一种可重复使用的线夹温度越限指示装置的制作方法

1.本发明涉及电力系统技术领域，特别是一种可重复使用的线夹温度越限指示装置。


背景技术：

2.电力输送过程中，各类导线、电气节点长期工作在大负荷、大电流的工况下，尤其是各类线夹，由于金属的氧化及空气中灰尘油污等环境因素的影响，使得连接部位电阻增大，造成发热温度升高。长时间工作在高温状态下不仅影响线夹的使用寿命，还会引发故障和造成事故。
3.线夹在工作时的温度参数至关重要，掌握线夹温度的异常变化，就可以及时发现故障隐患。目前检测接头温度的主要方法是手持红外线检测仪，其主要不足之处在于费时费力，不能连续监测接头温度，监测盲点多，不能及时发现温度异常情况，其检测精度易受到环境因素的干扰和制约，为此，我们提出一种可重复使用的线夹温度越限指示装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的线夹温度越限指示装置中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明其中的一个目的是提供一种可重复使用的线夹温度越限指示装置，其利用感温机构来接收线夹本体传过来的温度，当温度过高则感温机构发生变化使警示机构开始作业，提醒操作人员线夹本体温度过高。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可重复使用的线夹温度越限指示装置，其包括，感温机构，包括空心圆柱体结构的底座，以及设置于所述底座内的感温环；警示机构，包括设置于所述底座上端的主体、设置于所述主体内部的推动件、设置于所述主体一侧的警示腔，以及设置于所述警示腔内且与所述推动件相配合的警示杆，所述主体为上端封闭下端开口的空心圆柱体结构；以及，线夹本体，所述感温机构设置于所述线夹本体的上端面，所述线夹本体采用铝合金材料制成。
8.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述感温环设有向内侧倾斜的第一斜坡，所述感温环的外侧壁紧贴于所述底座的内侧壁，所述感温环的内侧设置有橡胶板，所述感温环采用铝合金材料制成。
9.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述推动件包括圆柱体结构的推动柱，以及设置于所述推动柱一侧的卡接块，所述推动柱的底端抵接于所述第一斜坡。
10.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述推动柱顶端中部开设有容纳槽，所述主体顶部与所述容纳槽相对应的位置开设有螺纹
孔，所述螺纹孔螺纹连接有抵压板，所述抵压板上端面设置有旋钮，所述容纳槽与所述抵压板之间设置有第一弹簧。
11.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述主体上端一侧开设有长条形的第一开口，所述第一开口处设置有空心结构的卡接腔，所述卡接块穿过所述第一开口并延伸至卡接腔内。
12.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述卡接腔的底端开设有第二开口，所述卡接腔的底端设置有空心结构的警示腔，所述警示腔的上端开设有与所述卡接腔相连通的第三开口。
13.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述警示腔前端开设有第四开口，所述警示腔内部底端沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽靠近所述第四开口的一侧设置有阻拦块。
14.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述警示腔的内部设置有第二弹簧，所述警示腔的内部滑动插接有警示杆，所述警示杆位于所述警示腔内的一端与所述第二弹簧连接。
15.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述警示杆位于所述警示腔内的一端设有第二斜坡，所述警示杆位于所述警示腔内的一端底部设有滑块，所述滑块滑动连接于所述凹槽中，所述警示杆位于所述警示腔内的一端上部设有卡接槽，所述卡接块卡接于所述卡接槽中。
