一种用于寒区冬季施工的感温模板的制作方法

本实用新型涉及一种模板，属于建筑结构技术领域。

背景技术：

由于我国气候条件的差异,尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候,给施工带来了很多困难,所以,在这种环境的下施工,一定要采取一些特殊的施工防护措施,以保证工程的正常施工，冬季施工过程中，混凝土易冻结，其养护过程就尤为重要，养护质量直接决定混凝土的强度，而目前最合理的养护方式为对混凝土保温养护，该养护过程中需要在混凝土浇注之前预先在模板中放置温度传感器，由于温度传感器质量轻、体积小，能够在监测混凝土内部温度的同时，还对混凝土自身结构影响小，但实际养护操作时，温度传感器的体积小且轻质，易因混凝土流体触碰或其他外界原因导致其偏离预定位置，难以在预定位置进行温度信号的采集，从而其采集的温度信号非预定位置的温度信息，易对混凝土养护质量的准确评价造成影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于寒区冬季施工的感温模板。

一种用于寒区冬季施工的感温模板，包括模板本体、第一支撑体、中心温度传感器、多个第二支撑体和多个端角温度传感器，所述模板本体的形状为长方体，模板本体的顶部外壁和底部外壁分别加工有多个第一穿过孔，每个第一穿过孔内设置有一个第二支撑体，每个第二支撑体上穿设有一个端角温度传感器，每个端角温度传感器的探头端朝向其靠近的模板本体内部的端角设置，模板本体的中部外壁上加工有第二穿过孔，每个第二穿过孔内设置有第一支撑体，第一支撑体上穿设有中心温度传感器，中心温度传感器的探头端朝向模板本体内部的中心设置；

第一支撑体和第二支撑体的结构相同，第二支撑体包括堵头、硬质支撑条和金属套，堵头与第一穿过孔可拆卸连接，堵头的一端与硬质支撑条固定连接，硬质支撑条的另一端连接有金属套，硬质支撑条的顶面上沿其长度方向加工有配合端角温度传感器的放置槽，放置槽与金属套内部相连通。

作为优选方案：金属套为一根金属丝呈螺旋形盘旋形成的长筒体。

作为优选方案：堵头包括主块和两个副块，所述主块的两侧各一体连接有一个副块，主块沿其厚度方向加工有进孔，硬质支撑条靠近堵头的一端设置在进孔内，硬质支撑条的底部形状与进孔底部的孔壁形状相配合。

作为优选方案：副块为实心块体。

作为优选方案：第一穿过孔为阶梯孔，阶梯孔包括小孔和大孔，小孔和大孔沿模板本体的壁厚方向从内至外依次连通，小孔分别与硬质支撑条和金属套相配合，大孔与堵头相配合，大孔包括主孔和两个副孔，主孔和两个副孔的长度方向同向，两个副孔之间设置有主孔，主孔的两侧分别与两个副孔相连通，主块与主孔插接配合，副块与副孔插接配合。

作为优选方案：主孔和副孔的形状均为椭圆形。

作为优选方案：第二支撑体中硬质支撑条和金属套的长度比为1:1。

作为优选方案：硬质支撑条的长度小于或等于模板本体的板厚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型结构合理，降低中心温度传感器和多个端角温度传感器的安装难度，还能够确保每个位置的温度传感器的位置固定，受外界影响或干扰后位置波动性小，能够恢复到原预定位置确保温度采集位置的准确性，有利于确保冬季寒区施工过程中混凝土的养护质量。

二、堵头、硬质支撑条和金属套之间相互配合能够实现将端角温度传感器稳定与模板本体相连接的作用，堵头与模板本体相连接，金属套的形状和结构既能够实现对端角温度传感器的托住效果，还能够降低对混凝土流体的阻挡作用，硬质支撑条起到连接堵头和金属套的作用，确保端角温度传感器得到稳定的支撑。

三、本实用新型利用模板本体为中心温度传感器和多个端角温度传感器提供稳定的支撑基础，中心温度传感器和第一支撑体相互配合的连接方式对混凝土内部结构影响小，对模板本体的创口小。同理第二支撑体和端角温度传感器之间的连接方式对混凝土内部结构影响小，对模板本体的创口小，减少对混凝土水化过程的干扰。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为第二支撑体和端角温度传感器之间连接关系的俯视结构示意图；

图5为第二支撑体和端角温度传感器之间连接关系的立体结构示意图；

图6为两个中心温度传感器和两个第一支撑体和模板本体之间连接关系的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的装配图；

