一种连续粉料取样器的制作方法

文档序号:26742957发布日期:2021-09-22 23:18阅读:118来源:国知局
一种连续粉料取样器的制作方法

1.本技术涉及取样器领域,尤其是涉及一种连续粉料取样器。


背景技术:

2.目前混凝土的拌制通常在混凝土搅拌站进行,混凝土的所需的粉料在来料时通常利用罐车和管道封闭式泵送至粉料仓中。
3.现有技术中,公开号cn208653859u的中国实用新型专利文件中公开了一种粉料取样器,包括:一端封闭的套管,且该套管靠近封闭端的管壁上开设有至少一个连通孔;以及插设于套管中管且部分露出的取样管,该取样管的管壁上对应连通孔开设有取样孔,通过旋转取样管露出套管的部分可使得取样孔与连通孔相对齐或相错开,且取样管上靠近取样孔处形成有供容置粉料的取料空间。本实用新型有效地解决了难以提取到粉罐车中部及底部粉料的问题,使得取出的粉料样品具有代表性,同时降低产商弄虚作假的可能性。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为手持式粉料取样器需要检测人员攀爬到罐车上取样,且为了检测人员安全罐车不能此时开启泵送,不能在粉料泵送的过程中实时取样。


技术实现要素:

5.为了能够在粉料泵送过程中实时的连续取样,本技术提供一种连续粉料取样器。
6.本技术提供的一种连续粉料取样器采用如下的技术方案:
7.一种连续粉料取样器,包括进料管,进料管下侧固定连接有连接管,连接管连通于进料管内,连接管固定连接有阀门,连接管下端设置有取样管,取样管内固定连接有多个漏斗,所有漏斗沿取样管长度方向阵列设置,取样管对应所有漏斗位置处均滑动连接有滑杆,所有滑杆均沿垂直取样管长度方向滑动,所有滑杆对应漏斗下方位置处均固定连接有挡片,所有滑杆均套设有弹簧,所有弹簧一端均固定连接于取样管,所有弹簧另一端均固定连接于滑杆远离弹簧一端,弹簧自然状态下挡片覆盖漏斗出口。
8.通过采用上述方案,当需要对粉料取样时,打开连接管的阀门,粉料从进料管通过连接管进入到取样管内,靠近连接管的漏斗装满后关闭阀门,从上到下依次拉动滑杆移动挡片,将粉料从上部漏斗释放到下部漏斗储存。当需要再次采样时,重复上述步骤,将取样管远离连接管一端的第二个漏斗装满,重复操作直至将取样管的全部漏斗装满,完成连续采样的全部过程。
9.优选的,所述取样管螺纹连接于连接管。
10.通过采用上述方案,取样完成后螺纹连接的方式便于检测人员便捷的取下取样管,将取样管带回实验室对内部粉料进行检测,检测人员对连接管安装下一个取样管准备下一批粉料的取样。
11.优选的,所述所有漏斗远离连接管一端均固定连接有密封圈,挡片能够抵接于密封圈。
12.通过采用上述方案,密封圈抵接于挡片靠近漏斗一侧,降低粉料从漏斗与挡片之
间缝隙泄露的概率,降低不同漏斗内的样品互相混合的概率,提高取样的准确性。
13.优选的,所述所有挡片远离滑杆一侧均固定连接有多个导向柱,所有导向柱均滑动连接于取样管,所有导向柱均沿滑杆长度方向滑动。
14.通过采用上述方案,在挡片的滑动过程中,导向柱限制挡片只能沿滑杆长度方向移动,降低挡片沿滑杆圆周方向发生旋转的概率,降低挡片在移动过程中发生旋转使漏斗无法正常开闭的概率。
15.优选的,所述取样管表面开设有通槽,通槽沿取样管长度方向设置,通槽打通取样管远离连接管一端,取样管对应通槽位置处设置有透明材料制成的观察板,观察板覆盖通槽设置。
16.通过采用上述方案,在取样放料的过程中,检测人员通过观察板实时观察各漏斗的取样情况,进而及时的开闭连接管的阀门和开闭各漏斗对应的挡片。
17.优选的,所述观察板滑动连接于通槽内,观察板沿通槽长度方向滑动,观察板能够从通槽远离连接管一端滑出。
18.通过采用上述方案,当对粉料样品检测完成后,工作人员将观察板从通槽内滑出,通过通槽在清理各漏斗残留的粉料,降低残留的粉料在取样管内发生结块的概率。
19.优选的,所述取样管远离进料管一端螺纹连接有底盖,底盖覆盖取样管截面,观察板远离连接管一端能够抵接于底盖。
20.通过采用上述方案,取样管带回实验室后,检测人员取下底盖,通过滑杆和挡片依次释放各漏斗内的样品,同时底盖抵接于观察板远离连接管一端,降低观察板从通槽内意外滑出的概率。
21.优选的,所述底盖远离进料管一侧固定连接有把手。
22.通过采用上述方案,在取样管的搬运过程中,把手便于工作人员对管体施力,同时便于工作人员在拆装底盖的过程中对底盖施力,降低拧紧底盖后底盖松动的概率。
23.综上所述,本发明具有以下有益效果:
24.1.通过阀门和挡片的配合操作,将取样管的全部漏斗装满,在不中断粉料泵送的情况下完成连续采样的全部过程;
25.2.取样完成后螺纹连接的方式便于检测人员便捷的取下取样管,将取样管带回实验室对内部粉料进行检测;
26.3.当对粉料样品检测完成后,工作人员将观察板从通槽内滑出,通过通槽在清理各漏斗残留的粉料,降低残留的粉料在取样管内发生结块的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种连续粉料取样器的结构示意图;
