一种新型传感器及分流设施的制作方法

1.本发明属于传感器设备技术领域，特别涉及一种新型传感器及分流设施。


背景技术：

2.现有技术中分流井、截流井或者弃流井等分流设施的控制方法一般采用液位法、雨量法或者水质法，对应的监测装置采用液位计、雨量计或者水质监测传感器。水质监测传感器固定安装于井内，固定安装在井内的水质监测传感器的探头表面沉积有灰尘油渍等污染物，导致传感器监测的数据不准确，不能表征水体实际情况，造成误排错排，污染环境，且传感器的探头部位的空间小，清理作业困难。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是现有技术中传感器的探头表面沉积污染物，传感器探头维护困难的技术缺陷。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型传感器，其包括：
5.传感器；
6.转移管组件，其包括检测管，所述检测管具有进水端和出水端，所述检测管的管体上设置有透明区，所述透明区与所述传感器的光感探头相对设置。
7.可选的，所述转移管组件还包括安装座，所述安装座上开设有水平布置的第一安装区和竖直布置的第二安装区，且所述第一安装区与所述第二安装区贯通，所述传感器安装于所述第一安装区内，所述检测管安装于所述第二安装区内。
8.可选的，所述安装座设置有安装槽，所述安装槽位于所述第二安装区的两端，所述检测管的两端位于所述安装槽内。
9.可选的，所述转移管组件还包括壳体，所述安装座位于所述壳体内，所述壳体上开设有安装孔，所述检测管与所述安装孔密封连接，且所述检测管的进水端和出水端均位于所述壳体的外部。
10.可选的，所述壳体包括底板，所述安装座安装于所述底板上，所述底板上设有与所述安装槽适配的凸出的管接头，所述管接头与所述检测管的进水端相连。
11.可选的，所述转移管组件还包括进水管和出水管，所述检测管连接进水管和出水管，所述进水管和出水管的端部与所述检测管的端部密封连接。
12.可选的，所述检测管的截面为方形，所述传感器位于位于其光感探头处开设有方形卡槽，所述检测管卡设于所述卡槽内。
13.可选的，所述检测管为石英玻璃管。
14.第二方面，本发明还提供一种分流设施，包括：
15.上述任一项所述的一种新型传感器；
16.井体，所述新型传感器的进水端与所述井体内部连通，井内的水经所述进水端进入检测管，传感器透过透明区监测水体。
17.可选的，还包括:支架，所述支架连接壳体和所述井体内壁相连。
18.有益效果：
19.本发明的一种新型传感器包括传感器和转移管组件，转移管组件包括检测管，检测管具有一透明区用于与传感器的光感探头对接，检测管内部可供水流通过，传感器的光感探头透过检测管的透明区监测水体情况，相较于现有技术中传感器的光感探头直接接触水，本发明中通过检测管与水直接接触，避免传感器的光感探头与水体接触，这样水体中的污染物腐蚀损坏的是检测管，通过定期或者不定期的更换清理检测管即可以保证传感器的长效使用，操作简单，节约成本，保证监测数据的准确性。
20.本发明的一种分流设施包括新型传感器和井体，新型传感器的检测管进水端与井内连通，井内的水从进水端进入检测管，传感器透过透明区监测水体。保护传感器的光感探头，避免与水直接接触，通过定期或者不定期的更换清理检测管即可以保证传感器的长效使用，操作简单，节约成本，保证监测数据的准确性。
21.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
22.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1位本发明实施例一的示意图；
24.图2为本发明实施例一安装在分流设施内的示意图
25.图3为本发明实施例二提供转换管组件为形式一的立体图；
26.图4为图3的侧视图；
27.图5为本发明实施例二提供转换管组件为形式二的立体图；
28.图6为图5的局部剖侧视图；
29.图7为图5的主视图；
30.图8为图6中a处的局部放大图；
