一种机电配件应力测试设备的制作方法

1.本发明涉及应力测试设备技术领域，具体为一种机电配件应力测试设备。


背景技术：

2.常规的应力测试仪在使用过程中需要采用胶体粘在探头下端，使得探头能够牢牢的粘在目标外进行测试工作，当胶体沾染过多杂质后不能使用时，需要将其清理，由于胶与探头无法分开，且探头内含有电子原件不方便水洗，进而造成胶体不方便清洗的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机电配件应力测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电配件应力测试设备，包括应力测试仪，所述应力测试仪包括主机，所述主机通过外接电源电性连接，所述应力测试仪还包括胶粘主体、吸盘、探测主体、操作主体和挡胶框，所述吸盘盖在胶粘主体的上端，所述探测主体与吸盘固定连接在一起，所述操作主体与吸盘固定连接在一起，所述挡胶框扣接在胶粘主体的外端，所述吸盘的下侧空间与胶粘主体的内部空间贯通相连，所述探测主体贯穿胶粘主体，所述探测主体与胶粘主体滑动接触。
5.优选的，所述胶粘主体包括压片、连接柱、涂抹座、挡框和卡槽，所述压片的下端转动安装在连接柱的上端，所述压片的下端挤压在吸盘的上端，所述连接柱的下端固定连接在涂抹座的上端，所述挡框的上端与涂抹座的下端固定连接在一起，所述卡槽对称开设在涂抹座的外端，所述挡胶框与卡槽扣接在一起。
6.优选的，所述胶粘主体还包括导柱，所述导柱对称设置在涂抹座的上侧，所述导柱的下端与涂抹座固定连接在一起，所述导柱滑动贯穿吸盘。
7.优选的，所述吸盘包括连接块、密封座、密封圈、通气孔和穿线孔，所述连接块对称设置在密封座的外侧，所述连接块与密封座固定连接在一起，所述密封圈的上端固定连接在密封座的下端，所述密封圈的下端吸附在涂抹座的上端，所述密封座的上端与操作主体固定安装在一起，所述通气孔镂空开设在密封座的下端，所述通气孔的内部空间与操作主体的内部空间贯通相连，所述穿线孔镂空开设在密封座的下端侧部；所述连接块滑动套接在导柱的外端，所述密封座的下端与探测主体固定安装在一起。
8.优选的，所述吸盘还包括束缚孔，所述束缚孔镂空开设在连接块的下端。
9.优选的，所述探测主体包括探头，所述探头通过主机电性连接，所述探测主体还包括皮块，所述皮块的上端与密封座的下端固定连接在一起，所述皮块密封在穿线孔下端，所述探头的上端固定连接在皮块的下端，所述皮块、探头的外壁与涂抹座的内壁滑动接触。
10.优选的，所述探测主体还包括伸缩孔，所述伸缩孔均匀镂空开设在皮块的侧端。
11.优选的，所述操作主体包括第一把手、连接线、密封塞和导气管，所述第一把手的
下端固定连接在密封座的上端，所述连接线的一端与第一把手固定连接在一起，所述连接线的上端固定连接在密封塞的上端，所述密封塞塞在导气管的上端，所述导气管与第一把手固定连接为一体，所述导气管的下端与密封座固定连接在一起，所述导气管的内部空间与通气孔的内部空间贯通相连。
12.优选的，所述挡胶框包括第二把手、弹力框和卡块，所述第二把手对称设置在弹力框的外端，所述第二把手和弹力框固定连接为一体，所述卡块对称设置在弹力框的内端，所述弹力框和卡块固定连接为一体，所述卡块与卡槽扣接在一起。
13.优选的，所述主机包括机体，所述机体与探头电连接，所述主机还包括转座、粘贴座和磁铁块，所述转座与机体转动安装在一起，所述粘贴座与转座固定连接在一起，所述磁铁块固定连接在粘贴座的外端，所述磁铁块与机体磁力相吸匹配。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、使用时，先在胶粘主体的下部涂抹胶体，然后将胶粘主体的下端对准目标，利用胶将胶粘主体和目标粘在一起，然后向下按压操作主体，通过操作主体向下挤压吸盘，通过吸盘向下挤压胶粘主体后排出吸盘内部空间，然后松开操作主体，利用吸盘向上弹力恢复使其内部形成负压，负压透过胶粘主体作用于胶体内侧，利用大气压向下压紧胶粘主体和吸盘，通过吸盘向下挤压探测主体的方式使得探测主体牢牢挤压在目标外端，进而方便了使用者进行测试工作，避免了反复按压调试的目的，也降低了装置对胶体粘度的依赖程度；当使胶粘主体下部胶体失去粘性后需要清理时，将挡胶框拆下，然后再清理即可，起到避免挡胶框遮挡不便清理的作用。
