一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化领域，特别是涉及一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统。


背景技术：

2.随着现代工业生产的迅猛发展以及微型计算机的开发与应用，目前磁浮子液位计也已进入了计算机集成过程控制系统的时代。
3.现有基于浮力和磁力的磁翻板液位计，将带有磁铁的浮球放在被测介质中，根据其的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁浮子位置的变化，浮球中的磁体和导管中的传感器作用，使导管中串联入电路的元件的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变，也就是使磁浮子位置的变化引起电流值大小的变化，从而输出液位相对应的电流信号或开关信号，可以根据使用需求，实现自动设备的远程控制或报警。
4.上述磁翻板液位计的缺点明显，由于导管部分沉浸在被测溶液中，导管内的温度随液体温度的变化而变化，导管中定值电阻，在温度变化时阻值会产生变化，从而影响输出电流，使输出液位相对应电流信号或开关信号不准确，对应的液位值误差太大，极易受到温度干扰、线路损坏、外界磁场等影响，且整个系统常采用有线控制，而有线控制存在布线困难，线路易损坏，工作量大，数据传输封闭等问题，且其可操作性低，影响设备的控制精度。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统，利用无线技术来代替传统有线技术，弥补工业有线传输的不足，温度干扰时自适应修复，提升液位值精度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统，包括：
7.磁翻板液位计，磁翻板液位计中设置有磁浮子，磁翻板液位计外侧设置有阴极显示器及标尺，标尺竖向设置在阴极显示器一侧；
8.标尺升降驱动装置，与标尺相连接，进行标尺的升降调节；
9.无线采集智能控制终端，与磁翻板液位计相连接，进行液位信号的采集，并与标尺升降驱动装置相连接，进行标尺升降驱动装置的控制；
10.温度传感器，设置在磁翻板液位计上进行温度的监测，并与无线采集智能控制终端相连接，进行温度信号的采集；
11.压力液位传感器，设置在磁翻板液位计上进行压力的监测，并与无线采集智能控制终端相连接，进行压力信号的采集，得到一个当前温度下与液位高度对应的电流值；
12.远程服务器，与无线采集智能控制终端进行无线网络通讯，得到温度、压力和液位的模拟量，进行存储、对比和反馈。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括远程控制客户端，所述远程控制客户端
与远程服务器进行无线网络通讯，显示液位值，并发送指令。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述远程控制客户端包括电脑和智能手机。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述标尺升降驱动装置采用电动丝杆滑台。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁翻板液位计一侧上下间隔设置有第一液位开关和第二液位开关，所述第一液位开关和第二液位开关与磁浮子相对应，通过磁浮子升降进行触发，所述第一液位开关和第二液位开关分别与无线采集智能控制终端相连接进行信号传输。
17.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一液位开关和第二液位开关分别采用磁簧开关。
18.在本实用新型一个较佳实施例中，所述无线采集智能控制终端设置在磁翻板液位计上或者一侧。
19.在本实用新型一个较佳实施例中，所述无线采集智能控制终端包括可编程控制器、无线网络收发模块和电源，所述可编程控制器与无线网络收发模块相连接，进行无线通讯，所述电源与可编程控制器相连接，进行供电。
20.在本实用新型一个较佳实施例中，所述无线网络收发模块采用5g网络收发模块或者4g网络收发模块。
21.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括断路器和接触器，所述无线采集智能控制终端分别与断路器和接触器相连接，进行相关线路的控制。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统，通过无线采集智能控制终端与远程服务器的无线网络通讯，实现对液位的远程监控，避免了温度的干扰，可以采用5g网络通讯，响应及时，提升管理效率，利用标尺的上下位移，跳过磁翻板液位计中有问题的磁翻珠，实现实际显示值和输出值一致的目标，从而达到主动纠偏的目的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
