一种主板定位夹紧装置及主板检测设备的制作方法

1.本发明涉及主板检测领域，具体是一种主板定位夹紧装置及主板检测设备。


背景技术：

2.主板，又叫主机板、系统板或母板；它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。主板采用了开放式结构。主板上大都有6-15个扩展插槽，供pc机外围设备的控制卡(适配器)插接。通过更换这些插卡，可以对微机的相应子系统进行局部升级，使厂家和用户在配置机型方面有更大的灵活性。总之，主板在整个微机系统中扮演着举足轻重的角色。可以说，主板的类型和档次决定着整个微机系统的类型和档次。主板的性能影响着整个微机系统的性能，主板在生产过程中或者经过使用后出现故障时，都需要使用主板检测设备来对其进行检测，从而便于修复主板。
3.现有的主板检测设备上大多未配备有能够对主板进行定位的组件，检测过程中只能通过检测人员手持主板或手持检测设备来对主板检测，十分的麻烦，容易影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种主板定位夹紧装置及主板检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的主板检测设备上大多未配备有能够对主板进行定位的组件，检测过程中只能通过检测人员手持主板或手持检测设备来对主板检测，十分的麻烦，容易影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种主板定位夹紧装置及主板检测设备，包括底座，所述底座上固定安装支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑座，所述支撑座内设置有转座，且所述转座的顶端延伸出支撑座外，所述转座内设置有齿槽，所述齿槽内啮合连接有齿轮盘，所述底座内设置有驱动槽，所述驱动槽内设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端转动连接在底座的内壁中，所述从动齿轮的顶端延伸至齿槽内且固定安装在齿轮盘的底端，所述从动齿轮的右侧啮合连接有主动齿轮，且所述主动齿轮的顶端和底端均转动连接在底座的内壁中，所述底座内位于主动齿轮的正下方设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机，且所述电机的输出端固定安装在主动齿轮的底端，所述转座顶端固定安装有放置板，所述放置板上固定安装有定位架，所述定位架内设置有顶板，且所述顶板的两侧均固定安装有滑块，所述定位架内对应两个滑块处均设置有滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽内，两个所述滑块的顶端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定安装在滑槽的内壁上，所述支撑板上位于支撑座的右侧固定安装有检测设备本体，所述支撑板上位于支撑座的左侧固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有风筒，所述安装座内对应风筒处固定安装有吸尘风机，所述安装座的左侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱底端固定安装有放置座，所述放置座内滑动连接有
滑盒，所述安装座内对应滑盒处固定安装有喷头，所述底座内位于驱动槽的左侧固定安装有水泵，所述底座内位于水泵的正下方设置有储水槽，所述水泵上设置有进水管和出水管，且所述水泵的进水管延伸至储水槽内，所述水泵的出水管上固定安装有连接管，所述连接管远离水泵的一侧延伸至安装座内且与喷头内连通。
7.作为本发明进一步的方案：所述定位架的顶端固定安装有两个转轴，且两个所述转轴上均套设有限位板，通过设置有限位板能够对主板的顶端形成限位，进一步提高主板定位后的固定性，有利于本设备的使用。
8.作为本发明进一步的方案：每个所述转轴的两侧均固定安装有限位块，且每个所述限位板内对应两个限位块处均设置有弧形槽，所述限位块滑动连接在弧形槽内，通过弧形槽对限位块形成限位，使得限位板每次转动九十度后即可停止，确保限位板在限位时更加准确，同时能够避免限位板与转轴间分离。
9.作为本发明进一步的方案：两个所述限位板呈相对设置，通过此种设计使得两个限位板相互靠近的一侧均能对主板的顶部进行限位固定，有利于本设备的使用。
10.作为本发明进一步的方案：所述转座与支撑座相互靠近一侧上均设置有滚珠槽，且所述滚珠槽内滚动连接有多个滚珠，通过滚珠使得转座底端与支撑座间转动起来摩擦力更小，从而较少能耗。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑座上固定安装有限位环，且所述转座的外侧对应限位环处开设有限位槽，所述限位环滑动连接在限位槽内，通过限位环进行限位，能够避免支撑座与转座间分离，同时使得转座旋转时更加平稳。