16.作为本发明所述可重复使用的线夹温度越限指示装置的一种优选方案，其中：所述警示杆的外表面涂有红色油漆。
17.本发明的有益效果：本发明通过感温机构来接收线夹本体传过来的温度，当温度过高则感温机构发生变化使警示机构开始作业，提醒操作人员线夹本体温度过高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为可重复使用的线夹温度越限指示装置的直观图。
20.图2为可重复使用的线夹温度越限指示装置中感温机构和警示机构的剖视图。
21.图3为可重复使用的线夹温度越限指示装置中感温机构的结构图。
22.图4为可重复使用的线夹温度越限指示装置中第一开口处的结构图。
23.图5为可重复使用的线夹温度越限指示装置中仰视角度下卡接腔的结构图。
24.图6为可重复使用的线夹温度越限指示装置中俯视角度下警示腔的结构图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种可重复使用的线夹温度越限指示装置，可重复使用的线夹温度越限指示装置包括感温机构100、警示机构200，以及线夹本体300，感温机构100吸收线夹本体300上的热量，吸收大量热量的感温机构100开始作业，与警示机构200产生联动，使警示机构200开始作业，警示机构200提醒操作人员线夹本体300温度过高。
30.具体的，感温机构100，包括空心圆柱体结构的底座101，以及设置于底座101内的感温环102；感温环102用于接收温度后产生形变。
31.优选的，警示机构200，包括设置于底座101上端的主体201、设置于主体201内部的推动件202、设置于主体201一侧的警示腔203，以及设置于警示腔203内且与推动件202相配合的警示杆204，主体201为上端封闭下端开口的空心圆柱体结构；感温环102产生形变后推动推动件202向上运动产生位移，警示杆204在推动件202的作用下移出警示腔203。
32.较佳的，线夹本体300，感温机构100设置于线夹本体300的上端面，线夹本体200采用铝合金材料制成；铝合金材料制成的线夹本体300能很好的进行导热，感温环102能更有效的接受到热量产生形变。
33.使用时，由于电力输送过程中，各类导线、电气节点长期工作在大负荷、大电流的工况下，尤其是各类线夹，由于金属的氧化及空气中灰尘油污等环境因素的影响，使得连接部位电阻增大，造成发热温度升高，采用铝合金材料制成的线夹本体300能很好的进行导热，感温环102能更有效的接受到热量产生形变，感温环102产生形变后推动推动件202向上运动产生位移，警示杆204在推动件202的作用下移出警示腔203，工作人员只需目视警示杆204是移出警示腔203就可知道及时发现温度异常从而减少事故的产生。
34.实施例2
35.参照图1～6，为本发明第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，感温环102设有向内侧倾斜的第一斜坡102a，感温环102的外侧壁紧贴于底座101的内侧壁，感温环102的内侧设置有橡胶板102b，感温环102采用铝合金材料制成；铝合金材料制成的感温环102具有很好的导热效果，所以当感温环102受热后产生膨胀，由于感温环102的外侧壁紧贴于底座101的内侧壁，所以感温环102受热膨胀后外径不变，内径慢慢向中心处缩小，且感温环102内侧设置的橡胶板102b受到挤压向上弯曲。
37.优选的，推动件202包括圆柱体结构的推动柱202a，以及设置于推动柱202a一侧的卡接块202b，推动柱202a的底端抵接于第一斜坡102a；当感温环102受热后产生膨胀，由于感温环102的外侧壁紧贴于底座101的内侧壁，所以感温环102受热膨胀后外径不变，内径慢慢向中心处缩小，由于推动柱202a的底端抵接于第一斜坡102a，导致推动柱202a在第一斜坡102a的作用下沿着第一斜坡102a有向上的位移，且感温环102内侧设置的橡胶板102b受到挤压向上弯曲对推动柱202a也起到了向上推动的作用。
38.较佳的，推动柱202a顶端中部开设有容纳槽202a-1，主体201顶部与容纳槽202a-1相对应的位置开设有螺纹孔201a，螺纹孔201a螺纹连接有抵压板201b，抵压板201b上端面设置有旋钮201b-1，容纳槽202a-1与抵压板201b之间设置有第一弹簧205；可根据弹簧不同的弹力来选择第一弹簧205，第一弹簧205对推动柱202a有向下的推力来抵抗第一斜坡102a对推动柱202a向上的作用力，从而达到只有当感温环102受到限定的温度后产生的形变才能将推动柱202a向上推动产生位移。
