一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备的制作方法

1.本发明涉及脚手架技术领域，且公开一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备。


背景技术：

2.脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，常用于建筑工地上外墙层高较高无法直接施工的地方。工作平台是脚手架的主要构件之一，主要用于施工工人站在上面施工作业，脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。
3.有些脚手架是用钢管加工的，但是在对其加工过程中，需要确保钢管所能承受的拉力，所以需要对其拉力进行检测，在检测过程中一般都比较麻烦，且需要耗费大量的工作量，同时无法直接观测出其拉力所能承受的承载力，智能性较低，而且可能还会出现夹持力不够，而出现检测精度不高的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，包括脚手架测验座，所述脚手架测验座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有驱动轮，所述驱动轮的侧表面转动连接有拉杆，所述拉杆的一端活动连接有夹固组件，所述夹固组件的侧表面活动连接有反馈组件，所述反馈组件的侧表面活动连接有加持组件。
6.进一步的，所述夹固组件包括运动柱、安装测试座、限位板和测试夹头，所述拉杆的一端活动连接有运动柱，所述运动柱的一端固定连接有安装测试座，所述安装测试座的侧表面固定连接有限位板，所述限位板的侧表面活动连接有测试夹头。
7.进一步的，所述反馈组件包括偏转柱、反馈座、电性伸缩柱、弹簧架、压力板、压电板和指示座，所述运动柱的外表面转动连接有偏转柱，所述偏转柱的一端贯穿在反馈座的内部，所述偏转柱的一端且位于反馈座的内部活动连接有电性伸缩柱，所述电性伸缩柱的一端活动连接有弹簧架，所述电性伸缩柱的另一端活动连接有压力板，所述反馈座的内壁固定连接有压电板，所述压电板的外表面固定连接有指示座。
8.进一步的，所述加持组件包括拉绳、蓄压杆、压缩簧和顶持头，所述偏转柱的一侧活动连接有拉绳，所述拉绳的另一端活动连接有蓄压杆，所述蓄压杆的一端活动连接有压缩簧，所述压缩簧的侧表面活动连接有顶持头。
9.进一步的，所述顶持头的形状为圆形，所述支撑座的内部设置有与蓄压杆相适配的限位架。
10.进一步的，所述反馈座的内部设置有与电性伸缩柱相适配的槽。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、该提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，通过将钢管放置在两侧的安装测试座的内部，并卡于两侧的测试夹头的内部，之后外部驱动带动驱动轮转动，驱动轮会同时带动其表面的拉杆进行转动，拉杆随后会带动其另一端的运动柱进行移动，使运动柱带动其一侧的安装测试座移动，之后安装测试座会带动其侧表面的偏转柱发生偏转，且偏转柱会向靠近反馈座的内部移动，偏转柱会带动其侧表面的弹簧架发生形变，且带动电性伸缩柱移动，使电性伸缩柱带动压力板向靠近压电板的一侧移动，随后压力板会作用到压电板表面一定的力，根据压电材料的自身特性可知，在其受压力改变时其电压也会随之改变，进而通过传输到指示座内部指针的变化，便可观察出钢管所能承受的拉力，操作较为方便，能够检测出钢管所承受的拉力承载值，为之后钢管的生产带来了便捷性。
13.2、该提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，通过在偏转柱带动其一端的电性伸缩柱移动的过程中，偏转柱侧表面的拉绳会同时呈一定的松脱状态，进而拉绳一端的蓄压杆受到的拉力也会减小，所以在压缩簧回复形变时，蓄压杆会带动顶持头作用到限位板的表面，且两侧的顶持头会相互靠近，给与两侧的限位板一定的夹持力，确保在对钢管检测的过程中给与足够的夹持力，提高了检测精度，为之后脚手架的生产带来了便捷性。
