一种精密五金产品强度检测机的制作方法

1.本发明涉及五金强度检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种精密五金产品强度检测机。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，各方面都得到飞速的进步，越来越多的新奇产品出现在人们的生活之中，各种金属制造的用品也逐渐在人们生活中出现，最常见也是生活中用到最多的就是五金产品，精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，包括精密塑胶五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空等行业，它可以单独用途以及一些小五金制品，例如五金工具、五金零部件、日用五金等。
3.在精密五金产品生产过程中，需要对精密五金产品进行强度检测，从而得出产品的强度性能，但是现有的精密五金产品强度检测机在使用时对精密五金产品的夹持不是很好，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种精密五金产品强度检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密五金产品强度检测机，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均固定连接有一号固定板，两个所述一号固定板之间滑动设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有矩形框板，所述矩形框板两侧内壁的顶部固定连接有两个前后分布的一号滑杆，两个所述一号滑杆的表面套接有两个左右分布的夹持板，所述夹持板与矩形框板侧壁之间固定连接有套设在一号滑杆外部的一号弹簧，两个所述夹持板相对一侧的顶部均固定连接有夹持块；
6.所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端通过转轴转动连接有滚轮，所述箱体内壁底部的中部固定连接有两个左右分布的连接板，两个所述连接板与箱体的两侧内壁之间固定连接有两个二号滑杆，两个所述二号滑杆的表面套接有两个相互对称的活动块，两个所述活动块的顶部均有两个平面和一个斜面组成，且两个所述滚轮搭接在两个活动块顶部下方的平面上，所述箱体内壁的底部设置有用于驱使两个活动块移动的一号驱动机构。
7.进一步的，所述一号固定板远离箱体侧壁的一侧开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内部固定连接有一号固定杆，所述支撑板的两侧分别套接在两个一号固定杆的表面，所述支撑板与一号凹槽的顶部之间固定连接有套设在一号固定杆外部的二号弹簧。
8.进一步的，所述一号驱动机构包括固定安装在箱体内壁底部上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有两个螺纹方向相反的一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆通过两个轴承分别与连接板和箱体的内侧壁转动连接，两个所述一号螺纹杆分别穿设于两个活动块的内部且与两个活动块螺纹连接。
9.进一步的，所述矩形框板内部的两侧均设置有两个前后分布的移动块，且所述矩形框板上设置有用于四个移动块前后移动的二号驱动机构，两个前后分布的所述移动块的侧面均固定连接有一号支座，所述一号支座远离移动块的一端通过转轴转动连接有两个相互铰接的连接杆，两个所述夹持板相互远离的一侧均固定连接有二号固定板，所述二号固定板远离夹持板的一侧滑动设置有两个前后分布的二号支座，且两个所述二号支座远离二号固定板的一端通过转轴与连接杆的另一端转动连接。
10.进一步的，所述二号固定板远离夹持板的一侧开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内部固定连接有二号固定杆，两个所述二号固定杆的表面套接有两个前后分布的滑块，且两个所述滑块分布与两个前后分布的二号支座固定连接。
11.进一步的，所述二号驱动机构包括固定安装在矩形框板背面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述矩形框板前后两侧内壁通过轴承转动连接有两个左右分布的二号螺纹杆，两个所述二号螺纹杆表面的中部均固定套接有挡环，且两个所述二号螺纹杆表面的螺纹方向以挡环为中心相互对称，两个所述二号螺纹杆的后端均固定连接有从动齿轮，且所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，两个所述二号螺纹杆分别穿设于两侧两个前后分布的移动块的内部且与两个移动块螺纹连接。
12.进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个左右分布的滑板，且两个所述滑板的顶部分别与两个夹持板的底部固定连接。