12.作为本发明进一步的方案：所述底座的两侧均固定安装有支撑架，且两个所述支撑架的顶端均固定安装在支撑板上，通过支撑架对支撑板加强支撑，能够进一步提高支撑板的稳定性。
13.作为本发明进一步的方案：所述集尘箱的左侧开设有出风口，且出风口内固定安装有滤网，通过出风口便于排风，有利于吸尘风机的工作，滤网能够将灰尘过滤，使得灰尘落入到滑盒内进行收集，有利于本设备的使用。
14.作为本发明进一步的方案：所述支撑板上位于检测设备本体的前端固定安装有控制组件，且所述控制组件的顶端固定安装有显示屏，通过控制组件便于调节运行本设备，显示屏显示检测数据，方便工作人员进行判断处理。
15.作为本发明进一步的方案：所述定位架内位于顶板的两侧均固定安装有限位架，且所述顶板的两侧对应限位架处均设置有通口，所述限位架穿过通口内，通过限位架能够对主板的前后端形成限位固定，提高整体的稳定性。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中，使用时，现将两个限位板向前转动，然后将主板垂直插接在定位架内，使得顶板下压至放置板上，然后将两个限位板复位，使得两个限位板的底端与主板的顶端相抵，即可对主板形成限位固定，完成主板的定位，此时打开电机的开关，电机工作，电机上的输出端带动主动齿轮转动，由于主动齿轮啮合连接在从动齿轮上，使得从动齿轮同步转动，从动齿轮则带动齿轮盘转动，由于齿轮盘啮合连接在齿槽内，使得转座跟随齿轮盘同步转动，最终使得固定在定位架内的主板进行转动，此时吸尘风机工作，风筒处产生吸力，风筒在主板转动过程中将主板上的灰尘吸入到集尘箱内最后落入到滑盒内进行收集，清理
完毕后，检测设备本体工作对转动中的主板进行检测，然后将检测数据输送到显示屏上显示，即可方便工作人员判断，当需要取出主板时，将两个限位板向前转动，此时主板的顶端失去限位，弹簧收缩带动滑块在滑槽内向上滑动，滑块带动顶板在定位架内上升，使得主板的顶端延伸出定位架外，即可便于工作人员拔出主板，当需要对滑盒内的灰尘进行清理时，打开水泵的开关，水泵将储水槽内的水通过连接管输送到喷头内，由喷头朝着滑盒内喷洒水雾，使得积攒的灰尘湿润结块，然后即可抽出滑盒对灰尘杂物进行清理，本种主板检测设备使用方便，通过上述组件能够对主板进行全方位的固定限位，方便了主板检测工作的进行，进一步提高了工作效率，同时通过上述组件能够在检测结束后将主板顶出定位架外，方便了工作人员的取出工作。
18.2、本发明中，通过风筒、安装座、集尘箱、放置座和滑盒的相互配合，能够对主板进行除尘，从而避免主板上的杂物灰尘影响检测结果，进一步提高了检测的精准度。
19.3、本发明中，通过喷头、水泵、连接管和储水槽的相互配合，能够在需要清理滑盒时使得积攒的灰尘湿润结块，从而避免了处理灰尘时，灰尘飘散飞扬，造成车间内环境的污染。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的剖视图；
22.图3为本发明中限位板的内部结构示意图；
23.图4为本发明图2中a的放大图；
24.图5为本发明图3中b的放大图；
25.图6为本发明图2中c的放大图。
26.图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑座；4、转座；5、放置板；6、齿槽；7、齿轮盘；8、顶板；9、定位架；10、限位板；11、转轴；12、检测设备本体；13、驱动槽；14、从动齿轮；15、电机；16、安装槽；17、主动齿轮；18、支撑架；19、储水槽；20、水泵；21、放置座；22、滑盒；23、集尘箱；24、安装座；25、出风口；26、吸尘风机；27、风筒；28、喷头；29、连接管；30、弹簧；31、滑块；32、滑槽；33、限位块；34、限位槽；35、限位环；36、滚珠；37、滚珠槽；38、显示屏；39、控制组件；40、限位架；41、弧形槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明实施例中，一种主板定位夹紧装置及主板检测设备，包括底座1，底座1上固定安装支撑板2，支撑板2上固定安装有支撑座3，支撑座3内设置有转座4，且转座4的顶端延伸出支撑座3外，转座4内设置有齿槽6，齿槽6内啮合连接有齿轮盘7，底座1内设置有驱动槽13，驱动槽13内设置有从动齿轮14，从动齿轮14的底端转动连接在底座1的内壁中，从动齿轮14的顶端延伸至齿槽6内且固定安装在齿轮盘7的底端，从动齿轮14的右
