一种混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本发明属于混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.现有的坍落度的测试方法通常为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击，捣实后，抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度；由于在该过程中捣实、抹平及拔起桶等操作通常是由工人手动操作，费时费力且混凝土的压实程度等不易控制，而且在拔起桶的过程中很容易碰到混凝土，从而会影响检测结果的准确性；因此，提供一种省时省力、混凝土压实效果好、检测结构准确度高的混凝土坍落度检测装置时非常必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种省时省力、混凝土压实效果好、检测结构准确度高的混凝土坍落度检测装置。
4.本发明的目的是这样实现的：一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有检测筒，所述检测筒的外侧面上连接有支撑横梁a，所述支撑横梁a的外端与升降机构a相连，所述支撑横梁a的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设置有推板，所述推板与箱体的内侧面之间上下滑动连接，所述推板的下表面与支撑横梁a之间通过升降机构b进行连接，所述箱体的侧面上设置有朝向检测筒方向的出料口，所述出料口位于检测筒顶端位置处进料口的上方，所述检测筒的上方设置有压料机构，所述压料机构的顶端通过伸缩机构a连接在支撑横梁b上，所述支撑横梁b的两端与支撑底座之间分别通过升降机构c进行连接，所述支撑横梁a和支撑横梁b的两端分别上下滑动的连接在支撑柱内侧面上的导向槽a和导向槽b内，所述支撑柱固定连接在支撑底座的上表面。
5.进一步的，所述支撑底板固定连接在翻转板的上表面，所述翻转板通过其左右两侧面上的转轴旋转的连接在支撑底座上的矩形槽内，所述支撑底座的下表面矩形槽的后方铰接有伸缩机构b，所述伸缩机构b的另一端铰接在翻转板的下表面上靠近前方的位置处，所述翻转板的下方设置有收集箱，通过伸缩机构b的伸缩运动可以驱动翻转板带动支撑底板绕转轴旋转，从而将支撑底板上表面的废弃混凝土清理收集至收集箱内。
6.进一步的，所述伸缩机构a和伸缩机构b采用电动推杆或液压伸缩杆。
7.进一步的，所述推板在箱体内斜向设置，且推板的最低端位于出料口所在的一侧便于推板上方的混凝土通过出料口注入检测筒内。
8.进一步的，所述升降机构b包括与推板下表面连接的螺纹杆a，所述螺纹杆a上通过螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与支撑横梁a旋转连接，所述螺纹套管通过齿轮传动机构与旋转电机相连，旋转电机通过齿轮传动机构带动螺纹套管旋转，从而使得螺纹杆a可以
推动推板沿箱体的内壁上下移动，以将推板上方的混凝土从出料口注入检测筒内。
9.进一步的，所述升降机构a包括固定在支撑横梁a外端的滑块a及与滑块a之间通过螺纹进行连接的螺纹杆b，所述螺纹杆b与支撑柱之间旋转连接，所述滑块a与导向槽a之间上下滑动连接，通过驱动螺纹杆b旋转可以使滑块带动检测筒沿螺纹杆b的轴向方向上下移动，实现对检测筒的平稳垂直提升，保证检测结果的准确性。
10.进一步的，所述升降机构c包括固定在支撑横梁b两端的滑块b及与滑块b之间通过螺纹进行连接的螺纹杆c，所述螺纹杆c的底端与支撑柱之间旋转连接，所述滑块b与导向槽b之间上下滑动连接，通过螺纹杆c的旋转可以实现对压料机构的缓慢提升，实现压料机构对检测筒内不同高度位置处的混凝土的压实作用。