31.图9为图7中b处的局部放大图。
具体实施方式
32.下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本说明书实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
33.同时，本说明书实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一
个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
34.需要说明的是，为了对本说明书进行更为详细的说明，以使本领域技术人员能够更为清楚、明白的理解本说明书，进而支持本说明书所要解决的技术问题以及对应所能达到的技术效果，特将本说明书实施例提供的传感器为水质监测传感器这一具体产品进行说明，以分流井作为具体应用场景中进行详细说明，本领域技术人员可以理解本说明书实施例提供传感器不仅应用于水质监测传感器，还可以应用于其他传感器上，传感器不仅可以应用在分流井中，也可以应用在其他环境上，本发明对此不做限定。
35.实施例一
36.请参阅图1-图9，本说明书实施例提供的一种新型传感器，包括括传感器1和转移管组件2，具体的，转移管组件2包括检测管20，检测管20具有进水端和出水端，检测管20的管体上设置有透明区，透明区用于与传感器1的光感探头相对设置，待检测的水流从检测管20流过，传感器通过透明区监测水体水质情况，避免了传感器1的光感探头直接与水体接触，保护传感器，如检测管20污损，直接整体拆卸检测管20即可，检测管20可以采用石英玻璃管相较于传感器1的光感探头成本低，维护方便。
37.本实施例的新型传感器若安装在水面以上，还需要将水进入检查管20内，若是将传感器置于水中，还需要解决传感器防水和密封性的问题，如直接使用防水等级高的传感器，成本较高，也长时间泡在水中，其可靠性也无法把握，因此，本实施例一中设计转移管组件2还包括壳体24，检测管20的进水端和出水端均设置于壳体24的外部，传感器1位于壳体24内，通过壳体24将传感器1与水隔离，仅检查管20与水接触，此种结构对传感器1的密封性和防水等级可不做要求，降低成本，维护时将检测管20拆下即可，维护方便，提高了传感器的使用寿命，检测精度。
38.进一步的，当检测管20更换时，还需要考虑传感器的标定和校核，本实施例的转换管组件2的结构有两种形式分别为形式一和形式二。
39.具体的，请参阅图3和图4所示，形式一，为满足检测管20的快速拆装的要求，检测管20的截面为方形，水质传感器1位于光感探头处开设有方形卡槽，检测管20卡设于卡槽内，采用方形卡接，实现检测管20的快速拆装，又能保证安装定位精度，从而保证了传感器检测数据的稳定性和一致性。
40.具体的，请参与图5-图9所示，形式二中转移管组件2还包括安装座21，安装座21安装在壳体内，安装座21上开设第一安装区210和第二安装区211，且第一安装区210与第二安装区211交错布置且互相贯通，传感器1安装于第一安装区210内，检测管20安装于第二安装区211内。具体的，第一安装区210水平布置，第二安装区211竖直布置，第一安装区210的形状和尺寸与传感器1的外壁相匹配，检测管20安装于第二安装区211内，检测管20呈圆管状，第二安装区211的形状尺寸与检测管20的外形相匹配，作为变形的，本实施例中的第一安装区210可以竖直布置，第二安装区211水平设置，本实施例中的安装座21精密加工而成，且将第一安装区210和第二安装区211交叉设置，从水平方向固定了传感器1，竖直方向固定了检测管20，采用此种结构，每次更换检测管20无需重新进行对传感器进行标定和校核，既可以实现检测管20的快速拆装，又能保证安装定位精度，从而保证了传感器检测数据的稳定性
和一致性。
