基座100上设置有升降驱动机构500，升降板300滑动安装于导柱200上并连接升降驱动机构500。本实施例中通过设置卡箍201可以提高导柱200的安装稳定性和结构强度，进而提高升降板300的稳定性。并且将升降驱动机构500设置在基座100上，可以减轻升降板300的整体重量，进而降低升降驱动机构500的功率，减小生产成本。
31.在本实用新型的一些实施例中，基座100于导柱200的轴心处设置有第一螺钉，通过第一螺钉锁紧导柱200。卡箍201通过第二螺钉抱紧导柱200，并且卡箍201通过第三螺钉固定于基座100上。
32.参照图1，基座100于治具101的一侧并排设置有两根导柱200，升降驱动机构500位于两根导柱200与治具101之间。显然在检测工作时，升降板300对于导柱200会产生弯矩，采用上述结构设置的导柱200，能够有效提高稳定性和结构强度。同时减少导柱200的数量，降低生产成本，方便阀芯装入。
33.在本实用新型的一些实施例中，导柱200的下段位置设置有坡口结构，使得坡口结构所在轴段为非回转体结构，卡箍201抱紧于坡口结构所在轴段，并且卡箍201的内侧对应坡口结构设置有凸部。本实施例中的卡箍201通过凸部与坡口结构配合能够进一步提高导柱200的安装稳定性。
34.在本实用新型的一些实施例中，开关旋转机构包括气动旋转马达400，卡接结构设置于气动旋转马达400的输出轴，从而自动控制阀芯的阀杆转动。
35.在本实用新型的一些实施例中，开关旋转机构还设置有安装板401，安装板401架设于升降板300的上方，气动旋转马达400设置于安装板401上并保持输出轴竖直向下，升降板300上开设有让位口，卡接结构位于升降板300的上方，并且升降板300的下端面对应治具101设置有弹性垫301。
36.实际工作时，当阀芯装入治具101内的时候，控制升降板300下行，阀杆的端部从让位口内穿过，通过弹性垫301压紧阀芯的上端，同时卡接结构卡接阀杆，再通过气动旋转马达400控制阀杆转动，实现阀芯的通路控制。其中弹性垫301可以设置为橡胶垫，也可以设置为硅胶垫。
37.在本实用新型的一些实施例中，升降板300的下端面内凹设置有第一安装腔，弹性垫301包括橡胶层和硅胶层，橡胶层的外形尺寸与第一安装腔适配并通过螺钉固定于第一安装腔内，橡胶层的下端面内凹形成有第二安装腔，硅胶层复合于第二安装腔内，并且硅胶层的强度和硬度高于硅胶层。采用硅胶能够有效实现对阀芯的保护，避免下压的时候损伤阀芯。同时复合橡胶层，连接强度高，不会发生脱落，同时可以确保弹性垫301的安装稳定
性，避免随着工作时间的增长弹性垫301发生失效而脱落，可以延长使用寿命。将硅胶层复合在橡胶层上的结构设置，较单独安装硅胶结构的形式而言，可以利用橡胶的高强度、硬度性能，提高于升降板300上的安装稳定性。
38.在本实用新型的一些实施例中，卡接结构的下端设置有倒u形头部402，开关旋转机构于倒u形头部402的外侧设置有检测器403，检测器403用于检测u形头部402的转动方位。检测器403可以采用接近开关的检测形式，由于u形头部402上具有槽口，因此转动至槽口对齐检测器403的时候，检测器403不会被触发，而槽口未对齐检测器403的时候，u形头部402的外侧壁接近检测器403，检测器403会被触发，以此可以判断u形头部402的转动方位。此外，检测器403也可以采用红外对射、红外反射等现有的检测形式。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。