13.进一步的，所述箱体的顶部固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板顶端的下方固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有压板，所述箱体的顶部开设有用于两个夹持板通过的通槽。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，通过设置双轴电机，能够通过双轴电机的转动带动两侧的一号螺纹杆进行转动，由于两个一号螺纹杆的表面与两个活动块螺纹连接，并且两个一号螺纹杆表面的螺纹方向相反，因此两个一号螺纹杆的转动带动两个活动块相互靠近或相互远离，通过活动块顶部的斜面，活动块的移动相互远离带动两个滚轮向上移动，从而带动支撑板在一号固定板内向上移动，从而带动两个夹持板穿设通槽并从箱体内伸出，从而能够对两个夹持板进行收纳和使用。
16.2、与现有技术相比，通过设置驱动电机，能够利用驱动电机的转动带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，因此主动齿轮的转动带动两个从动齿轮进行转动，从而带动两个二号螺纹杆进行转动，由于二号螺纹杆表面的螺纹方向相反，因此二号螺纹杆的转动带动两个前后分布的移动块相互靠近或相互远离，利用两个移动块相互靠近，带动两个一号支座相互靠近，从而在连接杆的作用下，带动两个二号支座在二号固定板内相互靠近，从而带动两个夹持板相互靠近，从而利用两个夹持板上的夹持块对五金产品进行夹持，从而对五金产品更加方便夹持。
17.3、与现有技术相比，通过设置一号滑杆和一号弹簧，能够使得两个夹持板移动后能够受到一号弹簧的拉力，并配合滑槽板和滑板之间的滑动连接，从而使得两个夹持板在移动的过程中更加稳定，通过二号弹簧，能够使支撑板向上移动后受到二号弹簧的弹力能够进行复位，从而使得滚轮始终与活动块贴合。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明矩形框板的俯视剖面图。
20.图3为本发明一号固定板的剖面图。
21.图4为本发明滑槽板的剖面图。
22.附图标记为：1、箱体；2、一号固定板；3、支撑板；4、矩形框板；5、一号滑杆；6、夹持板；7、一号弹簧；8、夹持块；9、支撑杆；10、滚轮；11、连接板；12、二号滑杆；13、活动块；14、一号凹槽；15、一号固定杆；16、二号弹簧；17、双轴电机；18、一号螺纹杆；19、移动块；20、一号支座；21、连接杆；22、二号固定板；23、二号支座；24、二号凹槽；25、二号固定杆；26、滑块；27、驱动电机；28、主动齿轮；29、二号螺纹杆；30、从动齿轮；31、链条；32、滑槽板；33、滑槽；34、滑板；35、l型支撑板；36、液压缸；37、压板；38、通槽；39、挡环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如附图1
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4所示的一种精密五金产品强度检测机，包括箱体1，箱体1的两侧内壁均固定连接有一号固定板2，两个一号固定板2之间滑动设置有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有矩形框板4，矩形框板4两侧内壁的顶部固定连接有两个前后分布的一号滑杆5，两个一号滑杆5的表面套接有两个左右分布的夹持板6，夹持板6与矩形框板4侧壁之间固定连接有套设在一号滑杆5外部的一号弹簧7，两个夹持板6相对一侧的顶部均固定连接有夹持块8；
25.支撑板3底部的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9远离支撑板3的一端通过转轴转动连接有滚轮10，箱体1内壁底部的中部固定连接有两个左右分布的连接板11，两个连接板11与箱体1的两侧内壁之间固定连接有两个二号滑杆12，两个二号滑杆12的表面套接有两个相互对称的活动块13，两个活动块13的顶部均有两个平面和一个斜面组成，且两个滚轮10搭接在两个活动块13顶部下方的平面上，箱体1内壁的底部设置有用于驱使两个活动块13移动的一号驱动机构。
26.在一个优选地实施方式中，一号固定板2远离箱体1侧壁的一侧开设有一号凹槽14，一号凹槽14的内部固定连接有一号固定杆15，支撑板3的两侧分别套接在两个一号固定杆15的表面，支撑板3与一号凹槽14的顶部之间固定连接有套设在一号固定杆15外部的二号弹簧16，以便于通过二号弹簧16，能够使支撑板3向上移动后受到二号弹簧16的弹力能够进行复位，从而使得滚轮10始终与活动块13贴合。