41.进一步的，安装座21设置有安装槽212，安装槽212位于第二安装区211的两端，检测管20的两端位于安装槽212内，为了方便安装座21和检测管20的快速安装，壳体24的底板240上设置有凸出的管接头241，管接头241位于检测管20的进水端，该管接头241安装槽212适配连接，管接头241设置有内螺纹，检测管20的进水端设置有外螺纹，检测管20的的进水端与凸台241螺纹密封连接。通过管接头241和安装槽212快速定位安装安装座21和检测管20，安装作业方便，结构紧凑，稳固性高。更具体的，本实施例中转移管组件2还包括进水管22和出水管23，出水管23的一端与检测管20的出水端密封连接，出水管23的另一端从壳体24的顶部延伸出，管接头241与出水管23密封连接，进水管22与底板240密封连接。
42.实施例二
43.请参阅图3-图9，本说明书实施例提供的一种新型传感器，包括传感器1和转移管组件2，具体的，转移管组件2包括检测管20，检测管20具有进水端和出水端，检测管20的管体上设置有透明区，透明区与传感器1的光感探头相对设置，待检测的水流从检测管20流过，传感器通过透明区监测水体水质情况，避免了传感器1的光感探头直接与水体接触，保护传感器。
44.进一步的，当检测管20更换时，还需要考虑传感器的标定和校核，本实施例的转换管组件2的结构有两种形式分别为形式一和形式二。
45.具体的，请参阅图3和图4所示，形式一，来满足检测管20的快速拆装的要求，检测管20的截面为方形，传感器1位于光感探头处开设有方形卡槽，检测管20卡设于卡槽内，采用方形卡接，实现检测管20的快速拆装，又能保证安装定位精度，从而保证了传感器检测数据的稳定性和一致性。
46.具体的，请参与图5-图9所示，形式二中转移管组件2还包括安装座21，安装座21上开设第一安装区210和第二安装区211，且第一安装区210与第二安装区211交错布置且互相贯通，传感器1安装于第一安装区210内，检测管20安装于第二安装区211内。具体的，第一安装区210水平布置，第二安装区211竖直布置，第一安装区210的形状和尺寸与传感器1的外壁相匹配，检测管20安装于第二安装区211内，检测管20呈圆管状，第二安装区211的形状尺寸与检测管20的外形相匹配，作为变形的，本实施例中的第一安装区210可以竖直布置，第二安装区211水平设置，本实施例中的安装座21精密加工而成，且将第一安装区210和第二安装区211交叉设置，从水平方向固定了传感器1，竖直方向固定了检测管20，采用此种结构，每次更换检测管20无需重新进行对传感器进行标定和校核，既可以实现检测管20的快速拆装，又能保证安装定位精度，从而保证了传感器检测数据的稳定性和一致性。
47.由于检测管20内容易沉积油污，影响检测结果的准确性，因此，本实施例的新型传感器还包括清理组件3，清理组件3包括驱动部30和擦拭部31，驱动部30和的输出端与擦拭部31相连擦拭部31位于检测管20内，驱动部30驱动擦拭部31往复擦拭透明区，通过擦拭部31定期或者不定期的擦拭检测管20的透明区，避免检测管20内沉积油污，保证传感器1检测数据的准确性；进出水组件4包括抽排装置40和输水管路41，检测管20与输水管路41连通，抽排装置40与输水管路41连通，通过抽排装置40将监测的水抽出经过检测管20，传感器1无需安装在水中，即可完成数据监测，对传感器的密封性和防水等级没有要求，提高了传感器的使用寿命。
48.进一步的，本实施例中清理装置3的驱动部30包括气缸301和连接杆302，气缸301的输出端连接连接杆302，连接杆302的端部连接擦拭部31，通过气缸301驱动擦拭部31往复移动，擦拭检测管20内的透明区，可以定期或者不定期的清理透明区，避免透明区附着灰尘，消除附着污染物对光学测量的干扰，保证传感器1检测数据的准确性和可靠性。
49.更进一步的，本实施例中的擦拭部31包括橡胶刷，如图8所示，橡胶刷的外壁与检测管20的内壁贴合，连接杆302的端部设置有刷头固定板，橡胶刷固定在刷头固定班上，橡胶刷的设置既能保证无死角的刷洗，又不会损伤检测管20的内壁，保证监测数据的准确性。