24.图1是本实用新型一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
27.如图1所示的基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统，包括：磁翻板液位计
1、标尺升降驱动装置3、无线采集智能控制终端4、温度传感器9、压力液位传感器10、远程控制客户端12和远程服务器11，磁翻板液位计1安装在容器的一侧，并通过上下法兰进行连通，使得磁翻板液位计1内部与容器内部等温等压，进行液位监测。
28.磁翻板液位计1中设置有磁浮子7，液位的变化导致磁浮子7位置高度的变化，磁浮子7中的磁体与磁翻板液位计1导管中的传感器作用，使导管中串联入电路的元件（定值电阻）的数量发生变化，也就是使磁浮子7位置的变化引起电流值大小的变化，从而输出液位相对应的电流信号或开关信号。
29.磁翻板液位计1外侧设置有阴极显示器2及标尺6，磁浮子7内置于磁翻板液位计1本体内，随着液位的升降进行升降，通过磁耦合作用，磁浮子7内的磁体驱动阴极显示器2内相对应的磁翻珠翻转180（由红变白，或由白变红），并以红色连续指示液位高度。标尺6竖向设置在阴极显示器2一侧，标尺6上的刻度一般是在磁翻珠分界处，通过标尺6上的刻度进行液位高度值的读取。
30.标尺升降驱动装置3与标尺6相连接，进行标尺6的升降调节，在本实施例中，标尺升降驱动装置3采用电动丝杆滑台，升降动作精度高。无线采集智能控制终端4设置在磁翻板液位计1上或者一侧，并与磁翻板液位计1进行线性连接，进行液位信号（电流值）的采集，并与标尺升降驱动装置3相连接，进行标尺升降驱动装置3的控制。
31.在本实施例中，在本实施例中，无线采集智能控制终端4安装在磁翻板液位计1上的控制盒内，无线采集智能控制终端4包括可编程控制器、无线网络收发模块和电源，可编程控制器与无线网络收发模块相连接，进行无线通讯，电源与可编程控制器相连接，进行供电，无线网络收发模块采用5g网络收发模块或者4g网络收发模块，在本实施例中，无线网络收发模块采用5g网络收发模块，数据传输速度快，响应及时，有利于提升管理效率。
32.在本实施例中，温度传感器9设置在磁翻板液位计1底部进行温度的监测，并与无线采集智能控制终端4相连接，进行温度信号的采集，方便温度控制系统的管理。压力液位传感器10设置在磁翻板液位计1底部进行压力的监测，并与无线采集智能控制终端4相连接，进行压力信号的采集，得到一个当前温度下与液位高度对应的电流值，从而获得对应的液位高度的压力。
33.远程服务器11与无线采集智能控制终端4进行5g无线网络通讯，得到温度、压力和液位的模拟量，进行数据的存储、对比和反馈，根据远程服务器11比对的实际值和现实中的偏差，通过标尺升降驱动装置3带动标尺6的上下位移，跳过有问题的磁翻珠，实现实际显示值和输出值一致的目标，从而达到主动纠偏的目的。
34.相较于传统人工设定阈值方法来进行自修正，通过远程服务器11比对大量类似环境的监测数据，找出问题传感器进行功能修正，进行自校验和自主修复，或者发出警报，方便更换问题传感器。
35.远程控制客户端12与远程服务器11进行无线网络通讯，方便远程控制客户端12显示液位值，并发送指令。在本实施例中，远程控制客户端包括电脑和智能手机，通过电脑或智能手机进行液位的显示和指令的发送，实现设备的远程控制。远程服务器11可以与多个容器对应的无线采集智能控制终端4进行网络通讯，实现对液位的远程监控，基于5g无线网络通讯，响应及时，且安装成本低，能够根据监测点的重要性，通过远程控制客户端12下发指令修改数据传输方式，在支持多待测节点检测的基础上，通过支持动态ip提升网络运行
效率，其将采集得到的多路模拟量上传至远程服务器11，集中采集信息接入网络，实现远程监控，满足用户对数据实时性的严格要求。另外，可以通过参数设定和算法控制，来让网络发射和接受端在部分时间内休眠，无线信道参数分别保留，在终端休眠（目的是省电省流量）后，需要发送数据时，免除了再次搜网认证的问题。
36.为了提升控制的精度，在磁翻板液位计1一侧上下间隔设置有第一液位开关5和第二液位开关8，第一液位开关5和第二液位开关8与磁浮子7相对应，通过磁浮子7升降进行触发，第一液位开关5和第二液位开关8分别与无线采集智能控制终端4相连接进行信号传输，第一液位开关5和第二液位开关8分别采用磁簧开关，当磁浮子7位置处于第一液位开关5或第二液位开关8对应高度时，触发磁簧开关通断，从而使其输出一个开关信号给无线采集智能控制终端4，有利于利用断路器和接触器控制设备管路的通断和警报器的控制。在本实施例中，无线采集智能控制终端4分别与断路器和接触器相连接，进行相关线路的控制，从而进行管路上阀门的开关控制和警报，提升自动化管理水平。
37.综上，本实用新型指出的一种基于无线传输的磁翻板抗温度干扰液位计系统，可以进行多个容器的远程液位监测和修正，避免了温度变化带来的干扰，传输速度快，有利于提升管理工作效率。
38.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。