39.优选的，主体201上端一侧开设有长条形的第一开口201c，第一开口201c处设置有空心结构的卡接腔201d，卡接块202b穿过第一开口201c并延伸至卡接腔201d内；由于卡接腔201d为空心结构，且第一开口201c为长条形，所以卡接块202b可在卡接腔201d内产生上下位移。
40.较佳的，卡接腔201d的底端开设有第二开口201d-1，卡接腔201d的底端设置有空心结构的警示腔203，警示腔203的上端开设有与卡接腔201d相连通的第三开口203a；第二开口201d-1与第三开口203a相连通，卡接块202b一端能进入警示腔203内。
41.优选的，警示腔203前端开设有第四开口203b，警示腔203内部底端沿长度方向开设有凹槽203c，凹槽203c靠近第四开口203b的一侧设置有阻拦块203d。
42.较佳的，警示腔203的内部设置有第二弹簧203e，警示腔203的内部滑动插接有警示杆204，警示杆204位于警示腔203内的一端与第二弹簧203e连接；当警示杆204推入警示腔203内时，第二弹簧203e对警示杆204产生向外的推力。
43.优选的，警示杆204位于警示腔203内的一端设有第二斜坡204a，警示杆204位于警示腔203内的一端底部设有滑块204b，滑块204b滑动连接于凹槽203c中，警示杆204位于警示腔203内的一端上部设有卡接槽204c，卡接块202b卡接于卡接槽204c中；第二斜坡204a便于警示杆204在推入至警示腔203内的过程中，卡接块202b沿着第二斜坡204a抵接于警示杆204表面，然后插接于卡接槽204c中。
44.较佳的，警示杆204的外表面涂有红色油漆；红色油漆更显眼，便于工作人员观察到。
45.使用时，由于电力输送过程中，各类导线、电气节点长期工作在大负荷、大电流的工况下，尤其是各类线夹，由于金属的氧化及空气中灰尘油污等环境因素的影响，使得连接部位电阻增大，造成发热温度升高，采用铝合金材料制成的线夹本体300能很好的进行导热，由于感温环102采用铝合金材料制成，所以感温环102具有很好的导热效果，当感温环102受热后产生膨胀，由于感温环102的外侧壁紧贴于底座101的内侧壁，所以感温环102受热膨胀后外径不变，内径慢慢向中心处缩小，由于推动柱202a的底端抵接于第一斜坡102a，所以感温环102在内径变小的过程中，推动柱202a在第一斜坡102a的作用下产生向上的位移，且感温环102内侧设置的橡胶板102b受到挤压向上弯曲对推动柱202a也起到了向上推动的作用，由于不同的温度会使感温环102产生不同程度的形变，可自行设定限定的温度，进而选择不同弹力的弹簧作为第一弹簧205，通过旋钮201b-1拧开抵压板201b，将第一弹簧205置于抵压板201b与容纳槽202a-1之间，然后拧上抵压板201b，第一弹簧205对推动柱202a有向下的推力来抵抗第一斜坡102a对推动柱202a向上的作用力，从而达到只有当感温环102受到限定的温度后产生的形变才能将推动柱202a向上推动产生位移，当感温环102受到限定的温度后产生位移使推动柱202a上移，推动柱202a带动卡接块202b在卡接腔201d内
产生向上位移，此时卡接块202b的一端移出警示杆204上的卡接槽204c，警示杆204在第二弹簧203e的弹力作用下弹出卡接腔201d，由于警示杆204底部设有滑块204b，滑块204b在阻拦块203d的阻拦下使警示杆204不会完全弹出警示腔203，只露出大部杆体在警示腔203外，警示杆204的外表面涂有红色油漆，红色油漆更显眼，巡视的工作人员只需目视警示杆204是移出警示腔203就可及时发现温度异常从而减少事故的产生，当处理工作结束之后，线夹本体300降温冷却，感温环102也冷却降温恢复至初始形变，推动柱202a在第一弹簧205的弹力作用下下移至初始位置，将警示杆204再次推入警示腔203，卡接块202b沿着第二斜坡204a抵接于警示杆204表面，然后插接于卡接槽204c中对警示杆204再次进行固定。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。