1.本发明涉及粮食分样技术领域,尤其涉及一种可控制分样等份的自动粮食分样器。
背景技术:2.2021年2月7日,国家粮食和物资储备局印发了《政府储备粮食质量安全管理办法》中明确粮食质量安全风险监测的主要内容包括:质量等级、内在品质、水分含量、生芽、生霉等情况。并要求粮食经营者收购粮食,必须按照粮食质量标准和食品安全标准及有关规定,对相关粮食质量安全项目进行检验,同时遵守既定原则,如杂质超标、水分超过安全储存限量标准的粮食,应当及时整理达标,不同生产年份的粮食不得混存等等。因此,对于粮食经营者来说,收购粮食时入库质检环节就至关重要。目前粮食的取样多是采用固定式粮食扦样机进行完成,而每次吸出的粮食大概有10kg,已经远远超出了质检需要的样品,所以就需要分样器将吸取出的粮食进行分样。根据不同的情况需要分样的等份也有不同的要求,可能需要将粮食分成两等份、四等份及八等份,其中有的等份需要留样,有的等份需要进行化验,有的需要进行返车。
3.而目前市场上粮食扦样机所配备的粮食分样器都是只能固定分样成设备出厂前成设计好的份数,厂家也可以在出售设备为客户提供某一等份的分样器,如果客户有多种分样等份的需求是就需要采购多种型号的分样器,同时在使用过程中还需要进行更换,不仅使用起来不方便还耗费人力,还有可能加大设备损坏的可能性。
技术实现要素:4.本发明的目的是提供一种可控制分样等份的自动粮食分样器,解决了客户有多种分样等份的需求,同时在使用过程中不需要进行更换,解决了使用起来不方便还耗费人力,还有可能加大设备损坏的可能性的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种可控制分样等份的自动粮食分样器,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有进粮斗,所述箱体内部固定连接有分样装置,所述分样装置内部固定连接有分样板a,所述分样板a顶部铰接有分样板b,所述分样装置内部固定连接有电机,所述电机正面固定连接有连接杆,所述连接杆底部活动连接有连杆,所述箱体内部固定连接有集样装置,所述箱体左侧固定连接有控制盒,所述箱体内底壁固定连接有收集装置,所述收集装置内部设置有样本盒。
7.优选的,所述进粮斗顶部设置有储粮仓,所述进粮斗底部设置有出粮口。
8.储粮仓用于临时储存粮食,出粮口使粮食匀速从进粮斗里流出,保证了粮食均匀流动。
9.优选的,所述分样装置的数量为多个,所述多个分样装置呈线性均匀分布在箱体内部。
10.分样装置的数量为七个,七个分样装置呈1:2:4线性分布在箱体内部,通过分样装置将进粮斗流出的粮食进行均分,每个分样装置内部由电机独立控制。
11.优选的,所述分样板b底部固定连接有连接块,所述连杆顶部与连接块内部活动连接。
12.连接块将分样板b和连杆连接起来,分样板a被固定在分样装置中,分样板b可转动,分样板a和分样板b在电机的控制下,呈现一定角度,从而均分至箱体内的其他集样装置中。
13.优选的,所述分样装置内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与箱体螺纹连接。
14.固定螺栓将分样装置固定在箱体上,固定螺栓采用外六角螺栓,便于安装,每个分样装置上的固定螺栓的数量为四个,四个固定螺栓对称分布在每个分样装置中。
15.优选的,所述控制盒内部设置有显示器,所述控制盒内部设置有控制按钮。
16.显示器用于显示该自动粮食分样机的运行状态,控制按钮用于控制电机。
17.优选的,所述样本盒的数量为多个,所述多个样本盒阵列分布在收集装置内部。
18.样本盒的数量为八个,八个样本盒均匀分布在收集装置内部,样本盒用于收集均分后的粮食样本。
19.本发明至少具备以下有益效果:
20.1、该可控制分样等份的自动粮食分样器,通过箱体左侧的控制箱上的控制按钮,按下需要的分样等份的控制按钮后,电机转动,通过连杆带动分样板b,使分样板b的角度改变,从而控制进料斗出粮口粮食的流向。分样装置中的每一级分样板的分样板b都由独立的电机控制,从而可以达到对样本分样等份控制的目的,使得我们可以更加方便的得到需要的样本,不仅节省了人工还提高了工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明结构示意图;
23.图2为本发明二等分流向图;
24.图3为本发明四等分流向图;
