本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其是涉及一种用于机电设备安装的检测装置。
背景技术:
机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称。目前在对机电设备的安装时,其定位安装的精准性是急需考究的,通常在机电设备安装后都需要进行相应的检测,以免后续的机电作业产生误差影响。
现有的部分用于机电设备安装的检测装置结构固定,占地面积较大,不便于后期的运输和携带,同时成本很高,不适用于一些小型企业,存在一定的使用局限性。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的用于机电设备安装的检测装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机电设备安装的检测装置。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种用于机电设备安装的检测装置,包括底座,所述底座的内部卡接有导向柱和曲柄,所述曲柄套设在导向柱的外表面,所述曲柄远离底座的侧壁固定安装有第一标尺,所述底座的侧壁固定安装有短杆,所述短杆远离底座的侧壁固定安装有t形支架,所述t形支架的外表面套设有第二标尺,所述t形支架的底部设置有固定组件。
进一步的:所述第一标尺的表面、第二标尺的表面和t形支架的侧壁均设置有刻度线。
进一步的:所述第二标尺的底部与t形支架的上表面之间固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
进一步的:所述底座的上表面开设有螺纹槽,所述底座通过螺纹槽固定连接有端盖,所述导向柱位于端盖和底座之间。
进一步的:所述底座的前表面和侧壁共同开设有弧形槽,所述弧形槽的上下两侧均开设有卡槽,所述卡槽与弧形槽接通,所述曲柄的表面贯穿开设有矩形孔。
进一步的:所述固定组件包括l形隔板,所述l形隔板与t形支架的底部固定连接,所述l形隔板的表面贯穿并螺纹连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有把手,所述连接杆的顶部固定安装有橡胶垫。
本实用新型具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,通过固定组件、底座、曲柄和t形支架等之间的配合,实现了本装置的快速安装和拆卸,同时在使用完毕后可以折叠收纳,大大减小了占地面积,也方便了后期的运输和携带,产品的体验感更好,实用性更高。
2、与现有技术相比,通过第一标尺、第二标尺、伸缩杆和t形支架等之间的配合,可以快速得到待检测件的长度、宽度和高度,同时使结构更为简练,操作起来省时省力,而且生产成本更低,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的弧形槽和矩形孔结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、导向柱;3、曲柄;4、第一标尺;5、矩形孔;6、短杆;7、t形支架;8、第二标尺;9、固定组件;10、刻度线;11、伸缩杆;12、弹簧;13、限位块;14、弧形槽;15、卡槽;16、螺纹槽;901、l形隔板;902、连接杆;903、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种用于机电设备安装的检测装置:包括底座1,底座1的内部卡接有导向柱2和曲柄3,曲柄3套设在导向柱2的外表面,曲柄3远离底座1的侧壁固定安装有第一标尺4,底座1的侧壁固定安装有短杆6,短杆6远离底座1的侧壁固定安装有t形支架7,t形支架7的外表面套设有第二标尺8,t形支架7的底部设置有固定组件9。
其中,第一标尺4的表面、第二标尺8的表面和t形支架7的侧壁均设置有刻度线10。设置的刻度线10,便于使用者直观的读出测量数据。
具体的,第二标尺8的底部与t形支架7的上表面之间固定安装有伸缩杆11,伸缩杆11的外表面套设有弹簧12。使用时通过伸缩杆11、弹簧12和t形支架7等结构的配合,可以将待检测件的后表面与t形支架7贴合,将上表面贴合与第二标尺8贴合,同时将待检测件的右侧壁与第一标尺4贴合,再读出对应数据,进而可以快速得到待检测件的长度、宽度和高度,保证了数据的准确性。
具体的,底座1的前表面和侧壁共同开设有弧形槽14,弧形槽14的上下两侧均开设有卡槽15,卡槽15与弧形槽14接通,曲柄3的表面贯穿开设有矩形孔5。底座1的上表面开设有螺纹槽16,底座1通过螺纹槽16固定连接有端盖13,导向柱2位于端盖13和底座1之间。使用时取下端盖13并抽出导向柱2,然后配合弧形槽14转动曲柄3和第一标尺4使之与第二标尺8呈垂直状态,然后将导向柱2和端盖13依次复位,通过矩形孔5、卡槽15和螺纹槽16等结构的配合,可以实现导向柱2、曲柄3和第一标尺4的有效限位,并对应开始检测工作;而在使用完毕后也可以转动第一标尺4使与第二标尺8呈水平状态,此时第一标尺4位于第二标尺8和t形支架7之间,进而可以实现折叠收纳,大大减小了占地面积,也方便了后期的运输和携带。
具体的,固定组件9包括l形隔板901,l形隔板901与t形支架7的底部固定连接,l形隔板901的表面贯穿并螺纹连接有连接杆902,连接杆902的底部固定安装有把手903,连接杆902的顶部固定安装有橡胶垫。使用时将l形隔板901和t形支架7套在工作台的表面,然后转动把手903带动连接杆902上升,在l形隔板901、连接杆902和橡胶垫等结构的配合下,可以实现t形支架7的有效限位,然后即可将待检测件靠近开始检测工作;整体结构更为简练,同时安装和拆卸都十分方便,操作起来省时省力,而且生产成本更低,满足了实际使用中的更多需求。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:使用时首先将l形隔板901和t形支架7套在工作台的表面,然后转动把手903带动连接杆902上升,在l形隔板901、连接杆902和橡胶垫等结构的配合下,可以实现t形支架7的有效限位;然后取下端盖13并抽出导向柱2,配合弧形槽14转动曲柄3和第一标尺4使之与第二标尺8呈垂直状态,然后将导向柱2和端盖13依次复位,通过矩形孔5、卡槽15和螺纹槽16等结构的配合,可以实现导向柱2、曲柄3和第一标尺4的有效限位;接着通过伸缩杆11、弹簧12和t形支架7等结构的配合,将待检测件的后表面与t形支架7贴合,将上表面贴合与第二标尺8贴合,同时将待检测件的右侧壁与第一标尺4贴合,再读出对应数据,进而可以快速得到待检测件的长度、宽度和高度,操作简单省时省力,产品的体验感更好,实用性更高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。