一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及工业制造领域，具体为一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置。


背景技术：

2.硬度计是一种硬度测试仪器。金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
3.管材的传统硬度测量方式是人工利用硬度计对管材两端进行测量，并进行记录。人工测量时对同一管材需要花费较多的时间进行重复测量，同时记录时也需要重复步骤需要花费较多的时间。而且有时人工测量的方法容易产生测量错误。该方法花费大量的时间，并且测量效率不高，浪费了劳动力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置及其使用方法，解决了现有测量方式花费大量的时间，并且测量效率不高，浪费了劳动力的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置，包括装置框架，所述装置框架的外侧一端安装有驱动装置，装置框架的顶端之间安装有横杆，横杆两端底部的滑轨内均安装有硬度测量计；
6.所述装置框架的内侧两端之间通过轴承水平安装有轮盘机构，所述驱动装置与轮盘机构的一端连接，轮盘机构包括不少于两个的轮盘，相邻轮盘之间通过支杆连接，每个轮盘的边缘均等距离环绕开设有矩形凹槽，轮盘机构其中一端的矩形凹槽外侧设有定位装置，轮盘机构另一端的矩形凹槽处设有自锁装置。
7.进一步限定，所述自锁装置包括与矩形凹槽连通的边槽，边槽内铰接有挡块，挡块的底部与边槽之间安装有复位弹簧。
8.进一步限定，所述驱动装置包括设置于装置框架外侧一端的平台，平台上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有减速器，减速器的另一端与轮盘机构的一端连接。
9.进一步限定，所述硬度测量计以及其下夹持装置上均安装有plc控制器。
10.一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置的使用方法，包括以下步骤：
11.步骤一：将矩形铝合金管材放置在轮盘机构一侧的矩形凹槽处，矩形铝合金管材的一端被定位装置限位，另一端被自锁装置上的挡块复位锁紧；
12.步骤二：驱动装置驱动轮盘机构旋转，在该矩形铝合金管材位于轮盘机构顶部时停止，plc控制器控制横杆两侧的硬度测量计向中间收拢，在到达指定位置时plc控制器控制硬度测量计的下夹持装置对矩形铝合金管材硬度测量并记录；
13.步骤三：驱动装置继续驱动轮盘机构旋转，在该矩形铝合金管材位于轮盘机构另
一侧水平位置时停止，通过拨动自锁装置的挡块取出矩形铝合金管材。
14.本发明具备以下有益效果：使用本发明，只需负责矩形铝合金管材放入与取出，剩下的部分都由该测量装置自动完成；工人无需进行其他步骤，可节省较多的时间；轮盘上设置有多处工位，可放入多个矩形铝合金管材，大大提升了测量效率，并减少了工作量。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明轮盘矩形凹槽处定位装置的结构示意图。
17.图3为本发明轮盘矩形凹槽处自锁装置的剖面图。
18.图4为本发明硬度测量计的结构示意图。
19.图5为本发明驱动装置的结构示意图。
20.图6为本发明轮盘机构结构示意图。
21.图中：1、驱动电机；2、联轴器；3、减速器；4、装置框架；5、横杆；6、轮盘机构；61、定位装置；62、挡块；63、复位弹簧；7、硬度测量计；71、plc控制器；72、下夹持装置。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置，包括装置框架4，所述装置框架4的外侧一端安装有驱动装置，装置框架4的顶端之间安装有横杆5，横杆5两端底部的滑轨内均安装有硬度测量计7。
24.所述装置框架4的内侧两端之间通过轴承水平安装有轮盘机构6，所述驱动装置与轮盘机构6的一端连接，轮盘机构6包括不少于两个的轮盘，相邻轮盘之间通过支杆连接，每个轮盘的边缘均等距离环绕开设有矩形凹槽，轮盘机构6其中一端的矩形凹槽外侧设有定位装置61，轮盘机构6另一端的矩形凹槽处设有自锁装置，矩形铝合金管材通过轮盘机构6的转动送至上部由硬度测量计7进行硬度测量并进行记录。
25.参阅图2，所述定位装置61为l形板，该定位装置61主要用于矩形铝合金管材放置后的轴向定位，在放入矩形铝合金管材时，管材的一端面需要和该定位装置61对齐，方便后续的硬度测量计7进行硬度测量。
26.参阅图3，轮盘机构6远离定位装置61的一端矩形凹槽处设有矩形铝合金管材放置后的自锁装置，所述自锁装置包括与矩形凹槽连通的边槽，边槽内铰接有挡块62，可使得挡块62进行转动，挡块62的底部与边槽之间安装有复位弹簧63，挡块62下设有复位弹簧63，在铝合金管材放入矩形凹槽内后，挡块62将矩形铝合金管材远离定位装置61的一端锁住，防止运行过程中矩形铝合金管材发生掉落，在矩形铝合金管材被转动至另一侧水平位置时，工人可拨动挡块62将矩形铝合管材取出。
27.参阅图4，横杆5底部的滑轨上安装有硬度测量计7，硬度测量计7上装有plc控制器71，其下夹持装置72上同样装有plc控制器71；在矩形铝合金管材被旋转至顶部时，plc控制
器71控制横杆5的硬度测量计7收拢，然后plc控制器71控制下夹持装置72进行测量并记录数据传输至电脑。
28.参阅图5，所述驱动装置包括设置于装置框架4外侧一端的平台，平台上安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴通过联轴器2连接有减速器3，减速器3的另一端与轮盘机构6的一端连接。
29.参阅图6，每个轮盘上矩形凹槽的数量均为八个，可放置多个矩形铝合金管材，提高测量效率。
30.一种轮盘式多铝合金管材硬度自动测量装置的使用方法，包括以下步骤：
31.步骤一：将矩形铝合金管材放置在轮盘机构6一侧的矩形凹槽处，矩形铝合金管材的一端被定位装置61限位，另一端被自锁装置上的挡块62复位锁紧；
32.步骤二：驱动装置驱动轮盘机构6旋转，在该矩形铝合金管材位于轮盘机构6顶部时停止，plc控制器71控制横杆5两侧的硬度测量计7向中间收拢，在到达指定位置时plc控制器71控制硬度测量计7的下夹持装置72对矩形铝合金管材硬度测量并记录；
33.步骤三：驱动装置继续驱动轮盘机构6旋转，在该矩形铝合金管材位于轮盘机构6另一侧水平位置时停止，通过拨动自锁装置的挡块62取出矩形铝合金管材。
34.使用本发明，只需负责矩形铝合金管材放入与取出，剩下的部分都由该测量装置自动完成；工人无需进行其他步骤，可节省较多的时间；轮盘上设置有多处工位，可放入多个矩形铝合金管材，大大提升了测量效率，并减少了工作量。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。