1.本实用新型涉及电动机试验台技术领域,具体为一种新能源汽车电机性能试验台。
背景技术:2.随着社会经济的快速发展,电动机试验台,电动机试验台是一种针对电动机能效提升、节能减排的试验系统。它将复杂系统标准化、仪器化,提高了系统可靠性,简化了安装调试过程,电动机试验台基于光纤总线的分布式测控系统和计算机强大的计算能力融合在一起,通过软件实现对整个试验的过程控制和试验数据的处理,在试验数据准确度、系统可靠性、系统灵活度、试验数据处理方式多样化,试验过程自动化等特点。
3.但是,现有的电机性能试验台,在安装电机进行测试时有一定的复杂难度,其结构不利于对电机进行快速的安装和检测,使得工作效率极大的降低。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新能源汽车电机性能试验台。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机性能试验台,以解决上述背景技术中提出的安装电机进行测试时有一定的复杂难度,其结构不利于对电机进行快速的安装和检测,使得工作效率极大的降低等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源汽车电机性能试验台,包括主体安放平台,所述主体安放平台的一端固定焊接有升降平台,所述升降平台的一端固定焊接有斜坡平台,所述主体安放平台的下端固定安装有支撑架,所述升降平台的下端均匀固定安装有四个液压升降柱,所述主体安放平台上端端面的一侧固定安装有活动架,所述活动架的上端固定焊接有支架,所述支架的上端固定放置有电机,所述主体安放平台、升降平台和斜坡平台上端的中间处横向均匀贯穿设置有五个轨道槽,所述支架上端的两侧和主体安放平台上端的两侧均匀贯穿安设置有圆柱固定槽,所述圆柱固定槽内固定插入安装有圆柱销,所述活动架下端的两侧均固定焊接安装有两个活动连接板,两个所述活动连接板之间的下端活动安装有活动轴,所述活动轴的四周活动安装有滚轮,所述活动轴一侧端面上的中间处固定设置有限位槽,所述活动轴的一侧固定安装有安装仓体,所述安装仓体内部一侧的中间处固定焊接有弹簧,所述弹簧的一侧固定焊接有活动板,所述活动板的一侧固定焊接有限位销,所述主体安放平台一端的端面上固定焊接有止档板。
6.优选的,所述支撑架的一侧固定焊接有支撑板,所述升降平台和支撑板之间通过液压升降柱固定连接。
7.优选的,所述电机和活动架之间通过支架支撑连接,所述电机位于支架上端的中间处。
8.优选的,所述支架和主体安放平台之间通过插入圆柱销固定连接,所述活动连接板、活动轴和滚轮均位于轨道槽内。
9.优选的,所述活动架和圆柱销之间通过焊接固定连接,所述活动连接板和滚轮之间通过活动轴活动连接。
10.优选的,所述安装仓体和主体安放平台之间通过镶嵌焊接连接,所述活动板和安装仓体内部一侧的中间处通过弹簧固定焊接连接。
11.优选的,所述安装仓体的前侧中间处设置有限位孔,所述限位销位于安装仓体上的限位孔内。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过在主体安放平台的上端均匀设置有五个轨道槽,在轨道槽内放置活动架下端两侧焊接的活动连接板、活动轴和滚轮,轨道槽可极大的限制了活动架前后的移动,使得活动架在横向方向上进行位移,通过活动轴的配置使得滚轮可在两个活动连接板之间旋转活动,从而带动活动架可在主体安放平台的上端整体的移动;
14.2、本实用新型通过在支架和主体安放平台上的圆柱固定槽内插入安装圆柱销,圆柱销和圆柱固定槽的配合安装可极大的提高对支架的固定作用,在轨道槽的两侧固定焊接安装安装仓体,安装仓体内的弹簧可使得活动板和限位销横向调节运动,而活动轴两侧端面的中间处固定设置有限位槽,可使得弹簧推动活动板将限位销的前端卡入限位槽内,使得活动轴有一定的对点停放的功能,同时也极大的提高了活动轴的限位作用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型整体的侧视图;
