一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置的制作方法

1.本发明涉及空心管材检测领域，更具体地说，涉及一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、地暖管(pp
‑
r管[1]等)、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面，不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。2014年年初，有媒体曝光个别企业使用回收废料生产饮用水输配水管材管件问题，社会影响恶劣。因此厂家都行进行管材的检测试验。
[0003]
管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。不锈钢空心管材最常见的检测项目就是抗弯曲试验，利用弯曲试验机将一根全截面的金属直管绕着一个规定半径和带槽的弯心弯曲，直至弯曲角度达到相关产品标准所规定的值，然后进行各项技术的检测。
[0004]
目前的弯曲试验机都是由液压机构带动弯心推动管材，设备简单易于操作，但是弯心是固定规格的，当检测不同管径的管材时弯心沟槽的宽度与管材并不匹配，而沟槽的宽度对实验数据有直接影响，横截面的椭圆变形度对实验数据也有影响，现有的弯曲试验机对这两种问题都没能很好的解决。


技术实现要素：

[0005]
1.要解决的技术问题
[0006]
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置，本方案的弯心沟槽的宽度可根据管材的管径进行调节，同时也能有效防止管材的椭圆变形，它通过将两个边板和弯心块组合成新的弯心实现调节，两个边板可根据管径进行移动，以与管材的管径相匹配，适用于中、小型空心管材，提高设备的适用范围，且由于边板能与管材紧密的接触，因此弯曲的时候边板可有效的方式管材横截面出现较大程度的椭圆变形，有效保证试验数据的精确性，对于大型空心管材此装置的弯心可进行快速拆卸更换。
[0007]
2.技术方案
[0008]
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0009]
一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体包括管材支撑座和液压机本体，所述液压机本体的输出端固定连接有连接块，所述液压机本
体的下方设置有可调式弯心，所述可调式弯心包括边板和两个弯心块，所述弯心块的两侧侧壁均固定连接有调节连接件，且调节连接件的两端分别与两个边板固定连接，所述弯心块的上端固定连接有连接柱，且连接柱的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端侧壁开设有与连接块匹配的插槽，所述安装座的侧壁插设有插销，且插销贯穿至安装座中。
[0010]
进一步的，所述弯心块的两侧侧壁均固定连接有多个螺纹杆，且边板的侧壁开设有多个与螺纹杆匹配的孔，边板可在螺纹杆上滑动调节，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，调节好边板后通过拧紧螺母将其固定住。
[0011]
进一步的，所述螺纹杆为实心钢制结构，且螺纹杆的外表面刻有毫米制刻度线，移动边板时可通过刻度线进行定位，两个边板的距离调节一致。
[0012]
进一步的，所述弯心块的底面为圆弧形，且弯心块的底面开设有弧形的沟槽，是为了方便弯曲管材。
[0013]
进一步的，所述调节连接件包括套管，所述套管的两端均开设有滑腔，且滑腔中滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱贯穿套管的侧壁并与边板固定连接，所述套管的侧壁螺纹连接有禁锢螺栓，且禁锢螺栓与伸缩柱相抵，移动边板时伸缩柱在滑腔中滑动，拧紧禁锢螺栓后，禁锢螺栓将伸缩柱压紧以进行固定。
[0014]
进一步的，所述滑腔的内壁固定连接有插杆，且伸缩柱的内壁开设有与插杆匹配的插孔，是为了防止伸缩柱倾斜以方便调节边板。
[0015]
进一步的，所述插销与安装座通过螺纹连接，所述连接块的内壁开设有与插销匹配的贯穿孔，拔插插销即可实现连接块与安装座的分离和连接，方便更换可调式弯心。
[0016]
进一步的，所述弯心块的底面距离边板底面之间的距离大于空心管材的半径，是为了保证两个边板能与空心管材的两侧边紧密接触，以防止管材出现较大的椭圆变形。
[0017]
进一步的，所述弯心块的底面固定连接有保护层，且保护层采用防滑漆材料制成，是为了确保在弯曲时管材不错位滑动，以提高数据的精确性。
[0018]
进一步的，所述连接块的底面和安装座中插槽的底面均镶嵌相互匹配的磁铁，是为了方便安装，提高工作时的稳定性。
[0019]
3.有益效果
[0020]
相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0021]
(1)本方案的弯心沟槽的宽度可根据管材的管径进行调节，同时也能有效防止管材的椭圆变形，它通过将两个边板和弯心块组合成新的弯心实现调节，两个边板可根据管径进行移动，以与管材的管径相匹配，适用于中、小型空心管材，提高设备的适用范围，且由于边板能与管材紧密的接触，因此弯曲的时候边板可有效的方式管材横截面出现较大程度的椭圆变形，有效保证试验数据的精确性，对于大型空心管材此装置的弯心可进行快速拆卸更换。
[0022]
(2)弯心块的两侧侧壁均固定连接有多个螺纹杆，且边板的侧壁开设有多个与螺纹杆匹配的孔，边板可在螺纹杆上滑动调节，螺纹杆上螺纹连接有螺母，调节好边板后通过拧紧螺母将其固定住。
[0023]
