一种高架桥施工用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于高架桥施工技术领域，具体涉及一种高架桥施工用质量检测装置。


背景技术：

2.高架桥是一种桥梁，一般是指跨越深沟峡谷以代替高路堤的桥梁，以及在城市桥梁中跨越道路的桥梁，由高支撑的塔或支柱支撑。一般情况下，高架桥包括了上部结构、下部结构、支座和附属设施四个部分。其在施工过程中需要对混泥土进行质量检测，要用到一种质量检测装置。
3.现有的高架桥施工用质量检测装置在使用时，超声波探头通过插头与插孔之间的摩擦力进行连接，这种连接方式不稳定，容易受到外力影响发生松动，甚至脱落，而且装置的开关容易被误按，影响装置的正常使用，所以需要设计的一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高架桥施工用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高架桥施工用质量检测装置，包括主体，所述主体的顶端表面对称设置有两个插头，两个所述插头的底端均固定有圆环，所述主体的顶端表面相对于插头的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的底端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部放置有截面呈“t”型结构的滑动块，所述滑动块的顶端贯穿第一滑动槽至主体的外部，所述滑动块的顶端固定有卡板，所述卡板的顶端表面固定有固定块，所述卡板的一端开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽为半圆形结构，所述第一容纳槽的内壁表面开设有第二容纳槽，所述圆环的一端贯穿第一容纳槽嵌入至第二容纳槽的内部。
6.优选的，所述主体的顶端表面相对于第一滑动槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁表面固定有多个凸起，所述卡板的另一端通过转轴旋转连接有截面呈“l”型结构的限位杆，所述限位杆的一端嵌入至限位槽的内部，所述限位杆的一端表面与多个凸起紧贴。
7.优选的，所述主体的表面开设有凹槽，所述凹槽的底端设置有开关，所述主体的表面相对于凹槽的一侧开设有截面呈“t”型结构的第一固定槽，所述第一固定槽的内部放置有截面呈“t”型结构的连接块，所述连接块的顶端贯穿第一固定槽至主体的外部，所述连接块的顶端固定有保护盖，所述保护盖的底端嵌入至凹槽的内部，所述保护盖的底端边缘处呈一定的弧度。
8.优选的，所述连接块的底端开设有第二固定槽，所述第二固定槽的底端与第一固定槽的底端之间连接有弹簧。
9.优选的，所述插头的顶端设置有数据线，所述数据线的一端设置有超声波探头。
10.优选的，所述主体的表面设置有显示屏，所述显示屏的表面粘合有钢化膜。
11.优选的，所述主体的表面相对于显示屏的底部设置有指示灯，所述主体的表面设置有多个按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的圆环、卡板、固定块、滑动块、第一容纳槽、第二容纳槽、第一滑动槽、第二滑动槽，可以进一步提高插头与插孔连接的稳定性，避免其受到较大外力的拉扯发生松动，甚至脱落，通过设计的限位杆、限位槽、凸起，可以提高卡板的稳定性。
14.2.通过设计的保护盖、连接块、第一固定槽、凹槽，可以对开关起到一定的保护作用，避免其被误按，影响装置的正常使用，而且该结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型卡板与圆环连接处的俯视图；
19.图5为本实用新型卡板与圆环连接处的俯视剖视图；
20.图6为本实用新型图1中b区的放大图；
21.图7为本实用新型图1中b区的仰视剖视图。
22.图中：1、主体；2、显示屏；3、插头；4、保护盖；5、圆环；6、卡板；7、限位杆；8、第一容纳槽；9、第二容纳槽；10、滑动块；11、第一滑动槽；12、第二滑动槽；13、限位槽；14、凹槽；15、连接块；16、第一固定槽；17、第二固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高架桥施工用质量检测装置，包括主体1，主体1的顶端表面对称设置有两个插头3，两个插头3的底端均固定有圆环5，主体1的顶端表面相对于插头3的一侧开设有第一滑动槽11，第一滑动槽11的底端开设有第二滑动槽12，第二滑动槽12的内部放置有截面呈“t”型结构的滑动块10，滑动块10的顶端贯穿第一滑动槽11至主体1的外部，滑动块10的顶端固定有卡板6，卡板6的顶端表面固定有固定块，卡板6的一端开设有第一容纳槽8，第一容纳槽8为半圆形结构，第一容纳槽8的内壁表面开设有第二容纳槽9，通过设计的圆环5、卡板6、固定块、滑动块10、第一容纳槽8、第二容纳槽9、第一滑动槽11、第二滑动槽12，可以进一步提高插头3与插孔连接的稳定性，避免其受到较大外力的拉扯发生松动，甚至脱落，圆环5的一端贯穿第一容纳槽8嵌入至第二容纳槽9的内部，主体1的顶端表面相对于第一滑动槽11的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内壁表面固定有多个凸起，卡板6的另一端通过转轴旋转连接有截面呈“l”型结构的限位杆7，
