1.本发明涉及水利工程技术领域,更具体地说,本发明涉及一种水利工程用多层河水取样器。
背景技术:2.河水湖泊等地是重要的水源地,很多饮用水源都是通过湖泊来提供,在进行河水的水质检测过程中,通常都是采用取样的方式来选取样河水样本,再对样本进行分析,以此确定河水的水质状况,因此对于河水水样的取样检测是十分重要的,而在进行取样的过程中常常需要用到取样器,取样器是一种用于样本选取的一类仪器设备,常见的取样器有土壤取样器,水取样器等类型,通过使用相对应的取样器可以快速的采取所需样品。
3.在进行取样的过程中,需要全面考虑到样本的准确性,因此采样过程中需要在不同地方采取多种样品进行采样分析,在进行对于河水的采样过程中也需要在被采样河水的不同位置空间进行采样,通常的采样容易都是单层或多层样本腔进行收集采样,单层采样的容器会使得采样过程需要多次进行,多层采样的容器容易出现样本腔过多的情况,使得采样过程更加繁琐;且在进行对于河水的采样分析过程中,河水中的水草等物体容易对取样器产生干扰,严重时可堵塞取样器,使得取样器五大取样,且取样器在放入较深的河水中容易受到撞击而损坏;同时,现有的取样器在进行河水取样的过程中需要在取样之后对样本腔进行密封堵塞,以此保证取样的准确性,密封堵塞的机械结构复杂,容易产生损坏且维修不便。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种水利工程用多层河水取样器,以解决现有技术的不同河水位置的样本数量难以采集、采集过程取样器容易被堵塞或受到撞击以及现有的取样器对样本腔的密封方式结构复杂,使得维修不便的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种水利工程用多层河水取样器,包括定位配重块,所述定位配重块的顶面转动连接有取样器体,所述取样器体的外侧开设有螺旋纹,所述取样器体的底部开设有螺旋槽,所述取样器体的内腔中固定安装有气动开关机构,所述取样器体的内腔中固定安装有水样存储箱,所述水样存储箱的一侧转动连接有出水旋钮,所述气动开关机构的一侧固定安装有连接环,所述连接环的另一侧转动连接有软质连接管,所述软质连接管的顶端可拆卸安装有充气机构,所述充气机构的顶端可拆卸连接有气泵,所述取样器体的内腔固定安装有气动防护机构,所述气动防护机构的数量为两个,两个所述气动防护机构分别位于水样存储箱的顶端与底部;
6.所述气动开关机构包括固定支撑板和通气管道,所述固定支撑板的顶面固定安装有固定安装板,所述固定支撑板的顶面滑动连接有密封推板,所述密封推板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶面固定安装有密封推块,所述密封推块的顶端与水样存储箱的底面滑动连接,所述水样存储箱的底端开设有进水口,所述密封推块的大小大于进水口
的大小,所述密封推板与固定安装板相互抵接时,所述密封推块的顶面与进水口的底面相互抵接,所述通气管道的底部固定安装有分支气管,所述分支气管与通气管道相互连通,;
7.所述充气机构包括进气口,所述进气口的顶面与所述气泵的出气口活动套接,所述进气口的底部固定连接有集气腔,所述集气腔的底部固定连接有若干通气分支管,所述通气分支管的底部固定连接有连接气箱,所述连接气箱的内侧滑动连接有进气控制组件;
8.所述进气控制组件包括密封板,所述密封板的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的另一侧固定连接有抵压推板,所述密封板的外表面开设有通气槽孔,所述密封板的大小大于连接气箱横截面的大小;
9.所述气动防护机构包括滑动推板和滑动腔,所述滑动推板的顶面与固定支撑板的底面滑动连接,所述滑动推板的一侧固定连接有隔离网连接杆,所述隔离网连接杆的另一侧固定连接有隔离网,所述连接环的顶端与分支气管的底端位于滑动腔的内腔,所述隔离网与隔离网连接杆之间呈90度夹角。
10.优选地,所述定位配重块为圆台形结构,所述定位配重块的外表面开设有流水槽,所述定位配重块位于取样器体底面的中心位置。
11.优选地,所述通气管道固定安装于固定安装板的内侧,所述通气管道的一侧固定连接有扩气环,所述扩气环为中空的圆台结构。
12.优选地,所述密封推板的一侧嵌入安装有强磁铁,所述强磁铁与所述扩气环相对应,所述扩气环为铁材质构件。
13.优选地,所述固定支撑板的顶面焊接有限位抵接板,所述密封推板与限位抵接板相互抵接时,所述密封推块的一侧位于水样存储箱的外侧。
14.优选地,所述通气分支管之间的间距大小一致,所述连接气箱之间交错分布,相邻所述进气控制组件的顶面位于不同水平高度。
15.优选地,所述连接气箱的外侧固定安装有弱磁吸附块,所述弱磁吸附块分布于连接轴的周侧,所述弱磁吸附块的一侧与抵压推板的内侧相对应。