15.2、利用压片将吸盘压在涂抹座上侧的方式防止吸盘脱落，进而提高了胶粘主体和吸盘组装的稳定性，需要拆开胶粘主体和吸盘时，将压片转向侧部即可，进而方便了胶粘主体和吸盘的拆分工作，通过将吸盘拆下达到将探测主体拆下的目的，从而方便了使用者用水洗胶粘主体；通过导柱贯穿吸盘的方式，起到束缚吸盘防止吸盘向侧部滑动的目的，提高了吸盘与胶粘主体之间位置的稳定性。
16.3、利用密封圈与涂抹座吸附在一起的方式，当密封座受到外力挤压带动密封圈形变后，通过密封圈与涂抹座之间排出部分气体，当密封座失去外力影响后，利用密封圈的弹力恢复使得密封圈内侧形成负压，利用负压作用于密封座，通过密封座带动探测主体挤压目标，进而达到保障探测主体压力稳定性的目的。
17.4、当探测主体受到吸盘的压力后，利用皮块的弹性适应力，使得皮块能够更稳定的压在目标外进行测试。
18.5、利用伸缩孔增加皮块的柔性，增加了皮块的弹力形变幅度。
19.6、当使用者需要接触负压时，手动将密封塞由导气管上端打开，通过导气管、通气孔接通密封圈内侧空间中和内部气压，然后再将胶粘主体由目标外拔出即可，从而方便了胶粘主体的拆卸工作，通过第一把手也方便了使用者操作装配吸盘。
20.7、利用弹力框遮挡在胶粘主体下部外侧的方式，防止胶体大量向侧部溢出，提高了扁圆的洁净度，需要拆卸时，也防止了胶与手部大量接触，需要取下胶粘主体时，用手通过第二把手将胶粘主体向上拔出即可，需要拆卸挡胶框时，通过第二把手将弹力框由胶粘主体下端剥离即可，进而起到方便拆分水洗胶粘主体和挡胶框；需要收起胶粘主体时，将胶粘主体粘在粘贴座内侧，然后再将粘贴座闭合在机体侧部，方便了粘体下次使用，利用粘贴
座遮挡在胶粘主体、吸盘、探测主体、操作主体和挡胶框外侧的方式，防止使用者搬运时，胶粘主体、吸盘、探测主体、操作主体和挡胶框散乱碍事。
附图说明
21.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的胶粘主体结构示意图；图3为本发明的吸盘结构示意图；图4为本发明的探测主体结构示意图；图5为本发明的操作主体结构示意图；图6为本发明的挡胶框结构示意图；图7为本发明的主机结构示意图。
22.图中：1、应力测试仪；2、胶粘主体；3、吸盘；4、探测主体；5、操作主体；6、挡胶框；7、主机；8、导柱；9、压片；10、连接柱；11、涂抹座；12、挡框；13、卡槽；14、连接块；15、密封座；16、密封圈；17、束缚孔；18、通气孔；19、穿线孔；20、皮块；21、伸缩孔；22、探头；23、第一把手；24、连接线；25、密封塞；26、导气管；27、第二把手；28、弹力框；29、卡块；30、机体；31、转座；32、粘贴座；33、磁铁块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一请参阅图1，一种机电配件应力测试设备，包括应力测试仪1，应力测试仪1包括主机7，主机7通过外接电源电性连接，应力测试仪1还包括胶粘主体2、吸盘3、探测主体4、操作主体5和挡胶框6，吸盘3盖在胶粘主体2的上端，探测主体4与吸盘3固定连接在一起，操作主体5与吸盘3固定连接在一起，挡胶框6扣接在胶粘主体2的外端，吸盘3的下侧空间与胶粘主体2的内部空间贯通相连，探测主体4贯穿胶粘主体2，探测主体4与胶粘主体2滑动接触；使用时，先在胶粘主体2的下部涂抹胶体，然后将胶粘主体2的下端对准目标，利用胶将胶粘主体2和目标粘在一起，然后向下按压操作主体5，通过操作主体5向下挤压吸盘3，通过吸盘3向下挤压胶粘主体2后排出吸盘3内部空间，然后松开操作主体5，利用吸盘3向上弹力恢复使其内部形成负压，负压透过胶粘主体2作用于胶体内侧，利用大气压向下压紧胶粘主体2和吸盘3，通过吸盘3向下挤压探测主体4的方式使得探测主体4牢牢挤压在目标外端，进而方便了使用者进行测试工作，避免了反复按压调试的目的，也降低了装置对胶体粘度的依赖程度；当使胶粘主体2下部胶体失去粘性后需要清理时，将挡胶框6拆下，然后再清理即可，起到避免挡胶框6遮挡不便清理的作用。