通过设计的限位杆7、限位槽13、凸起，可以提高卡板6的稳定性，限位杆7的一端嵌入至限位槽13的内部，限位杆7的一端表面与多个凸起紧贴。
26.本实施例中，优选的，插头3的顶端设置有数据线，数据线的一端设置有超声波探头，超声波探头可以发射超声波，方便对高架桥混泥土的强度进行检测。
27.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有显示屏2，显示屏2的表面粘合有钢化膜，钢化膜对显示屏2起到一定的保护作用。
28.本实施例中，优选的，主体1的表面相对于显示屏2的底部设置有指示灯，指示灯可以表明此时装置的工作状态，主体1的表面设置有多个按钮。
29.实施例2
30.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种高架桥施工用质量检测装置，包括主体1，主体1的顶端表面对称设置有两个插头3，两个插头3的底端均固定有圆环5，主体1的顶端表面相对于插头3的一侧开设有第一滑动槽11，第一滑动槽11的底端开设有第二滑动槽12，第二滑动槽12的内部放置有截面呈“t”型结构的滑动块10，滑动块10的顶端贯穿第一滑动槽11至主体1的外部，滑动块10的顶端固定有卡板6，卡板6的顶端表面固定有固定块，卡板6的一端开设有第一容纳槽8，第一容纳槽8为半圆形结构，第一容纳槽8的内壁表面开设有第二容纳槽9，通过设计的圆环5、卡板6、固定块、滑动块10、第一容纳槽8、第二容纳槽9、第一滑动槽11、第二滑动槽12，可以进一步提高插头3与插孔连接的稳定性，避免其受到较大外力的拉扯发生松动，甚至脱落，圆环5的一端贯穿第一容纳槽8嵌入至第二容纳槽9的内部，主体1的顶端表面相对于第一滑动槽11的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内壁表面固定有多个凸起，卡板6的另一端通过转轴旋转连接有截面呈“l”型结构的限位杆7，通过设计的限位杆7、限位槽13、凸起，可以提高卡板6的稳定性，限位杆7的一端嵌入至限位槽13的内部，限位杆7的一端表面与多个凸起紧贴。
31.本实施例中，优选的，主体1的表面开设有凹槽14，凹槽14的底端设置有开关，主体1的表面相对于凹槽14的一侧开设有截面呈“t”型结构的第一固定槽16，第一固定槽16的内部放置有截面呈“t”型结构的连接块15，连接块15的顶端贯穿第一固定槽16至主体1的外部，连接块15的顶端固定有保护盖4，通过设计的保护盖4、连接块15、第一固定槽16、凹槽14，可以对开关起到一定的保护作用，避免其被误按，影响装置的正常使用，而且该结构简单，操作方便，保护盖4的底端嵌入至凹槽14的内部，保护盖4的底端边缘处呈一定的弧度。
32.本实施例中，优选的，连接块15的底端开设有第二固定槽17，第二固定槽17的底端与第一固定槽16的底端之间连接有弹簧，弹簧提高了连接块15的稳定性，避免其在第一固定槽16的内部轻易滑动。
33.本实施例中，优选的，插头3的顶端设置有数据线，数据线的一端设置有超声波探头，超声波探头可以发射超声波，方便对高架桥混泥土的强度进行检测。
34.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有显示屏2，显示屏2的表面粘合有钢化膜，钢化膜对显示屏2起到一定的保护作用。
35.本实施例中，优选的，主体1的表面相对于显示屏2的底部设置有指示灯，指示灯可以表明此时装置的工作状态，主体1的表面设置有多个按钮。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将装置与超声波探头相连接，拉动固定块，使其带动卡板6向一端滑动，卡板6滑动的同时也带动滑动块10在第
一滑动槽11与第二滑动槽12的内部同向滑动，直至滑动块10滑动至第一滑动槽11与第二滑动槽12的另一端，然后将插头3嵌入至相应插孔的内部，完全嵌入后，推动固定块，使其通过卡板6带动滑动块10在第一滑动槽11与第二滑动槽12的内部反向滑动，在卡板6滑动的过程中，圆环5的一端嵌入至第一容纳槽8与第二容纳槽9的内部，继续推动固定块，直至卡板6无法移动为止，然后拨动限位杆7，使其一端绕着转轴顺时针转动，另一端嵌入至限位槽13的内部，并且与限位槽13内部的多个凸起紧贴，就将插头3固定好了，该结构进一步提高了插头3的稳定性，避免装置在使用时受到外力影响，导致插头3松动，甚至脱落，装置在工作过程中通过超声波探头发射超声波，从而对高架桥上的混凝土强度进行检测，使用完后，转动保护盖4，使其移动至开关的顶部，弹簧拉动连接块15，使其在第一固定槽16的内部向下移动，连接块15同时带动保护盖4同向移动，使得保护盖4的底端嵌入至凹槽14的内部，对开关起到一定的保护作用，避免其被误按。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。