图8为模板本体上的第一穿过孔主视结构示意图。

图中，1-模板本体；2-第一支撑体；3-中心温度传感器；4-第二支撑体；4-1-堵头；4-1-1-主块；4-1-3-副块；4-2-硬质支撑条；4-3-金属套；5-端角温度传感器；6-第一穿过孔；6-1-主孔；6-2-副孔；7-第二穿过孔；8-进孔；9-放置槽；11-混凝土。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8说明本实施方式，本具体实施方式采用以下技术方案：本实施方式包括模板本体1、第一支撑体2、中心温度传感器3、多个第二支撑体4和多个端角温度传感器5，所述模板本体1的形状为长方体，模板本体1的顶部外壁和底部外壁分别加工有多个第一穿过孔6，每个第一穿过孔6内设置有一个第二支撑体4，每个第二支撑体4上穿设有一个端角温度传感器5，每个端角温度传感器5的探头端朝向其靠近的模板本体1内部的端角设置，模板本体1的中部外壁上加工有第二穿过孔7，每个第二穿过孔7内设置有第一支撑体2，第一支撑体2上穿设有中心温度传感器3，中心温度传感器3的探头端朝向模板本体1内部的中心设置。

第一支撑体2和第二支撑体4的结构相同，第二支撑体4包括堵头4-1、硬质支撑条4-2和金属套4-3，堵头4-1与第一穿过孔6可拆卸连接，堵头4-1的一端与硬质支撑条4-2固定连接，硬质支撑条4-2的另一端连接有金属套4-3，硬质支撑条4-2的顶面上沿其长度方向加工有配合端角温度传感器5的放置槽9，放置槽9与金属套4-3内部相连通。

本实施方式的中心温度传感器3和多个端角温度传感器5均为现有传感器，结构相同，端角温度传感器5包括插头、导线和探头，插头通过导线与探头相连接。

本实施方式中硬质支撑条4-2为木质支撑条。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，金属套4-3为一根金属丝呈螺旋形盘旋形成的长筒体。

本实施方式中金属套4-3的结构形式与条形弹簧的结构同理，既能够利于混凝土流体流下，减少浇筑过程中对混凝土流体的阻碍作用，还能够实现对端角温度传感器5的悬空支撑的效果。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，本实施方式中堵头4-1包括主块4-1-1和两个副块4-1-3，所述主块4-1-1的两侧各一体连接有一个副块4-1-3，主块4-1-1沿其厚度方向加工有进孔8，硬质支撑条4-2靠近堵头4-1的一端设置在进孔8内，硬质支撑条4-2的底部形状与进孔8底部的孔壁形状相配合。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，副块4-1-3为实心块体。副块4-1-3起到配重作用，实心结构有利于增大其自身重量，便于辅助主块4-1-1实现根部稳定支撑的效果。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，第一穿过孔6为阶梯孔，阶梯孔包括小孔和大孔，小孔和大孔沿模板本体1的壁厚方向从内至外依次连通，小孔分别与硬质支撑条4-2和金属套4-3相配合，大孔与堵头4-1相配合，大孔包括主孔6-1和两个副孔6-2，主孔6-1和两个副孔6-2的长度方向同向，两个副孔6-2之间设置有主孔6-1，主孔6-1的两侧分别与两个副孔6-2相连通，主块4-1-1与主孔6-1插接配合，副块4-1-3与副孔6-2插接配合。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，主孔6-1和副孔6-2的形状均为椭圆形。主孔6-1和副孔6-2的形状有利于配合堵头4-1的形状使用，实现稳定连接。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，第二支撑体4中硬质支撑条4-2和金属套4-3的长度比为1:1。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，当硬质支撑条4-2配合端角温度传感器5使用时，硬质支撑条4-2的长度小于或等于模板本体1的板厚。当硬质支撑条4-2配合中心温度传感器3使用时，硬质支撑条4-2的长度需确保配合金属套4-3的长度使中心温度传感器3的探头端靠近模板本体1的中心处为最佳状态，根据具体模板本体1尺寸进行对应的具体选取调节即可。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式三、四、五、六、七或八的进一步限定，堵头4-1包括主块4-1-1和两个副块4-1-3，本实用新型还配合设置有外箍筋和箍套，用于限定模板本体1的整体稳定性，箍套上加工有配合堵头4-1的插入豁口，插入豁口的形状与堵头4-1的形状相配合。当堵头4-1穿过箍套的插入插入豁口时，确保端角温度传感器5的探头端处于模板本体1内部的端角处，中心温度传感器3探头端处于模板本体1内部的中心处。箍套还为堵头4-1提供稳定的定位位置。堵头4-1的厚度与箍套的厚度相配合即可。

本实用新型的工作过程：

将模板本体1组成完毕后，将端角温度传感器5的探头端依次穿过第二支撑体4的堵头4-1和硬质支撑条4-2后置于金属套4-3内，再将金属套4-3对准该第二支撑体4对应的第一穿过孔6，将该第二支撑体4穿过该第一穿过孔6，直至堵头4-1设置在第一穿过孔6中位置，从而实现端角温度传感器5在模板本体1中的稳定定位过程，同理将中心温度传感器3的探头端穿设在第一支撑体2上，同理，将其他端角温度传感器5通过各自对应的第二支撑体4依次安装在模板本体1内部的预定位置后，然后将第二支撑体4将带有中心温度传感器3的第一支撑体2穿过第二穿过孔7，直至第一支撑体2的前端靠近模板本体1内部的中心，第一支撑体2的后端设置在第二穿过孔7的孔内为止，确保中心温度传感器3安装在模板本体1内部的预定位置，最后进行混凝土11的浇注工作即可。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。