28.图2是本技术实施例的一种连续粉料取样器的剖视图。
29.附图标记说明:1、进料管;11、连接管;111、阀门;2、取样管;21、漏斗;211、密封圈;22、挡片;221、滑杆;2211、弹簧;222、导向柱;23、通槽;231、观察板;24、底盖;241、把手。
具体实施方式
30.以下结合附图1和附图2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种连续粉料取样器。参照图1和图2,包括进料管1,进料管1下侧固定连接有连接管11,连接管11连通于进料管1内,连接管11固定连接有阀门111,连接管11下部螺纹连接有取样管2。
32.参照图1和图2,取样管2内固定连接有多个漏斗21,所有漏斗21沿取样管2长度方向阵列设置,所有漏斗21下部均固定连接有密封圈211,取样管2对应所有漏斗21位置处均滑动连接有滑杆221,所有滑杆221均沿垂直取样管2长度方向滑动,所有滑杆221对应漏斗21下方位置处均固定连接有挡片22,挡片22能够抵接于密封圈211,所有滑杆221均套设有弹簧2211,所有弹簧2211一端均固定连接于取样管2,所有弹簧2211另一端均固定连接于滑杆221远离弹簧2211一端,弹簧2211自然状态下挡片22抵接于密封圈211,所有挡片22远离滑杆221一侧均固定连接有多个导向柱222,所有导向柱222均滑动连接于取样管2,所有导向柱222均沿滑杆221长度方向滑动。当需要对粉料取样时,打开连接管11的阀门111,粉料从进料管1通过连接管11进入到取样管2内,靠近连接管11的漏斗21装满后关闭阀门111,从上到下依次拉动滑杆221移动挡片22,将粉料从上部漏斗21释放到下部漏斗21储存。当需要再次采样时,重复上述步骤,将取样管2远离连接管11一端的第二个漏斗21装满,重复操作直至将取样管2的全部漏斗21装满,在不中断粉料泵送的情况下完成连续采样的全部过程。密封圈211抵接于挡片22靠近漏斗21一侧,降低粉料从漏斗21与挡片22之间缝隙泄露的概率,降低不同漏斗21内的样品互相混合的概率,提高取样的准确性。
33.参照图1和图2,取样管2表面开设有通槽23,通槽23打通取样管2远离连接管11一端,通槽23沿取样管2长度方向设置,通槽23内滑动连接有透明材料制成的观察板231,观察板231覆盖通槽23设置,观察板231沿通槽23长度方向滑动,观察板231能够从通槽23远离连接管11一端滑出。在取样放料的过程中,检测人员通过观察板231实时观察各漏斗21的取样情况,进而及时的开闭连接管11的阀门111和开闭各漏斗21对应的挡片22。当对粉料样品检测完成后,工作人员将观察板231从通槽23内滑出,通过通槽23在清理各漏斗21残留的粉料,降低残留的粉料在取样管2内发生结块的概率。
34.参照图1和图2,取样管2远离进料管1一端螺纹连接有底盖24,底盖24覆盖取样管2截面,观察板231远离连接管11一端能够抵接于底盖24,底盖24远离进料管1一侧固定连接有把手241。取样管2带回实验室后,检测人员取下底盖24,通过滑杆221和挡片22依次释放各漏斗21内的样品,同时底盖24抵接于观察板231远离连接管11一端,降低观察板231从通槽23内意外滑出的概率。在取样管2的搬运过程中,把手241便于工作人员对管体施力,同时便于工作人员在拆装底盖24的过程中对底盖24施力,降低拧紧底盖24后底盖24松动的概率。
35.本技术实施例一种连续粉料取样器的实施原理为:当需要对粉料取样时,打开连接管11的阀门111,粉料从进料管1通过连接管11进入到取样管2内,靠近连接管11的漏斗21装满后关闭阀门111,从上到下依次拉动滑杆221移动挡片22,将粉料从上部漏斗21释放到下部漏斗21储存。在取样放料的过程中,检测人员通过观察板231实时观察各漏斗21的取样情况,进而及时的开闭连接管11的阀门111和开闭各漏斗21对应的挡片22。
36.当需要再次采样时,重复上述步骤,将取样管2远离连接管11一端的第二个漏斗21装满,重复操作直至将取样管2的全部漏斗21装满,在不中断粉料泵送的情况下完成连续采样的全部过程。
37.取样完成后螺纹连接的方式便于检测人员便捷的取下取样管2,将取样管2带回实验室对内部粉料进行检测,检测人员对连接管11安装下一个取样管2准备下一批粉料的取样。
38.取样管2带回实验室后,检测人员取下底盖24,通过滑杆221和挡片22依次释放各漏斗21内的样品,当对粉料样品检测完成后,工作人员将观察板231从通槽23内滑出,通过通槽23在清理各漏斗21残留的粉料,降低残留的粉料在取样管2内发生结块的概率。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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