侧啮合连接有主动齿轮17，且主动齿轮17的顶端和底端均转动连接在底座1的内壁中，底座1内位于主动齿轮17的正下方设置有安装槽16，安装槽16内固定安装有电机15，且电机15的输出端固定安装在主动齿轮17的底端，转座4顶端固定安装有放置板5，放置板5上固定安装有定位架9，定位架9内设置有顶板8，且顶板8的两侧均固定安装有滑块31，定位架9内对应两个滑块31处均设置有滑槽32，且滑块31滑动连接在滑槽32内，两个滑块31的顶端均固定安装有弹簧30，两个弹簧30的顶端均固定安装在滑槽32的内壁上，支撑板2上位于支撑座3的右侧固定安装有检测设备本体12，支撑板2上位于支撑座3的左侧固定安装有安装座24，安装座24的右侧固定安装有风筒27，安装座24内对应风筒27处固定安装有吸尘风机26，安装座24的左侧固定安装有集尘箱23，集尘箱23底端固定安装有放置座21，放置座21内滑动连接有滑盒22，安装座24内对应滑盒22处固定安装有喷头28，底座1内位于驱动槽13的左侧固定安装有水泵20，底座1内位于水泵20的正下方设置有储水槽19，水泵20上设置有进水管和出水管，且水泵20的进水管延伸至储水槽19内，水泵20的出水管上固定安装有连接管29，连接管29远离水泵20的一侧延伸至安装座24内且与喷头28内连通。
29.其中，定位架9的顶端固定安装有两个转轴11，且两个转轴11上均套设有限位板10，通过设置有限位板10能够对主板的顶端形成限位，进一步提高主板定位后的固定性，有利于本设备的使用。
30.其中，每个转轴11的两侧均固定安装有限位块33，且每个限位板10内对应两个限位块33处均设置有弧形槽41，限位块33滑动连接在弧形槽41内，通过弧形槽41对限位块33形成限位，使得限位板10每次转动九十度后即可停止，确保限位板10在限位时更加准确，同时能够避免限位板10与转轴11间分离。
31.其中，两个限位板10呈相对设置，通过此种设计使得两个限位板10相互靠近的一侧均能对主板的顶部进行限位固定，有利于本设备的使用。
32.其中，转座4与支撑座3相互靠近一侧上均设置有滚珠槽37，且滚珠槽37内滚动连接有多个滚珠36，通过滚珠36使得转座4底端与支撑座3间转动起来摩擦力更小，从而较少能耗。
33.其中，支撑座3上固定安装有限位环35，且转座4的外侧对应限位环35处开设有限位槽34，限位环35滑动连接在限位槽34内，通过限位环35进行限位，能够避免支撑座3与转座4间分离，同时使得转座4旋转时更加平稳。
34.其中，底座1的两侧均固定安装有支撑架18，且两个支撑架18的顶端均固定安装在支撑板2上，通过支撑架18对支撑板2加强支撑，能够进一步提高支撑板2的稳定性。
35.其中，集尘箱23的左侧开设有出风口25，且出风口25内固定安装有滤网，通过出风口25便于排风，有利于吸尘风机26的工作，滤网能够将灰尘过滤，使得灰尘落入到滑盒22内进行收集，有利于本设备的使用。
36.其中，支撑板2上位于检测设备本体12的前端固定安装有控制组件39，且控制组件39的顶端固定安装有显示屏38，通过控制组件39便于调节运行本设备，显示屏38显示检测数据，方便工作人员进行判断处理。
37.其中，定位架9内位于顶板8的两侧均固定安装有限位架40，且顶板8的两侧对应限位架40处均设置有通口，限位架40穿过通口内，通过限位架40能够对主板的前后端形成限位固定，提高整体的稳定性。
38.本发明的工作原理是：使用时，现将两个限位板10向前转动，然后将主板垂直插接在定位架9内，使得顶板8下压至放置板5上，然后将两个限位板10复位，使得两个限位板10的底端与主板的顶端相抵，即可对主板形成限位固定，完成主板的定位，此时打开电机15的开关，电机15工作，电机15上的输出端带动主动齿轮17转动，由于主动齿轮17啮合连接在从动齿轮14上，使得从动齿轮14同步转动，从动齿轮14则带动齿轮盘7转动，由于齿轮盘7啮合连接在齿槽6内，使得转座4跟随齿轮盘7同步转动，最终使得固定在定位架9内的主板进行转动，此时吸尘风机26工作，风筒27处产生吸力，风筒27在主板转动过程中将主板上的灰尘吸入到集尘箱23内最后落入到滑盒22内进行收集，清理完毕后，检测设备本体12工作对转动中的主板进行检测，然后将检测数据输送到显示屏38上显示，即可方便工作人员判断，当需要取出主板时，将两个限位板10向前转动，此时主板的顶端失去限位，弹簧30收缩带动滑块31在滑槽32内向上滑动，滑块31带动顶板8在定位架9内上升，使得主板的顶端延伸出定位架9外，即可便于工作人员拔出主板，当需要对滑盒22内的灰尘进行清理时，打开水泵20的开关，水泵20将储水槽19内的水通过连接管29输送到喷头28内，由喷头28朝着滑盒22内喷洒水雾，使得积攒的灰尘湿润结块，然后即可抽出滑盒22对灰尘杂物进行清理，本种主板检测设备使用方便，通过上述组件能够对主板进行全方位的固定限位，方便了主板检测工作的进行，进一步提高了工作效率，同时通过上述组件能够在检测结束后将主板顶出定位架9外，方便了工作人员的取出工作；
39.通过风筒27、安装座24、集尘箱23、放置座21和滑盒22的相互配合，能够对主板进行除尘，从而避免主板上的杂物灰尘影响检测结果，进一步提高了检测的精准度；
40.通过喷头28、水泵20、连接管29和储水槽19的相互配合，能够在需要清理滑盒22时使得积攒的灰尘湿润结块，从而避免了处理灰尘时，灰尘飘散飞扬，造成车间内环境的污染。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。