26.实施例二请参阅图2，胶粘主体2包括压片9、连接柱10、涂抹座11、挡框12和卡槽13，压片9的下端转动安装在连接柱10的上端，压片9的下端挤压在吸盘3的上端，连接柱10的下端固定连接在涂抹座11的上端，挡框12的上端与涂抹座11的下端固定连接在一起，卡槽13对称开设在涂抹座11的外端，挡胶框6与卡槽13扣接在一起；利用压片9将吸盘3压在涂抹座11上侧的方式防止吸盘3脱落，进而提高了胶粘主体2和吸盘3组装的稳定性，需要拆开胶粘主体2和吸盘3时，将压片9转向侧部即可，进而方便了胶粘主体2和吸盘3的拆分工作，通过将吸盘3拆下达到将探测主体4拆下的目的，从而方便了使用者用水洗胶粘主体2。
27.胶粘主体2还包括导柱8，导柱8对称设置在涂抹座11的上侧，导柱8的下端与涂抹座11固定连接在一起，导柱8滑动贯穿吸盘3；通过导柱8贯穿吸盘3的方式，起到束缚吸盘3防止吸盘3向侧部滑动的目的，提高了吸盘3与胶粘主体2之间位置的稳定性。
28.实施例三请参阅图3，吸盘3包括连接块14、密封座15、密封圈16、通气孔18和穿线孔19，连接块14对称设置在密封座15的外侧，连接块14与密封座15固定连接在一起，密封圈16的上端固定连接在密封座15的下端，密封圈16的下端吸附在涂抹座11的上端，密封座15的上端与操作主体5固定安装在一起，通气孔18镂空开设在密封座15的下端，通气孔18的内部空间与操作主体5的内部空间贯通相连，穿线孔19镂空开设在密封座15的下端侧部；穿线孔19通过主机7的导线胶封；连接块14滑动套接在导柱8的外端，密封座15的下端与探测主体4固定安装在一起；利用密封圈16与涂抹座11吸附在一起的方式，当密封座15受到外力挤压带动密封圈16形变后，通过密封圈16与涂抹座11之间排出部分气体，当密封座15失去外力影响后，利用密封圈16的弹力恢复使得密封圈16内侧形成负压，利用负压作用于密封座15，通过密封座15带动探测主体4挤压目标，进而达到保障探测主体4压力稳定性的目的。
29.吸盘3还包括束缚孔17，束缚孔17镂空开设在连接块14的下端；导柱8通过束缚孔17贯穿连接块14。
30.实施例四请参阅图4，探测主体4包括探头22，探头22通过主机7电性连接，探测主体4还包括皮块20，皮块20的上端与密封座15的下端固定连接在一起，皮块20密封在穿线孔19下端，探头22的上端固定连接在皮块20的下端，皮块20、探头22的外壁与涂抹座11的内壁滑动接触；当探测主体4受到吸盘3的压力后，利用皮块20的弹性适应力，使得皮块20能够更稳定的压在目标外进行测试。
31.探测主体4还包括伸缩孔21，伸缩孔21均匀镂空开设在皮块20的侧端；利用伸缩孔21增加皮块20的柔性，增加了皮块20的弹力形变幅度。
32.实施例五请参阅图5，操作主体5包括第一把手23、连接线24、密封塞25和导气管26，第一把手23的下端固定连接在密封座15的上端，连接线24的一端与第一把手23固定连接在一起，连接线24的上端固定连接在密封塞25的上端，密封塞25塞在导气管26的上端，导气管26与第一把手23固定连接为一体，导气管26的下端与密封座15固定连接在一起，导气管26的内部空间与通气孔18的内部空间贯通相连；当使用者需要接触负压时，手动将密封塞25由导气管26上端打开，通过导气管26、通气孔18接通密封圈16内侧空间中和内部气压，然后再将
胶粘主体2由目标外拔出即可，从而方便了胶粘主体2的拆卸工作，通过第一把手23也方便了使用者操作装配吸盘3。