11.进一步的，所述压料机构包括与伸缩机构a之间上下滑动连接的压杆，所述压杆的底端固定连接有主压板，所述主压板的上表面设置有沿主压板半径方向上的导轨，所述导轨上滑动的设置有扇形的辅压板，所述辅压板的上表面铰接有与支撑杆，所述支撑杆的顶端交接在伸缩机构a的外表面，所述伸缩机构a与主压板之间压杆的外部套设有压缩弹簧，在对检测筒内混凝土进行压实的过程中，通过压杆与伸缩机构a之间的相对滑动可以对辅压板的压实半径进行调节，保证压料机构对混凝土的压实效果。
12.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本发明在检测筒的上方设置有压料机构，可以对检测筒内的混凝土进行压实操作，从而在一定程度上保证检测结果的准确性；2、本发明中的压料机构可以随检测筒内注入的混凝土量的增加而不断调整其压实高度，以对检测筒内不同高度位置处的混凝土进行压实操作，且压料板的压实半径大小也可以在一定程度上根据需要变化，以满足不同高度处检测筒的使用需求，保证压料机构对检测筒内混凝土的压实效果；3、本发明通过螺纹杆b的旋转来驱动检测筒垂直升降运动，其移动平稳且垂直度高，可以有效避免在将检测筒抬起时可能会碰到混凝土，从而影响混凝土坍落度检测的精准度，在一定程度上保证了混凝土坍落度检测结果的准确性。
附图说明
13.图1是本发明一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图。
14.图2是本发明一种混凝土坍落度检测装置中压料机构的主视结构示意图。
15.图3是本发明一种混凝土坍落度检测装置中压料机构的俯视结构示意图。
16.图中：1、支撑底座2、支撑底板3、检测筒4、支撑横梁a5、箱体6、推板7、出料口8、进料口9、伸缩机构a10、支撑横梁b11、支撑柱12、导向槽a13、导向槽b14、翻转板15、转轴16、矩形槽17、伸缩机构b18、收集箱19、螺纹杆a20、螺纹套管21、齿轮传动机构22、旋转电机23、滑块a24、螺纹杆b25、滑块b26、螺纹杆c27、压杆28、主压板29、辅压板30、支撑杆31、压缩弹簧32、导轨。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1如图1所示，一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座1，所述支撑底座1的上表面设置有支撑底板2，所述支撑底板2的上表面设置有检测筒3，所述检测筒3的外侧面上连接有支撑横梁a4，所述支撑横梁a4的外端与升降机构a相连，所述支撑横梁a4的两端分别上下滑动的连接在支撑柱11内侧面上的导向槽a12内，所述支撑柱11固定连接在支撑底座1的上表面，通过升降机构a可以带动支撑横梁a4及检测筒3沿导向槽a12垂直升降运动，防止人工抬起检测筒3的过程中由于检测筒3的晃动而碰到混凝土，从而影响检测结果的准确性；所述支撑横梁a4的上表面固定有箱体5，所述箱体5的内部设置有推板6，所述推板6与箱体5的内侧面之间上下滑动连接，所述推板6的下表面与支撑横梁a4之间通过升降机构b进行连接，所述箱体5的侧面上设置有朝向检测筒3方向的出料口7，所述出料口7位于检测筒3顶端位置处进料口8的上方，通过升降机构b可以推动推板6沿箱体5的内壁上下移动，在推板6沿箱体5的内侧面向上移动的过程中，箱体5内的混凝土会从出料口7不断地注入检测筒3内；所述检测筒3的上方设置有压料机构，所述压料机构的顶端通过伸缩机构a9连接在支撑横梁b10上，在将箱体5内的混凝土不断注入检测筒3内的过程中，伸缩机构a9带动压料机构不断地上下运动，以对检测筒3内的混凝土进行压实操作，以保证混凝土坍落度检测结果的准确性；所述支撑横梁b10的两端与支撑底座1之间分别通过升降机构c进行连接，所述支撑横梁b10的两端分别上下滑动的连接在支撑柱11内侧面上的导向槽b13内，随着检测筒3内注入混凝土量的增加，通过升降机构c可以对伸缩机构a9及压料机构的高度进行调整，以满足检测筒3内混凝土高度的变化的需求，保证压料机构对检测筒3内混凝土的压实效果，进而保证混凝土坍落度检测结构的准确性；为了检测方便，实际使用时，可以在支撑底座的上表面安装混凝土坍落度检测的检测尺。
20.实施例2如图1
‑