16.优选地,所述密封板的顶面固定安装有垂直限位板,所述垂直限位板位于密封板顶面的中线位置,所述垂直限位板的宽度大小小于连接气箱外侧与软质连接管之间的间距。
17.优选地,所述分支气管与连接环的顶面位于同一垂直线,所述滑动腔呈圆周分布,所述分支气管的顶面位于滑动腔交叉处的中心位置。
18.本发明的上述技术方案的有益效果如下:
19.1、上述方案中,通过所述取样器体与充气机构的相互配合,使得在进行取样的过程中可以根据实际需求来选择不同数量的取样器体来进行拼接固定,再通过充气机构与取样器体相互连接,使得取样器体可以单独的进行控制,进而实现了对于不同深度水质的单独取样,无需多次进行取样,且当取样器体损坏时可以及时的进行更换而不需要进行整体的更换,提高了取样器体的使用经济性以及取样器体的取样便携性。
20.2、上述方案中,通过所述气动防护机构与充气机构的相互配合,使得在进行水质取样的过程中可以通过隔离网的伸展来对取水空间进行防护,防止水中杂草堵塞取水口的情况发生,且通过隔离网的伸展防护可以有效地对取样器进行防护,防止取样器受到撞击而损坏的情况发生,提高了取样器的使用寿命,降低了取水过程意外情况的发生概率。
21.3、上述方案中,通过所述气动开关机构与充气机构的相互配合,使得取水过程可以通过充气机构的充气和放气过程快速的进行,通过水压来压迫密封推块,进而对将进水口进行堵塞,结构简单,在发生故障时便于维修,简化了取样器的进水堵塞方式。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图;
23.图2为本发明图1的a处放大结构示意图;
24.图3为本发明的气动开关机构结构示意图;
25.图4为本发明的充气机构结构示意图;
26.图5为本发明的图4的b处放大结构示意图;
27.图6为本发明的进气控制组件结构示意图;
28.图7为本发明的气动防护机构结构示意图;
29.图8为本发明的滑动腔结构示意图。
30.[附图标记]
[0031]
1、定位配重块;2、取样器体;3、气动开关机构;4、水样存储箱;5、充气机构;6、软质连接管;7、连接环;8、气动防护机构;21、螺旋纹;31、限位抵接板;32、密封推块;33、进水口;34、密封推板;35、固定安装板;36、分支气管;37、通气管道;38、固定支撑板;51、进气口;52、集气腔;53、连接气箱;54、进气控制组件;55、弱磁吸附块;56、通气分支管;541、抵压推板;542、连接轴;543、密封板;544、通气槽孔;545、垂直限位板;81、隔离网;82、隔离网连接杆;83、滑动推板;84、滑动腔。
具体实施方式
[0032]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0033]
如附图1至附图8本发明的实施例提供一种水利工程用多层河水取样器,包括定位配重块1,定位配重块1的顶面转动连接有取样器体2,取样器体2的外侧开设有螺旋纹21,取样器体2的底部开设有螺旋槽,取样器体2的内腔中固定安装有气动开关机构3,取样器体2的内腔中固定安装有水样存储箱4,水样存储箱4的一侧转动连接有出水旋钮,气动开关机构3的一侧固定安装有连接环7,连接环7的另一侧转动连接有软质连接管6,软质连接管6的顶端可拆卸安装有充气机构5,充气机构5的顶端可拆卸连接有气泵,取样器体2的内腔固定安装有气动防护机构8,气动防护机构8的数量为两个,两个气动防护机构8分别位于水样存储箱4的顶端与底部;
[0034]
气动开关机构3包括固定支撑板38和通气管道37,固定支撑板38的顶面固定安装有固定安装板35,固定支撑板38的顶面滑动连接有密封推板34,密封推板34的一侧固定连接有连接杆,连接杆的顶面固定安装有密封推块32,密封推块32的顶端与水样存储箱4的底面滑动连接,水样存储箱4的底端开设有进水口33,密封推块32的大小大于进水口33的大小,密封推板34与固定安装板35相互抵接时,密封推块32的顶面与进水口33的底面相互抵接,通气管道37的底部固定安装有分支气管36,分支气管36与通气管道37相互连通,;
[0035]
充气机构5包括进气口51,进气口51的顶面与气泵的出气口活动套接,进气口51的
底部固定连接有集气腔52,集气腔52的底部固定连接有若干通气分支管56,通气分支管56的底部固定连接有连接气箱53,连接气箱53的内侧滑动连接有进气控制组件54;
[0036]
进气控制组件54包括密封板543,密封板543的一侧固定连接有连接轴542,连接轴542的另一侧固定连接有抵压推板541,密封板543的外表面开设有通气槽孔544,密封板543的大小大于连接气箱53横截面的大小;
[0037]
气动防护机构8包括滑动推板83和滑动腔84,滑动推板83的顶面与固定支撑板38的底面滑动连接,滑动推板83的一侧固定连接有隔离网连接杆82,隔离网连接杆82的另一侧固定连接有隔离网81,连接环7的顶端与分支气管36的底端位于滑动腔84的内腔,隔离网81与隔离网连接杆82之间呈90度夹角,分支气管36与连接环7的顶面位于同一垂直线,滑动腔84呈圆周分布,分支气管36的顶面位于滑动腔84交叉处的中心位置。