33.实施例六请参阅图6，挡胶框6包括第二把手27、弹力框28和卡块29，第二把手27对称设置在弹力框28的外端，第二把手27和弹力框28固定连接为一体，卡块29对称设置在弹力框28的内端，弹力框28和卡块29固定连接为一体，卡块29与卡槽13扣接在一起；利用弹力框28遮挡在胶粘主体2下部外侧的方式，防止胶体大量向侧部溢出，提高了扁圆的洁净度，需要拆卸时，也防止了胶与手部大量接触，需要取下胶粘主体2时，用手通过第二把手27将胶粘主体2向上拔出即可，需要拆卸挡胶框6时，通过第二把手27将弹力框28由胶粘主体2下端剥离即可，进而起到方便拆分水洗胶粘主体2和挡胶框6。
34.实施例七请参阅图7，主机7包括机体30，机体30与探头22电连接，主机7还包括转座31、粘贴座32和磁铁块33，转座31与机体30转动安装在一起，粘贴座32与转座31固定连接在一起，磁铁块33固定连接在粘贴座32的外端，磁铁块33与机体30磁力相吸匹配；需要收起胶粘主体2时，将胶粘主体2粘在粘贴座32内侧，然后再将粘贴座32闭合在机体30侧部，方便了粘体下次使用，利用粘贴座32遮挡在胶粘主体2、吸盘3、探测主体4、操作主体5和挡胶框6外侧的方式，防止使用者搬运时，胶粘主体2、吸盘3、探测主体4、操作主体5和挡胶框6散乱碍事。
35.工作原理：使用时，先在胶粘主体2的下部涂抹胶体，然后将胶粘主体2的下端对准目标，利用胶将胶粘主体2和目标粘在一起，然后向下按压操作主体5，通过操作主体5向下挤压吸盘3，通过吸盘3向下挤压胶粘主体2后排出吸盘3内部空间，然后松开操作主体5，利用吸盘3向上弹力恢复使其内部形成负压，负压透过胶粘主体2作用于胶体内侧，利用大气压向下压紧胶粘主体2和吸盘3，通过吸盘3向下挤压探测主体4的方式使得探测主体4牢牢挤压在目标外端，进而方便了使用者进行测试工作，避免了反复按压调试的目的，也降低了装置对胶体粘度的依赖程度；当使胶粘主体2下部胶体失去粘性后需要清理时，将挡胶框6拆下，然后再清理即可，起到避免挡胶框6遮挡不便清理的作用；利用压片9将吸盘3压在涂抹座11上侧的方式防止吸盘3脱落，进而提高了胶粘主体2和吸盘3组装的稳定性，需要拆开胶粘主体2和吸盘3时，将压片9转向侧部即可，进而方便了胶粘主体2和吸盘3的拆分工作，通过将吸盘3拆下达到将探测主体4拆下的目的，从而方便了使用者用水洗胶粘主体2；通过导柱8贯穿吸盘3的方式，起到束缚吸盘3防止吸盘3向侧部滑动的目的，提高了吸盘3与胶粘主体2之间位置的稳定性；利用密封圈16与涂抹座11吸附在一起的方式，当密封座15受到外力挤压带动密封圈16形变后，通过密封圈16与涂抹座11之间排出部分气体，当密封座15失去外力影响后，利用密封圈16的弹力恢复使得密封圈16内侧形成负压，利用负压作用于密封座15，通过密封座15带动探测主体4挤压目标，进而达到保障探测主体4压力稳定性的目的；当探测主体4受到吸盘3的压力后，利用皮块20的弹性适应力，使得皮块20能够更稳定的压在目标外进行测试；利用伸缩孔21增加皮块20的柔性，增加了皮块20的弹力形变幅度；当使用者需要接触负压时，手动将密封塞25由导气管26上端打开，通过导气管26、通气孔18接通密封圈16内侧空间中和内部气压，然后再将胶粘主体2由目标外拔出即可，从而方便了胶粘主体2的拆卸工作，通过第一把手23也方便了使用者操作装配吸盘3；利用弹力框28遮挡在胶粘主体2下部外侧的方式，防止胶体大量向侧部溢出，提高了扁圆的洁净度，需要拆卸
时，也防止了胶与手部大量接触，需要取下胶粘主体2时，用手通过第二把手27将胶粘主体2向上拔出即可，需要拆卸挡胶框6时，通过第二把手27将弹力框28由胶粘主体2下端剥离即可，进而起到方便拆分水洗胶粘主体2和挡胶框6；需要收起胶粘主体2时，将胶粘主体2粘在粘贴座32内侧，然后再将粘贴座32闭合在机体30侧部，方便了粘体下次使用，利用粘贴座32遮挡在胶粘主体2、吸盘3、探测主体4、操作主体5和挡胶框6外侧的方式，防止使用者搬运时，胶粘主体2、吸盘3、探测主体4、操作主体5和挡胶框6散乱碍事。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。