3所示，一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座1，所述支撑底座1的上表面设置有支撑底板2，所述支撑底板2的上表面设置有检测筒3，所述检测筒3的外侧面上连接有支撑横梁a4，所述支撑横梁a4的外端与升降机构a相连，所述升降机构a包括固定在支撑横梁a4外端的滑块a23及与滑块a23之间通过螺纹进行连接的螺纹杆b24，所述螺纹杆b24与支撑柱11之间旋转连接，所述滑块a23与导向槽a12之间上下滑动连接，通过驱动螺纹杆b24旋转可以使滑块a23带动检测筒3沿螺纹杆b24的轴向方向垂直移动，实现对检测筒3的平稳垂直提升，防止人工抬起检测筒3的过程中由于检测筒3的晃动而碰到混凝土，从而影响检测结果的准确性；所述支撑横梁a4的上表面固定有箱体5，所述箱体5的内部设置有推板6，所述推板6与箱体5的内侧面之间上下滑动连接，所述推板6的下表面与支撑横梁a4之间通过升降机构b进行连接，所述升降机构b包括与推板下表面固定连接的螺纹杆a19，所述螺纹杆a19上通过螺纹连接有螺纹套管20，所述螺纹套管20与支撑横梁a4旋转连接，所述螺纹套管20通过齿轮传动机构21与旋转电机22相连，所述箱体5的侧面上设置有朝向检测筒3方向的出料口7，所述出料口7位于检测筒3顶端位置处进料口8的上方，所述推板6在箱体5内斜向设置，且推板6的最低端位于出料口7所在的一侧，旋转电机22通过齿轮传动机构
21带动螺纹套管20旋转，从而使得螺纹杆a19可以推动推板6沿箱体5的内壁上下移动，在推板6沿箱体5的内侧面向上移动的过程中，箱体5内的混凝土会从出料口7不断地注入检测筒3内；所述检测筒3的上方设置有压料机构，所述压料机构的顶端通过液压伸缩杆连接在支撑横梁b10上，在将箱体5内的混凝土不断注入检测筒3内的过程中，伸缩机构a9带动压料机构不断地上下运动，以对检测筒3内的混凝土进行压实操作，以保证混凝土坍落度检测结果的准确性；所述支撑横梁b10的两端与支撑底座1之间分别通过升降机构c进行连接，所述升降机构c包括固定在支撑横梁b10两端的滑块b25及与滑块b25之间通过螺纹进行连接的螺纹杆c26，所述螺纹杆c26的底端与支撑柱11之间旋转连接，所述滑块b25与导向槽b13之间上下滑动连接，随着检测筒3内注入混凝土量的增加，通过螺纹杆c26的旋转可以实现对液压伸缩杆及压料机构的高度进行调整，以满足检测筒3内混凝土高度的变化的需求，保证压料机构对检测筒3内混凝土的压实效果，进而保证混凝土坍落度检测结构的准确性；所述压料机构包括与液压伸缩杆的执行机构之间上下滑动连接的压杆27，所述压杆27的底端固定连接有主压板28，所述主压板28的上表面设置有沿主压板半径方向上的导轨32，所述导轨32上滑动的设置有扇形的辅压板29，所述辅压板29的上表面铰接有与支撑杆30，所述支撑杆30的顶端铰接在液压伸缩杆的外表面，所述液压伸缩杆与主压板28之间压杆27的外部套设有压缩弹簧31，在对检测筒3内混凝土进行压实的过程中，主压板28及辅压板29的下表面开始逐渐与检测筒3内的混凝土接触，之后液压伸缩杆驱动压料机构继续向下移动，此时，液压伸缩杆的执行机构开始克服压缩弹簧31的作用力相对压杆27向下移动，进而由支撑杆30推动辅压板29沿导轨32向外侧滑动，从而达到调整压料机构的压实半径的目的，保证压料机构对混凝土的压实效果；所述支撑底板1固定连接在翻转板14的上表面，所述翻转板14通过其左右两侧面上的转轴15旋转的连接在支撑底座1上的矩形槽16内，所述支撑底座1的下表面矩形槽16的后方铰接有伸缩机构b17，所述伸缩机构b17的另一端铰接在翻转板14的下表面上靠近前方的位置处，所述翻转板14的下方设置有收集箱18，通过电动推杆的伸缩运动可以驱动翻转板14带动支撑底板2绕转轴15旋转，从而将支撑底板2上表面的废弃混凝土清理收集至收集箱18内。
21.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
22.上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。