(3)螺纹杆为实心钢制结构，且螺纹杆的外表面刻有毫米制刻度线，移动边板时可通过刻度线进行定位，两个边板的距离调节一致。
[0024]
(4)弯心块的底面为圆弧形，且弯心块的底面开设有弧形的沟槽，是为了方便弯曲
管材。
[0025]
(5)调节连接件包括套管，套管的两端均开设有滑腔，且滑腔中滑动连接有伸缩柱，伸缩柱贯穿套管的侧壁并与边板固定连接，套管的侧壁螺纹连接有禁锢螺栓，且禁锢螺栓与伸缩柱相抵，移动边板时伸缩柱在滑腔中滑动，拧紧禁锢螺栓后，禁锢螺栓将伸缩柱压紧以进行固定。
[0026]
(6)滑腔的内壁固定连接有插杆，且伸缩柱的内壁开设有与插杆匹配的插孔，是为了防止伸缩柱倾斜以方便调节边板。
[0027]
(7)插销与安装座通过螺纹连接，连接块的内壁开设有与插销匹配的贯穿孔，拔插插销即可实现连接块与安装座的分离和连接，方便更换可调式弯心。
[0028]
(8)弯心块的底面距离边板底面之间的距离大于空心管材的半径，是为了保证两个边板能与空心管材的两侧边紧密接触，以防止管材出现较大的椭圆变形。
[0029]
(9)弯心块的底面固定连接有保护层，且保护层采用防滑漆材料制成，是为了确保在弯曲时管材不错位滑动，以提高数据的精确性。
[0030]
(10)连接块的底面和安装座中插槽的底面均镶嵌相互匹配的磁铁，是为了方便安装，提高工作时的稳定性。
附图说明
[0031]
图1为本发明的可调式弯心拆分立体结构示意图；
[0032]
图2为本发明的主视结构示意图；
[0033]
图3为本发明的可调式弯心主视结构示意图；
[0034]
图4为本发明的小型空心管材的试验结构示意图；
[0035]
图5为本发明的中型空心管材的试验结构示意图；
[0036]
图6为本发明的调节连接件剖面结构示意图。
[0037]
图中附图标记说明：
[0038]
1弯曲机本体、2管材支撑座、3液压机本体、4连接块、5可调式弯心、501边板、502弯心块、6调节连接件、601套管、602伸缩柱、603禁锢螺栓、7螺纹杆、8连接柱、9安装座、10插销、11插杆。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
实施例：
[0043]
请参阅图1
‑
6，一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置，请参阅图1
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5，包括弯曲机本体1，弯曲机本体1包括管材支撑座2和液压机本体3，液压机本体3的输出端固定连接有连接块4，液压机本体3的下方设置有可调式弯心5，可调式弯心5包括边板501和两个弯心块502，弯心块502的底面距离边板501底面之间的距离大于空心管材的半径，是为了保证两个边板501能与空心管材的两侧边紧密接触，以防止管材出现较大的椭圆变形，弯心块502的底面固定连接有保护层，且保护层采用防滑漆材料制成，是为了确保在弯曲时管材不错位滑动，以提高数据的精确性，弯心块502的两侧侧壁均固定连接有多个螺纹杆7，螺纹杆7为实心钢制结构，且螺纹杆7的外表面刻有毫米制刻度线，移动边板501时可通过刻度线进行定位，两个边板501的距离调节一致，且边板501的侧壁开设有多个与螺纹杆7匹配的孔，弯心块502的底面为圆弧形，且弯心块502的底面开设有弧形的沟槽，是为了方便弯曲管材，边板501可在螺纹杆7上滑动调节，螺纹杆7上螺纹连接有螺母，调节好边板501后通过拧紧螺母将其固定住；
[0044]
请参阅图6，弯心块502的两侧侧壁均固定连接有调节连接件6，调节连接件6包括套管601，套管601的两端均开设有滑腔，滑腔的内壁固定连接有插杆11，且伸缩柱602的内壁开设有与插杆11匹配的插孔，是为了防止伸缩柱602倾斜以方便调节边板501，且滑腔中滑动连接有伸缩柱602，伸缩柱602贯穿套管601的侧壁并与边板501固定连接，套管601的侧壁螺纹连接有禁锢螺栓603，且禁锢螺栓603与伸缩柱602相抵，移动边板501时伸缩柱602在滑腔中滑动，拧紧禁锢螺栓603后，禁锢螺栓603将伸缩柱602压紧以进行固定，且调节连接件6的两端分别与两个边板501固定连接，弯心块502的上端固定连接有连接柱8，且连接柱8的上端固定连接有安装座9，安装座9的上端侧壁开设有与连接块4匹配的插槽，连接块4的底面和安装座9中插槽的底面均镶嵌相互匹配的磁铁，是为了方便安装，提高工作时的稳定性，安装座9的侧壁插设有插销10，且插销10贯穿至安装座9中，插销10与安装座9通过螺纹连接，连接块4的内壁开设有与插销10匹配的贯穿孔，拔插插销10即可实现连接块4与安装座9的分离和连接，方便更换可调式弯心5。
[0045]
本装置的工作原理为：首先根据管材的大小调节可调式弯心5，调节时拧下螺纹杆7上的螺母，沿着螺纹杆7移动两个边板501，使两个边板501紧贴着管材的两侧，先把禁锢螺栓603拧上以防止伸缩柱602再随意滑动，然后再拧上螺纹杆7上的螺母以固定住边板501，接着把要试验的管材放在管材支撑座2上，启动液压机本体3以让可调式弯心5下压管材，直到完成试验流程，当需要更换可调式弯心5时，只需将插销10拧出来即可实现连接块4与安装座9的分离，安装时拧上插销10即可。
[0046]
本方案的弯心沟槽的宽度可根据管材的管径进行调节，同时也能有效防止管材的椭圆变形，它通过将两个边板和弯心块组合成新的弯心实现调节，两个边板可根据管径进行移动，以与管材的管径相匹配，适用于中、小型空心管材，提高设备的适用范围，且由于边板能与管材紧密的接触，因此弯曲的时候边板可有效的方式管材横截面出现较大程度的椭
圆变形，有效保证试验数据的精确性，对于大型空心管材此装置的弯心可进行快速拆卸更换。
[0047]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。