一种工业测量用多功能变形尺的制作方法

文档序号:25031383发布日期:2021-05-11 17:01阅读:95来源:国知局
一种工业测量用多功能变形尺的制作方法

本发明涉及机械制造测量技术领域,特别涉及一种工业测量用多功能变形尺。



背景技术:

目前,国内外机械制造领域常见的测量尺一般为大型游标卡尺、半圆仪、直角尺等,然而这些测量工具在单独使用时仅能实现对单一指标的测量,测量功能单一,若想对模具工件的各项指标都测量还需要结合多种测量工具才能实现这一目的,另外在测量特殊配合模具时还需要将待测模具拆分后测量,操作起来繁琐、耗时耗力,效率低,成本高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种工业测量用多功能变形尺,该多功能变形尺结构简单,测量时容易操作,且具备多种测量功能,方便实用,同时能有效匹配生产进度。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种工业测量用多功能变形尺,包括变形尺本体和用于连接变形尺本体的转向连接头;所述变形尺本体由具有刻度线的第一尺身、第二尺身、第三尺身和第四尺身依次围设而成;所述转向连接头包括转向连接头ⅰ和转向连接头ⅱ,所述转向连接头ⅰ和转向连接头ⅱ均包括可拆卸连接的上连接块和下连接块,所述上连接块内开设有横向的上通槽,所述下连接块内开设有与上通槽平行的下通槽,所述上通槽和下通槽均用于容纳尺身;所述转向连接头ⅱ的上通槽的上端面开有沿槽体方向的长形开口,所述长形开口的侧边设有游标刻度,所述转向连接头ⅱ与穿入转向连接头ⅱ上通槽的尺身共同组成游标卡尺;所述第三尺身与第四尺身之间、第四尺身与第一尺身之间、第一尺身与第二尺身之间均通过转向连接头ⅰ连接,所述第二尺身与第三尺身之间通过转向连接头ⅱ连接。

进一步地,所述上连接块和下连接块通过螺栓连接。

进一步地,所述上通槽和下通槽的槽体侧壁固定有耐磨铜片,耐磨铜片上开有通孔,与通孔紧邻的槽体侧壁外侧安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的栓体自由端穿过通孔对穿入槽体内的尺身进行锁紧限位。

进一步地,所述第二尺身包括可拆卸连接的尺段ⅰ和尺段ⅱ,所述尺段ⅰ的一端设有凹陷部,所述尺段ⅱ的一端沿尺段ⅱ长度方向设有与凹陷部相适配的轴向槽,所述尺段ⅱ的另一端沿尺段ⅱ宽度方向设有与凹陷部相适配的径向槽。

进一步地,所述游标刻度的精确度为0.01-0.05mm。

进一步地,所述第一尺身的端部设有弯折量爪,所述弯折量爪垂直于第一尺身且与第一尺身互为一体设计。

进一步地,所述第三尺身和第四尺身的中部均安装有水平泡。

进一步地,所述第一尺身、第二尺身、第三尺身和第四尺身的两端均开有长条槽,所述长条槽内嵌设有强力磁块。

本发明的有益效果:

1.本发明的转向连接头分为两种,均可实现对变形尺本体各尺身的转向连接,且方便根据待测工件的尺寸调节各尺身之间的距离,实用性强;转向连接头ⅰ和转向连接头ⅱ的上连接块和下连接块均通过螺栓连接,可以根据待测工件的形状灵活调节相邻两个尺身之间的夹角,从而可用于测量更多形状的待测工件,同时也可在制作有角度要求的工件时充当角度尺;转向连接头ⅱ上的游标刻度与穿入转向连接头ⅱ上通槽的尺身的刻度线平行,可使转向连接头ⅱ与穿入转向连接头ⅱ上通槽的尺身组成游标卡尺,相较于现有的普通测量尺可有效提高测量精度,从而提高生产工件的质量。