50.更进一步的，本实施例中的擦拭部31包括毛刷，如图4所示，毛刷与检测管20的内壁接触，采用毛刷清理检测管20内，避免透明区附着灰尘，消除附着污染物对光学测量的干扰，保证传感器1检测数据的准确性和可靠性。
51.更进一步的，本实施例中的检测管20为直通管，气缸301位于检测管20的外部，连接杆302从检测管20的一端向内延伸，气缸301代用擦拭部31直上直下移动，布置合理，结构紧凑，不存在清理死角。
52.本实施例中为了满足将传感器1安装在水面外，需要将水抽出，经过检测管20，本实施例的新型传感器还包括抽排组件40，具体的抽排装置40包括真空罐400和真空泵401，真空泵401与真空罐400相连，检测管20连通输水管路41和真空罐400，真空罐400上设置有排水部402，当需要检测时，真空泵401对真空罐400进行抽真空作业，真空罐400内形成负压，将水经过输水管路41进入真空罐400内，检测管20可以作为输水管路41的一段管路，也可以是与输水管路41相连的一段单独的管路，只要保证抽水时水流经检测管20即可，当水流经过时，传感器1即可对水质情况进行检测。作为优选的，真空罐400内还设置有液位计，根据液位计检测到真空罐400内的液位高度，控制排水部402打开，真空罐400排空。本实施例安装在外部空间，安装空间充足，传感器1的密封和防水要求降低，可以降低成本，提高可靠性。
53.更进一步的，如图3和图5所示，本实施例中转移管组件2位于真空罐400的上方，检测管20的进水端与输水管路41相连，检测管20的出水端与真空罐400相连。具体的，本实施例中的真空罐400为圆筒状，输水管路41从真空罐400底部穿过真空罐400内部从真空罐400顶部引出，输水管路41的出水口设置在真空罐400的顶部，在真空罐400的顶部开设有真空罐400的进水口，检测管20的一端真空罐400顶部的输水管路41的出水口，另一端连接真空罐400的进水口，转移管组件2集成到真空罐400的顶部，输水管路41也集成到真空罐400上，整体形成一体化结构，方便整体安装、拆除或更换。
54.如图6所示，本实施例中的排水部402包括设置于真空罐400底部的排放口4020和控制阀4021，排放口4020设置在真空罐400的底部，保证真空罐400内的水可以全部排空，通过控制阀4021控制排放口4020打开或者关闭，自动化程度高，操作简单。
55.为了与真空罐400的结构连接，使得整体结构布局合理紧凑，本实施例中转移管组件2采用形式二时，如图8所示，安装座21设置有安装槽212，安装槽212位于第二安装区211的两端，检测管20的两端位于安装槽212内，为了方便安装座21和检测管20的快速安装，真空罐400顶部设置有凸台，凸台位于输水管路41的出水口处，该凸台与安装槽212适配连接，凸台设置有内螺纹，检测管20的进水端设置有外螺纹，检测管20的的进水端与凸台螺纹密封连接。通过凸台和安装槽212快速定位安装安装座21和检测管20，安装作业方便，结构紧
凑，稳固性高。更具体的，本实施例中转移管组件2还包括出水管23，出水管23的一端与检测管20的出水端密封连接，出水管23的另一端与真空罐400的进水口相连，检测管20的出水端设置有外螺纹，出水管23与检测管20相连的一端设置有内螺纹，出水管23与检测管20通过螺纹连接，且出水管23与检测管20连接处设置有密封垫片，保证出水管23与检测管20连接处的密封可靠。
56.另一种结构，本实施例中转移管组件2采用形式一时，参见图3和图4所示，检测管20的截面为方形，转移管组件2还包括进水管22和出水管23，进水管22连接输水管路41的出水口和检测管20的进水端，出水管23连接检测管20和真空罐400的进水口，检测管20为直通管，检查管20的两端通过管接头与进水管22和出水管23对应连接，检查管20与进水管22和出水管23形成倒u型通路，将输水管路41和真空罐400导通，且进水管22和出水管23共同支撑检测管20集成在真空罐400的顶部，结构建凑布置合理。还可以在真空罐400的顶部设置壳体24，壳体24为一圆筒座，进水管22、出水管23、传感器1和气缸301均集成在壳体24上，将其隐藏在壳体24内，结构紧凑，外形美观，密封防水。