25.图4为本发明八等分流向图;
26.图5为本发明进粮斗结构三维图;
27.图6为本发明分样装置结构正视图
28.图7为本发明控制箱结构左视图;
29.图8为本发明收集装置结构三维图。
30.图中:1箱体、2进粮斗、21储粮仓、22出粮口、3分样装置、31分样板a、32分样板b、33连接轴、34连接块、4电机、41连接杆、5连杆、6集样装置、7控制箱、71显示器、72控制按钮、8收集装置、9样本盒。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
32.参照图1-8,一种可控制分样等份的自动粮食分样器,包括箱体1。
33.如图1-6所示,箱体1顶部固定连接有进粮斗2,箱体1内部固定连接有分样装置3,分样装置3内部固定连接有分样板a31,分样板a31顶部铰接有分样板b32,分样装置3内部固定连接有电机4,电机4正面固定连接有连接杆41,连接杆41底部活动连接有连杆5,。
34.通过上述技术方案,分样板a31与分样装置3之间固定连接,分样板a31呈四十五度角,分样板a31顶部与分样板b32顶部活动连接,分样板b32可在电机4的驱动下,旋转一定角度,当需要该分样装置3二等分时,分样板a31与分样板b32之间的夹角为九十度,当不需要改分样装3置二等分时,分样板a31与分样板b32之间夹角为一百八十度。
35.如图1-8所示,箱体1内部固定连接有集样装置6,箱体1左侧固定连接有控制盒7,箱体1内底壁固定连接有收集装置8,收集装置8内部设置有样本盒9。
36.通过上述技术方案,集样装置6为该自动粮食分样机的粮食暂存机构,控制盒7用于控制该自动粮食分样机的内部电路,控制和反馈电机4运行状况,该控制盒7部分电路为现存技术,在这里就不做过多赘述,收集装置8用于收集该自动粮食分样机分样后的粮食样本。
37.具体的,如图5所示,进粮斗2顶部设置有储粮仓21,进粮斗2底部设置有出粮口22。
38.通过上述技术方案,储粮仓21用于临时储存粮食,出粮口22使粮食匀速从进粮斗2里流出,保证了粮食均匀流动。
39.具体的,如图1所示,分样装置3的数量为多个,多个分样装置3呈线性均匀分布在箱体1内部。
40.通过上述技术方案,分样装置3的数量为七个,七个分样装置3呈1:2:4线性分布在箱体1内部,通过分样装置3将进粮斗2流出的粮食进行均分,每个分样装置3内部由电机4独立控制,独立控制的电机4,运行时更加精确,同时使结构更加简单,维修起来更加方便。
41.具体的,如图6所示,分样板b32底部固定连接有连接块33,连杆5顶部与连接块33内部活动连接。
42.通过上述技术方案,连接块33将分样板b32和连杆5连接起来,电机4带动连接杆41转动,通过连杆5将分样板b32的角度改变,从而控制出粮口22和集样装置6中粮食的流向。
43.具体的,如图6所示,分样装置3内部螺纹连接有固定螺栓34,固定螺栓34与箱体1螺纹连接。
44.通过上述技术方案,固定螺栓34采用外六角螺栓,使其更加便于安装,每个分样装置3上的固定螺栓34的数量为四个,且这四个固定螺栓34对称分布在每个分样装置3中,分样装置3采用固定螺栓34与箱体1固定,当该自动粮食分样机某个分样装置3出问题时,便于拆卸维修。
45.具体的,如图7所示,控制盒7内部设置有显示器71,控制盒7内部设置有控制按钮72。
46.通过上述技术方案,显示器71可准确显示该自动粮食分样机的运行状态和分样情
况,控制按钮72用于控制不同等分,操作更加简洁。
47.具体的,如图8所示,样本盒9的数量为多个,多个样本盒9阵列分布在收集装置8内部。
48.通过上述技术方案,样本盒9的数量为八个,八个样本盒9均匀分布在收集装置8内部,样本盒9用于收集均分后的粮食样本,样本盒9均匀排列在收集装置8内部,样本盒9底部通过卡扣连接在收集装置8内部,样本盒9的正面设有便于拿取的圆形把手,方便样本盒9从收集装置8内取出。
49.在使用时,使用者首先根据需要的分样等份在控制盒7上选择对应的控制按钮72,电机4通过连接杆41和连杆5的将运动传递给分样板b32,分样板b32运动到指定位置后,将粮食倒入进粮斗2后,粮食从出粮口22流出,经过不同级的分样装置3分样后,最终粮食被分样后落入样本盒9中,分样装置3中的分样板b32都由独立的电机4控制,从而可以达到对样本分样等份控制的目的,使得我们可以更加方便的得到需要的样本,达到了节省了人工,提高了工作效率的效果。