2.本发明的变形尺既可采用组合状态进行测量,又可拆分成多个尺身进行测量操作。当采用组合状态测量时,可根据工件大小灵活调节尺寸,操作方便,且测量功能多样,既可测量圆形工件的半径,又可测量工件的长度、平面度、直角工件的垂直度及平行度,还可测量模架的平行度。

3.当拆分开使用时,第一尺身可与现有的游标搭配组成游标卡尺,提高测量精度;第二尺身的尺段ⅰ和尺段ⅱ可组合成直尺,测量工件长度,也可组合成直角尺,进行直角测量及对比垂直度;第三尺身、第四尺身上由于设置有水平泡,可搭配使用进行简易的平面度测量和长度测量,从而实现一尺多用,增加本变形尺的测量功能,此外,在测量特殊配合模具时可采用拆分变形尺的方式测量,而勿需拆分模具,省时省力,测量效率高,同时节约成本。

4.本发明的锁紧螺栓可在测量过程中紧固尺身,测量结束后拧松可防止尺身对转向连接头持续性压迫,耐磨铜片的设置可防止测量过程中由于尺身与转向连接头之间的应力而产生严重磨损现象。

5.本发明的变形尺,结构简单,实用性强,能随使用者意愿自由组合,能够快速准确测量直角垂直度、平行度、圆形工件半径、长度、平面定位、吸附金属工件等,既可满足现场工作速度,又可达到降本增效效果。

附图说明

图1是本发明的变形尺组合状态示意图;

图2是图1中a处的局部放大图;

图3是图1中b处的局部放大图;

图4是第一尺身与现有游标搭配组成游标卡尺的结构示意图;

图5是第二尺身的尺段ⅰ和尺段ⅱ组合成直尺的结构示意图;

图6是第二尺身的尺段ⅰ和尺段ⅱ组合成直角尺的结构示意图;

图7是转向连接头ⅰ的结构示意图;

图8是转向连接头ⅱ的结构示意图。

图中标记:1、第一尺身,101、弯折量爪,2、第二尺身,201、尺段ⅰ,202、尺段ⅱ,3、第三尺身,4、第四尺身,5、水平泡,6、转向连接头ⅰ,7、转向连接头ⅱ,8、游标刻度,9、刻度线,10、游标,11、上通槽,1101、长形开口,12、下通槽,13、耐磨铜片,14、锁紧螺栓,15、强力磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-8,一种工业测量用多功能变形尺,包括变形尺本体和用于连接变形尺本体的转向连接头;所述变形尺本体由具有刻度线9的第一尺身1、第二尺身2、第三尺身3和第四尺身4依次围设而成。

具体实施时,所述转向连接头分为转向连接头ⅰ6和转向连接头ⅱ7两种,均可实现对变形尺本体各尺身的转向连接,且方便根据待测工件的尺寸调节各尺身之间的距离,实用性强。

所述转向连接头ⅰ6和转向连接头ⅱ7均包括可拆卸连接的上连接块和下连接块,所述上连接块内开设有横向的上通槽11,所述下连接块内开设有与上通槽11平行的下通槽12,所述上通槽11和下通槽12均用于容纳尺身,具体实施时,转向连接头ⅰ6和转向连接头ⅱ7的上连接块和下连接块均通过螺栓连接,可以根据待测工件的形状灵活调节相邻两个尺身之间的夹角,从而可用于测量更多形状的待测工件,同时也可在制作有尺寸及角度要求的工件时充当角度尺。

所述转向连接头ⅱ7的上通槽11的上端面开有沿槽体方向的长形开口1101,所述长形开口1101的侧边设有游标刻度8,所述游标刻度8与穿入转向连接头ⅱ7上通槽11的尺身的刻度线9平行,可使转向连接头ⅱ7与穿入转向连接头ⅱ7上通槽11的尺身共同组成游标卡尺,相较于现有的普通测量尺可有效提高测量精度,从而提高生产工件的质量。

所述第三尺身3与第四尺身4之间、第四尺身4与第一尺身1之间、第一尺身1与第二尺身2之间均通过转向连接头ⅰ6连接,所述第二尺身2与第三尺身3之间通过转向连接头ⅱ7连接。