27.在一个优选地实施方式中，一号驱动机构包括固定安装在箱体1内壁底部上的双轴电机17，双轴电机17的两个输出轴均通过联轴器固定连接有两个螺纹方向相反的一号螺纹杆18，两个一号螺纹杆18通过两个轴承分别与连接板11和箱体1的内侧壁转动连接，两个一号螺纹杆18分别穿设于两个活动块13的内部且与两个活动块13螺纹连接，以便于能够通过双轴电机17的转动带动两侧的一号螺纹杆18进行转动，由于两个一号螺纹杆18的表面与
两个活动块13螺纹连接，并且两个一号螺纹杆18表面的螺纹方向相反，因此两个一号螺纹杆18的转动带动两个活动块13相互靠近或相互远离，通过活动块13顶部的斜面，活动块13的移动相互远离带动两个滚轮10向上移动，从而带动支撑板3在一号固定板2内向上移动，从而带动两个夹持板6穿设通槽38并从箱体1内伸出，从而能够对两个夹持板6进行收纳和使用。
28.在一个优选地实施方式中，矩形框板4内部的两侧均设置有两个前后分布的移动块19，且矩形框板4上设置有用于四个移动块19前后移动的二号驱动机构，两个前后分布的移动块19的侧面均固定连接有一号支座20，一号支座20远离移动块19的一端通过转轴转动连接有两个相互铰接的连接杆21，两个夹持板6相互远离的一侧均固定连接有二号固定板22，二号固定板22远离夹持板6的一侧滑动设置有两个前后分布的二号支座23，且两个二号支座23远离二号固定板22的一端通过转轴与连接杆21的另一端转动连接，以便于能够利用两个移动块19相互靠近，带动两个一号支座20相互靠近，从而在连接杆21的作用下，带动两个二号支座23在二号固定板22内相互靠近，从而带动两个夹持板6相互靠近，从而利用两个夹持板6上的夹持块8对五金产品进行夹持，从而对五金产品更加方便夹持。
29.在一个优选地实施方式中，二号固定板22远离夹持板6的一侧开设有二号凹槽24，二号凹槽24的内部固定连接有二号固定杆25，两个二号固定杆25的表面套接有两个前后分布的滑块26，且两个滑块26分布与两个前后分布的二号支座23固定连接，以便于能够利用二号固定杆25与滑块26之间的套接，使得两个二号支座23能够在二号固定板22内进行滑动，并且滑动稳定。
30.在一个优选地实施方式中，二号驱动机构包括固定安装在矩形框板4背面的驱动电机27，驱动电机27的输出轴固定连接有主动齿轮28，矩形框板4前后两侧内壁通过轴承转动连接有两个左右分布的二号螺纹杆29，两个二号螺纹杆29表面的中部均固定套接有挡环39，且两个二号螺纹杆29表面的螺纹方向以挡环39为中心相互对称，两个二号螺纹杆29的后端均固定连接有从动齿轮30，且主动齿轮28通过链条31与两个从动齿轮30传动连接，两个二号螺纹杆29分别穿设于两侧两个前后分布的移动块19的内部且与两个移动块19螺纹连接，以便于能够利用驱动电机27的转动带动主动齿轮28进行转动，由于主动齿轮28通过链条31与两个从动齿轮30传动连接，因此主动齿轮28的转动带动两个从动齿轮30进行转动，从而带动两个二号螺纹杆29进行转动，由于二号螺纹杆29表面的螺纹方向相反，因此二号螺纹杆29的转动带动两个前后分布的移动块19相互靠近或相互远离。
31.在一个优选地实施方式中，支撑板3的顶部固定连接有滑槽板32，滑槽板32的顶部开设有滑槽33，滑槽33的内部滑动连接有两个左右分布的滑板34，且两个滑板34的顶部分别与两个夹持板6的底部固定连接，以便于能够利用滑槽板32和滑板34之间的滑动连接，从而使得两个夹持板6在移动的过程中更加稳定。
32.在一个优选地实施方式中，箱体1的顶部固定连接有l型支撑板35，l型支撑板35顶端的下方固定连接有液压缸36，液压缸36的底端固定连接有压板37，箱体1的顶部开设有用于两个夹持板6通过的通槽38，以便于能够利用液压缸36伸缩带动压板37上下移动，从而对夹持的五金产品进行挤压，从而能够对五金产品的强度进行检测。
33.本发明工作原理：在使用时，先通过双轴电机17的转动带动两侧的一号螺纹杆18进行转动，由于两个一号螺纹杆18的表面与两个活动块13螺纹连接，并且两个一号螺纹杆
18表面的螺纹方向相反，因此两个一号螺纹杆18的转动带动两个活动块13相互靠近或相互远离，通过活动块13顶部的斜面，活动块13的移动相互远离带动两个滚轮10向上移动，从而带动支撑板3在一号固定板2内向上移动，从而带动两个夹持板6穿设通槽38并从箱体1内伸出，而后利用驱动电机27的转动带动主动齿轮28进行转动，由于主动齿轮28通过链条31与两个从动齿轮30传动连接，因此主动齿轮28的转动带动两个从动齿轮30进行转动，从而带动两个二号螺纹杆29进行转动，由于二号螺纹杆29表面的螺纹方向相反，因此二号螺纹杆29的转动带动两个前后分布的移动块19相互靠近或相互远离，利用两个移动块19相互靠近，带动两个一号支座20相互靠近，从而在连接杆21的作用下，带动两个二号支座23在二号固定板22内相互靠近，从而带动两个夹持板6相互靠近，从而利用两个夹持板6上的夹持块8对五金产品进行夹持，再通过液压缸36伸缩带动压板37上下移动，从而对夹持的五金产品进行挤压，从而能够对五金产品的强度进行检测。
34.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。