57.更进一步的，本实施中出水管23为一三通管，第一端为进水口，第二端为出水口，擦拭部31从第三端穿过进入检测管20内，出水管23的第三端上设置有支撑管，气缸301位于支撑管的顶部，连接杆302位于支撑管内，通过支撑管将气缸301和连接杆302与转移管组件2集成一体结构，结构紧凑，布置合理，同时也方便气缸301和连接杆302的维护。
58.作为优选的，本实施例真空罐400的下方设置有防护罩403，排水部402位于防护罩403内。本实施例中防护罩403呈圆筒状，将排水部402隐藏于防护罩403内，保持产品外部结构美观。
59.作为优选的，本实施例中输水管路41的进水端设置有过滤器410，过滤器410选y型过滤器。
60.进一步的，由于使用环境内的水位时刻变化，输水管路41固定高度设置，在水位低于输水管路41的进水口液面以下，将无法进水，若将输水管路41的进水口设置在靠近池底处，由于池底会有淤泥沉积，靠近底部的水质较差，不一定能够表征水体水质的实际情况，因此，本实施例还包括浮动部5，输水管路41的进水端连通一软管42，软管42与浮动部5相连，具体的浮动部5为浮球或者浮箱，浮动部5始终漂浮于水面上，软管42的进水口位于水面以下，浮动部5带着软管42的进水口随水面升降而升降，但是软管42的进水口始终位于水面以下，避免了进水口固定设置带来的问题。
61.更进一步的，由于污水环境中水面上往往有漂浮物和悬浮物等垃圾，为了避免软管42的进水口被垃圾堵塞，本实施例中在浮动部5上设置有过滤罩50，软管42的进水口位于过滤罩50内。具体的，过滤罩50为中空的圆筒状，其表面设置有过水孔，过水孔工水流通过阻挡垃圾，过滤罩50位于浮动部5的下方，软管42的进水端位于过滤罩50的中空部位内。使用时，在使用环境中设置一套管51，套管上开设有若干过水孔，将浮动部5整体置于套管51中，进一步隔绝了垃圾。
62.更进一步的，为了防止过滤罩堵塞，本实施例中过滤罩50的底板上设置有输气管501，输气管501上设置有若干气嘴502，气嘴502位于过滤罩50内部，输气管501用于外接气源，气源向输气管501内输送气体，有压气体从气嘴502喷出，对过滤罩50进行反冲洗，冲洗过滤罩50上的过水孔内阻塞的杂物，延长过滤罩50的工作时间。具体的，本实施例中输气管
501通过一根输气软管503与气源相连，参见图9所示，输气软管503与输水管路41相连的软管42并列设置，穿过浮动部5，引入过滤罩50内，参见图8所示，输气软管503向上延伸，闯过真空罐400内部，与真空罐400上方的气源连接。
63.本实施例中真空泵401、气缸301和输气管501均设计成与气体相关的方式，资源共享，节约成本。
64.作为优选的，本实施例中的检测管20采用透明玻璃管制作而成。
65.实施例三
66.请参阅图1-图9，本说明书实施例提供的一种分流设施，其包括：
67.上述实施例一或者实施例二的新型传感器；
68.井体6，新型传感器的进水端与所述井体6内部连通，井内的水从进水端进入检测管20，传感器1透过透明区监测水体。本实施例中新型传感器可以安装在水中也可以安装在水面上，当新型传感器安装在水面上时，需要将井体6内的水抽出，检测管20设置在流通管路上，抽水的方式有多种，可以采用泵抽，也可以采用实施列二中的真空泵抽的方式。污水测量时不直接接触传感器的光感探头，从而实现非接触式测量，避免了光感探头被污染，从而提高了光学式cod传感器的测量准确性。
69.进一步的，请参阅图2，为了将新型传感器固定在井体6内壁上，还包括:支架7，所述支架7具有固定端和连接板，固定端固定在井体6的内壁，壳体24的顶部通过锁紧螺钉与连接板相连。采用此种安装方式方便整体拆卸新型传感器，在壳体24的保护下，传感器1与水隔离，保护传感器，定期对检测管20进行维护，进一步减少维护工作量，增强传感器的可靠性。
70.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。