一种建筑材料强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑材料强度检测装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，为了保证建筑物的质量，在施工前需要对不同类型的建筑材料进行强度检测。
3.基于上述，本发明人发现，现有的强度检测装置在使用时机械力度不够，导致检测结果不准确，另外检测结束后还需要对数据进行整理计算才能得出建筑材料的机械强度，效率较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑材料强度检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑材料强度检测装置，以解决现有强度检测装置功能单一，压力不可调而且对病患处的给药速度慢的问题。
6.本实用新型一种建筑材料强度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种建筑材料强度检测装置，包括底座，平板，测量装置，打压装置，显示器和固定装置；所述底座中间设有方形槽，支撑杆固定在底座上；所述平板固定在支撑杆上端，套筒固定在平板下端；所述测量装置固定在平板上，并且位于平板左端；所述打压装置固定在平板上，且打压装置穿过平板上的通孔；所述显示器固定在打压装置右侧；所述固定装置螺纹连接在底座上的方形槽内。
8.进一步的，所述测量装置包括升降杆、承重板、激光测距仪和称重器；所述升降杆固定在平板上，承重板活动连接在升降杆上端，激光测距仪固定在承重板下端，称重器固定在承重板上端，位于承重板最右侧。
9.进一步的，所述承重板中间设有滑动通孔，升降杆上端穿过滑动通孔与承重板螺纹固定。
10.进一步的，所述打压装置包括打压头、连杆、托板、配重杆和秤砣；所述打压头固定在连杆下端，托板固定在连杆上端，配重杆固定在托板上，秤砣中心设有通孔，套在配重杆上。
11.进一步的，所述固定装置上固定有橡胶套，丝杆上设有螺纹，底座上设有螺纹孔，
丝杆与底座螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型设有激光测距仪和称重器，激光测距仪由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出打压装置的抬起高度，重量轻、体积小、误差小，称重器能够对打压装置进行整体称重，结构简单，灵敏度较高。
14.2、本实用新型显示器的下端设有集成电路板，集成电路板上固定有微控制器，提前对微控制器进行编程，写入机械强度计算公式，激光测距仪与称重器测得的数据反馈到微控制器内，微控制器能够自动计算出结果并将结果显示在显示器上。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型秤砣的结构示意图。
18.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图5是本实用新型承重板的结构示意图。
20.图6是本实用新型打压装置的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、支撑杆；3、平板；4、套筒；5、测量装置；6、打压装置；7、显示器；8、固定装置；501、升降杆；502、承重板；503、激光测距仪；504、称重器；601、打压头；602、连杆；603、托板；604、配重杆；605、秤砣。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种建筑材料强度检测装置，包括底座1，平板3，测量装置5，打压装置6，显示器7和固定装置8；底座1中间设有方形槽，支撑杆2 固定在底座1上；平板3固定在支撑杆2上端，套筒4固定在平板3下端；测量装置5固定在平板3上，并且位于平板3左端；
打压装置6固定在平板3上，且打压装置6穿过平板3上的通孔；显示器7固定在打压装置6右侧；固定装置8螺纹连接在底座1上的方形槽内。
29.其中，测量装置5包括升降杆501、承重板502、激光测距仪503和称重器 504；升降杆501固定在平板3上，承重板502活动连接在升降杆501上端，激光测距仪503固定在承重板502下端，称重器504固定在承重板502上端，位于承重板502最右侧，激光测距仪503重量轻、体积小、误差小，称重器504 结构简单，灵敏度较高；其中，微控制器选用at89c51型。
30.其中，承重板502中间设有滑动通孔，升降杆501上端穿过滑动通孔与承重板502螺纹固定，当调整好升降杆501的高度后，将承重板502向左拉动使打压装置6下降，完成对建筑材料的打压。
31.其中，打压装置6包括打压头601、连杆602、托板603、配重杆604和秤砣605；打压头601固定在连杆602下端，托板603固定在连杆602上端，配重杆604固定在托板603上，秤砣605中心设有通孔，套在配重杆604上，配重杆604余托板603用于对秤砣605的固定，能够增加打压装置6的重量使打压效果更明显。
32.其中，固定装置8上固定有橡胶套，丝杆上设有螺纹，底座1上设有螺纹孔，丝杆与底座1螺纹连接，转动丝杆能够使固定装置8夹紧，橡胶套起防滑减震的作用。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，通过转动底座1内的丝杆能够使固定装置8夹紧，橡胶套起防滑减震的作用，将建筑材料夹紧后，通过升降杆501将打压装置6抬起到一定高度，激光测距仪503对打压装置6的抬起高度进行测量，称重器504能够对打压装置6进行整体称重，然后将承重板502向左拉动使打压装置6下降，完成对建筑材料的打压，显示器7的下端设有集成电路板，集成电路板上固定有微控制器，提前对微控制器进行编程，写入机械强度计算公式，激光测距仪 503与称重器504测得的数据反馈到微控制器内，微控制器能够自动计算出结果并将结果显示在显示器7上。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。