[0038]
在该实施例中,定位配重块1为圆台形结构,定位配重块1的外表面开设有流水槽,定位配重块1位于取样器体2底面的中心位置。
[0039]
具体的,定位配重块1为圆台形结构,定位配重块1的外表面开设有流水槽,定位配重块1位于取样器体2底面的中心位置,便于取样器快速进水并保持稳定。
[0040]
在该实施例中,通气管道37固定安装于固定安装板35的内侧,通气管道37的一侧固定连接有扩气环,扩气环为中空的圆台结构。
[0041]
具体的,通气管道37固定安装于固定安装板35的内侧,通气管道37的一侧固定连接有扩气环,扩气环为中空的圆台结构,防止通气管道37从固定安装板35的内侧脱落,并加快进气速度。
[0042]
在该实施例中,密封推板34的一侧嵌入安装有强磁铁,强磁铁与扩气环相对应,扩气环为铁材质构件。
[0043]
具体的,密封推板34的一侧嵌入安装有强磁铁,强磁铁与扩气环相对应,扩气环为铁材质构件,使得通气管道37内腔不再充气时,密封推板34与固定安装板35能保持相互抵接的状态。
[0044]
在该实施例中,固定支撑板38的顶面焊接有限位抵接板31,密封推板34与限位抵接板31相互抵接时,密封推块32的一侧位于水样存储箱4的外侧。
[0045]
具体的,固定支撑板38的顶面焊接有限位抵接板31,密封推板34与限位抵接板31相互抵接时,密封推块32的一侧位于水样存储箱4的外侧,防止充气后密封推板34滑出。
[0046]
在该实施例中,通气分支管56之间的间距大小一致,连接气箱53之间交错分布,相邻进气控制组件54的顶面位于不同水平高度。
[0047]
具体的,通气分支管56之间的间距大小一致,连接气箱53之间交错分布,相邻进气控制组件54的顶面位于不同水平高度,便于抵压推板541的推拉。
[0048]
在该实施例中,连接气箱53的外侧固定安装有弱磁吸附块55,弱磁吸附块55分布于连接轴542的周侧,弱磁吸附块55的一侧与抵压推板541的内侧相对应。
[0049]
具体的,连接气箱53的外侧固定安装有弱磁吸附块55,弱磁吸附块55分布于连接轴542的周侧,弱磁吸附块55的一侧与抵压推板541的内侧相对应,使得通气分支管56与软质连接管6之间的连通和密封更加稳定。
[0050]
在该实施例中,密封板543的顶面固定安装有垂直限位板545,垂直限位板545位于密封板543顶面的中线位置,垂直限位板545的宽度大小小于连接气箱53外侧与软质连接管
6之间的间距。
[0051]
具体的,密封板543的顶面固定安装有垂直限位板545,垂直限位板545位于密封板543顶面的中线位置,垂直限位板545的宽度大小小于连接气箱53外侧与软质连接管6之间的间距,便于通气分支管56与软质连接管6的连通状态的确定。
[0052]
本发明的工作过程如下:
[0053]
第一步:根据实际需求确定水质取样的数量,将定位配重块1与取样器体2转动连接,再将取样器体2相互转动连接,将软质连接管6与连接环7转动连接,将进气口51的另一端与气泵的出气口固定连接,将取样器体2与伸缩杆的一端固定连接;
[0054]
第二步:到达指定深度时,推动抵压推板541,抵压推板541移动带动连接轴542移动,进而带动密封板543在连接气箱53的内侧滑动,使得密封板543位于通气分支管56和软质连接管6的中心位置,将需要取样的取样器体2所相连的软质连接管6打开,拉动抵压推板541使得通气槽孔544位于通气分支管56和软质连接管6的中心位置,向进气口51的内腔中充气,气流经过集气腔52,流经软质连接管6,流向通气管道37的内腔中,进一步流向滑动腔84的内腔中,滑动腔84内腔的气压加大,滑动推板83向两边移动,进而带动隔离网连接杆82移动,隔离网连接杆82移动带动隔离网81向外扩张,通气管道37中的气流推动密封推板34水平移动,当密封推板34与限位抵接板31相互抵接时,密封推块32与进水口33相互错开,水流经过进水口33进入到水样存储箱4的内腔中,断开充气时,水内的压力压迫密封推块32向内滑动,密封推块32的顶面与进水口33的底面相互抵接,在到达不同深度的河水内时,依次重复上述操作;
[0055]
第三步:将取水器取出,转动取样器体2,将取样器体2进行拆解,转动出水旋钮,将水样取出。
[0056]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0057]
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0058]
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。