所述上通槽11和下通槽12的槽体侧壁固定有耐磨铜片13,耐磨铜片13上开有通孔,与通孔紧邻的槽体侧壁外侧安装有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14的栓体自由端穿过通孔对穿入槽体内的尺身进行锁紧限位。锁紧螺栓14可在测量过程中紧固尺身,测量结束后拧松可防止尺身对转向连接头持续性压迫,耐磨铜片13的设置可防止测量过程中由于尺身与转向连接头之间的应力而产生严重磨损现象。

所述第二尺身2包括可拆卸连接的尺段ⅰ201和尺段ⅱ202,所述尺段ⅰ201的一端设有凹陷部,所述尺段ⅱ202的一端沿尺段ⅱ202长度方向设有与凹陷部相适配的轴向槽,所述尺段ⅱ202的另一端沿尺段ⅱ202宽度方向设有与凹陷部相适配的径向槽。当尺段ⅰ201的凹陷部插入尺段ⅱ202的轴向槽时,借助定位销进一步固定可组合成直尺,用于测量工件长度;当尺段ⅰ201的凹陷部插入尺段ⅱ202的径向槽时,借助定位销进一步固定可组合成直角尺,进行直角测量及对比垂直度。

具体制作时,所述游标刻度8的精确度为0.01-0.05mm。

所述第一尺身1的端部设有弯折量爪101,所述弯折量爪101垂直于第一尺身1且与第一尺身1互为一体设计。当拆分开使用时,第一尺身1可与现有的游标10搭配组成游标卡尺,提高测量精度。

所述第三尺身3和第四尺身4的中部均安装有水平泡5,可搭配使用进行简易的平面度测量和长度测量。

为保证测量过程中稳固本变形尺,所述第一尺身1、第二尺身2、第三尺身3和第四尺身4的两端均开有长条槽,所述长条槽内嵌设有强力磁块15,可直接吸附在金属工件上,从而方便测量。

具体使用时,在测量圆形工件的直径时,将变形尺的四个尺身调节呈矩形,然后紧密卡合在圆形工件外周,读出其中一个尺身上显示的刻度,即可得出圆形工件的直径大小,若想测量更精确,可选择读取转向连接头ⅱ7与穿入转向连接头ⅱ7上通槽11的尺身组成的游标卡尺上的读数,作为圆形工件的直径。

在比对直角工件的垂直度时,将变形尺的四个尺身调节呈矩形,再将其中一个直角卡在该直角工件的直角处,若能完全吻合,则表明该直角工件的垂直度符合要求。

在测量两个直角工件的平行度时,先将变形尺调节呈矩形,再根据两工件的距离调节变形尺的大小,然后将变形尺的两个直角分别卡在两个工件的直角处,若两直角均能与工件的直角吻合,则两个直角工件平行。

在测量工件的平面度时,可将该变形尺直接放置于该工件表面,然后观察第三尺身3和第四尺身4中部的两个水平泡5内的气泡偏向,从而确定该工件的表面是否为水平面。

本发明的变形尺既可采用组合状态进行测量,又可拆分成多个尺身进行测量操作。当采用组合状态测量时,可根据工件大小灵活调节尺寸,操作方便,且测量功能多样,既可测量圆形工件的半径,又可测量工件的长度、平面度、直角工件的垂直度及平行度,还可测量模架的平行度。

当采用拆分状态时,可实现一尺多用,增加本变形尺的测量功能,此外,在测量特殊配合模具时可采用拆分变形尺的方式测量,勿需拆分模具,省时省力,测量效率高,同时节约成本。

本发明的变形尺,结构简单,实用性强,能随使用者意愿自由组合,能够快速准确测量直角垂直度、平行度、圆形工件半径、长度、平面定位、吸附金属工件等,既可满足现场工作速度,又可达到降本增效效果。

在本发明的描述中,需要说明的是,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“ⅰ”、“ⅱ”等术语仅是为了方便描述本发明,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本发明并不局限于上述实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。

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