附图说明
14.图1是本发明脚手架测验座正视剖面结构示意图；
15.图2是本发明压力板部分结构示意图；
16.图3是本发明运动柱部分结构示意图；
17.图4是图3中a处的放大图；
18.图5是本发明蓄压杆部分结构示意图。
19.图中：1、脚手架测验座；2、支撑座；3、驱动轮；4、拉杆；5、夹固组件；501、运动柱；502、安装测试座；503、限位板；504、测试夹头；6、反馈组件；601、偏转柱；602、反馈座；603、电性伸缩柱；604、弹簧架；605、压力板；606、压电板；607、指示座；7、加持组件；701、拉绳；702、蓄压杆；703、压缩簧；704、顶持头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明做进一步描述：
21.如附图1至附图5所示：
22.本发明提供一种提供足够夹持力并自动检测拉力脚手架加工辅助设备，包括脚手架测验座1，脚手架测验座1的内部固定连接有支撑座2，支撑座2的内部转动连接有驱动轮3，驱动轮3的侧表面转动连接有拉杆4，拉杆4的一端活动连接有夹固组件5，夹固组件5的侧表面活动连接有反馈组件6，反馈组件6的侧表面活动连接有加持组件7。
23.本实施例的具体使用方式与作用：在对脚手架所用的钢管进行拉力承载力检测时，将钢管放置在两侧的安装测试座502的内部，并卡于两侧的测试夹头504的内部，之后外部驱动带动驱动轮3转动，驱动轮3会同时带动其表面的拉杆4进行转动，拉杆4随后会带动其另一端的运动柱501进行移动，使运动柱501带动其一侧的安装测试座502移动，之后安装
测试座502会带动其侧表面的偏转柱601发生偏转，且偏转柱601会向靠近反馈座602的内部移动，偏转柱601会带动其侧表面的弹簧架604发生形变，且带动电性伸缩柱603移动，使电性伸缩柱603带动压力板605向靠近压电板606的一侧移动，随后压力板605会作用到压电板606表面一定的力，根据压电材料的自身特性可知，在其受压力改变时其电压也会随之改变，进而通过传输到指示座607内部指针的变化，便可观察出钢管所能承受的拉力，操作较为方便，能够检测出钢管所承受的拉力承载值，为之后钢管的生产带来了便捷性。
24.在偏转柱601带动其一端的电性伸缩柱603移动的过程中，偏转柱601侧表面的拉绳701会同时呈一定的松脱状态，进而拉绳701一端的蓄压杆702受到的拉力也会减小，所以在压缩簧703回复形变时，蓄压杆702会带动顶持头704作用到限位板503的表面，且两侧的顶持头704会相互靠近，给与两侧的限位板503一定的夹持力，确保在对钢管检测的过程中给与足够的夹持力，提高了检测精度，为之后脚手架的生产带来了便捷性。
25.进一步的，夹固组件5包括运动柱501、安装测试座502、限位板503和测试夹头504，拉杆4的一端活动连接有运动柱501，运动柱501的一端固定连接有安装测试座502，安装测试座502的侧表面固定连接有限位板503，限位板503的侧表面活动连接有测试夹头504。
26.进一步的，反馈组件6包括偏转柱601、反馈座602、电性伸缩柱603、弹簧架604、压力板605、压电板606和指示座607，运动柱501的外表面转动连接有偏转柱601，偏转柱601的一端贯穿在反馈座602的内部，偏转柱601的一端且位于反馈座602的内部活动连接有电性伸缩柱603，电性伸缩柱603的一端活动连接有弹簧架604，电性伸缩柱603的另一端活动连接有压力板605，反馈座602的内壁固定连接有压电板606，压电板606的外表面固定连接有指示座607。
27.进一步的，加持组件7包括拉绳701、蓄压杆702、压缩簧703和顶持头704，偏转柱601的一侧活动连接有拉绳701，拉绳701的另一端活动连接有蓄压杆702，蓄压杆702的一端活动连接有压缩簧703，压缩簧703的侧表面活动连接有顶持头704。
28.进一步的，顶持头704的形状为圆形，支撑座2的内部设置有与蓄压杆702相适配的限位架。
29.进一步的，反馈座602的内部设置有与电性伸缩柱603相适配的槽。
30.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。