17.图3为本实用新型固定台的局部结构示意图;
18.图4为本实用新型固定杆的局部结构示意图。
19.图中:1、电机;2、支架;3、活动架;4、主体安放平台;5、升降平台;6、斜坡平台;7、支撑架;8、液压升降柱;9、轨道槽;10、圆柱销; 11、圆柱固定槽;12、活动轴;13、安装仓体;14、限位销;15、限位槽; 16、活动板;17、弹簧;18、滚轮;19、止档板;20、活动连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新能源汽车电机性能试验台,包括主体安放平台4,主体安放平台4的一端固定焊接有升降平台5,升降平台5的一端固定焊接有斜坡平台6,主体安放平台4的下端固定安装有支撑架7,升降平台5的下端均匀固定安装有四个液压升降柱8,主体安放平台4上端端面的一侧固定安装有活动架3,活动架3的上端固定焊接有支架2,支架2的上端固定放置有电机1,主体安放平台4、升降平台5和斜坡平台6上端的中间处横向均匀贯穿设置有五个轨道槽9,支架2上端的两侧和主体安放平台4上端的两侧均匀贯穿安设置有圆柱固定槽11,圆柱固定槽11 内固定插入安装有圆柱销10,活动架3下端的两侧均固定焊接安装有两个活动连接板20,两个活动连接板20之间的下端活动安装有活动轴12,活动轴12 的四周活动安装有滚轮18,活动轴12一侧端面上的中间
处固定设置有限位槽 15,活动轴12的一侧固定安装有安装仓体13,安装仓体13内部一侧的中间处固定焊接有弹簧17,弹簧17的一侧固定焊接有活动板16,活动板16的一侧固定焊接有限位销14,主体安放平台4一端的端面上固定焊接有止档板19。
22.进一步,支撑架7的一侧固定焊接有支撑板,升降平台5和支撑板之间通过液压升降柱8固定连接。
23.通过采用上述技术方案,液压升降柱8可极大的对升降平台5升降功能。
24.进一步,电机1和活动架3之间通过支架2支撑连接,电机1位于支架2 上端的中间处。
25.通过采用上述技术方案,支架2可极大的提高对电机1的固定作用。
26.进一步,支架2和主体安放平台4之间通过插入圆柱销10固定连接,活动连接板20、活动轴12和滚轮18均位于轨道槽9内。
27.通过采用上述技术方案,轨道槽9可使得滚轮18可在其内进行滚动运动,从而提高活动架3的活动性。
28.进一步,活动架3和圆柱销10之间通过焊接固定连接,活动连接板20和滚轮18之间通过活动轴12活动连接。
29.通过采用上述技术方案,活动轴12可极大的提高滚轮18的滚动性能。
30.进一步,安装仓体13和主体安放平台4之间通过镶嵌焊接连接,活动板 16和安装仓体13内部一侧的中间处通过弹簧17固定焊接连接。
31.通过采用上述技术方案,弹簧17有利于活动板的横向运动。
32.进一步,安装仓体13的前侧中间处设置有限位孔,限位销14位于安装仓体13上的限位孔内。
33.通过采用上述技术方案,仓体13一侧的限位孔可极大的提高限位销14的限位作用。
34.工作原理:使用时,先将主体安放平台4上的活动架3移动到斜坡平台6 的下端,再将电机1放置在活动架3上端的支架2上,将活动架3下端两侧的活动连接板20、活动轴12和滚轮18放置在轨道槽9内,通过活动轴12的配置使得滚轮18可在两个圆柱销10之间旋转活动,从而带动活动架3可在主体安放平台4的上端整体的移动,最后将支架2和主体安放平台4上的圆柱固定槽11对齐,将圆柱销10插入安装在圆柱固定槽11内,圆柱销10和圆柱固定槽11的配合安装可极大的提高对支架2的固定作用;在轨道槽9的两侧固定焊接安装安装仓体13,安装仓体13内的弹簧17可使得活动板16和限位销14 横向调节运动,而活动轴12两侧端面的中间处固定设置有限位槽15,可使得弹簧17推动活动板16将限位销14的前端卡入限位槽15内,使得活动轴12 有一定的限位和对点停放,有利于对电机1进行安放和检测。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。