一种双镍片及焊印检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种双镍片及焊印检测装置。


背景技术：

2.双镍片是用两个镍片通过焊印合成的一种白色金属物质，它具有良好的导电能力，具有良好的机械强度，对酸和碱的抗腐蚀能力强。一般的，双镍片加工后，需要人工肉眼对其进行检测，观察焊印面积是否过大或者过小。
3.然而传统的人工肉眼检测的方法检测时容易发生划痕和弯折，且人工长时间肉眼检测会导致人眼疲劳，且人工作业效率低。
4.因此，有必要提供一种新的双镍片及焊印检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便和全面使用、检测效率高、提升品质稳定性的双镍片及焊印检测装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的双镍片及焊印检测装置包括：安装台；安装架，所述安装架固定安装在所述安装台上；安装箱，所述安装箱滑动安装在所述安装架上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装箱上；安装块，所述安装块固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个夹具，两个所述夹具滑动安装在所述安装块上；防滑垫，所述防滑垫固定安装在所述夹具上；承物台，所述承物台固定安装在所述安装台上；载物台，所述载物台固定安装在所述安装台上；治具，所述治具活动安装在所述载物台上；安装板，所述安装板固定安装在所述安装台上；转盘，所述转盘转动在所述安装板上；装配板，所述装配板固定安装在所述安装台上；光源，所述光源滑动安装在所述装配板上；摄像机，所述摄像机滑动安装在所述装配板上。
7.优选的，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有齿条，所述安装箱与齿条滑动连接，所述安装箱内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
8.优选的，所述安装块上开设有装配槽，所述装配槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至装配槽外，两个所述夹具与螺纹杆均螺纹连接，所述安装块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。
10.优选的，所述装配槽内固定安装有限位杆，所述限位杆与两个夹具均滑动连接。
11.优选的，所述光源和摄像机均通过螺栓安装。
12.优选的，所述转盘上固定安装有第一直齿轮，所述安装板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的双镍片及焊印检测装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种双镍片及焊印检测装置，所述承物台固定安装在所述安装台上；此结构可以放置双镍片；所述载物台固定安装在所述安装台上；所述治具活动安装在所述载物台上；此结构可以放置方镍片防止其折弯等；所述安装板固定安装在所述安装台上；所述转盘转动在所述安装板上；此结构可以放置治具进行观测；所述光源滑动安装在所述装配板上；所述摄像机滑动安装在所述装配板上；此结构可以对双镍片上的焊印进行检测。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的双镍片及焊印检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、安装台；2、安装架；3、安装箱；4、液压缸；5、安装块；6、夹具；7、防滑垫；8、承物台；9、载物台；10、治具；11、安装板；12、转盘；13、装配板；14、光源；15、摄像机；16、安装槽；17、齿条；18、第一电机；19、齿轮；20、装配槽；21、螺纹杆；22、第二电机；23、第一直齿轮；24、第三电机；25、第二直齿轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3。双镍片及焊印检测装置包括：安装台1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述安装台1上；安装箱3，所述安装箱3滑动安装在所述安装架2上；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述安装箱3上；安装块5，所述安装块5固定安装在所述液压缸4的输出轴上；两个夹具6，两个所述夹具6滑动安装在所述安装块5上；防滑垫7，所述防滑垫7固定安装在所述夹具6上；承物台8，所述承物台8固定安装在所述安装台1上；载物台9，所述载物台9固定安装在所述安装台1上；治具10，所述治具10活动安装在所述载物台9上；安装板11，所述安装板11固定安装在所述安装台1上；转盘12，所述转盘12转动在所述安装板11上；装配板13，所述装配板13固定安装在所述安装台1上；光源14，所述光源14滑动安装在所述装配板13上；摄像机15，所述摄像机15滑动安装在所述装配板13上。
21.所述安装架2上开设有安装槽16，所述安装槽16内固定安装有齿条17，所述安装箱3与齿条17滑动连接，所述安装箱3内固定安装有第一电机18，所述第一电机18的输出轴上固定安装有齿轮19，所述齿轮19与齿条17啮合。
22.所述安装块5上开设有装配槽20，所述装配槽20内转动安装有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端延伸至装配槽20外，两个所述夹具6与螺纹杆21均螺纹连接，所述安装块5上固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴与螺纹杆21固定连接。
23.所述螺纹杆21上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。
24.所述装配槽20内固定安装有限位杆，所述限位杆与两个夹具6均滑动连接。
25.所述光源14和摄像机15均通过螺栓安装。
26.所述转盘12上固定安装有第一直齿轮23，所述安装板11上固定安装有第三电机24，所述第三电机24的输出轴上固定安装有第二直齿轮25，所述第二直齿轮25与第一直齿轮23啮合。
27.本实用新型提供的双镍片及焊印检测装置的工作原理如下：
28.当需要对双镍片进行检测时，启动液压缸4，液压缸4的输出轴带动安装块5向下运动，安装块5运动带动两个夹具6向下运动，运动至合适位置时，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动两个夹具6相互靠近运动，在防滑垫7的作用下对双镍片进行固定；
29.然后启动第一电机18，第一电机18的输出轴转动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动安装箱3在齿条17上进行滑动，当运动至载物台9上方时，将双镍片放入在治具10中，然后再用两个夹具6进行夹持运送至安装板11上的转盘12上，然后再启动第三电机24，第三电机24的输出轴带动第二直齿轮25运动，第二直齿轮25运动带动第一直齿轮23运动，使转盘12转动至和调节后的光源14、摄像机15同轴时，再调节相机的横向位置，使画面布满整个屏幕位置，然后相机进行拍照进行传输再来观察焊印的面积是否符合。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的双镍片及焊印检测装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种双镍片及焊印检测装置，所述承物台8固定安装在所述安装台1上；此结构可以放置双镍片；所述载物台9固定安装在所述安装台1上；所述治具10活动安装在所述载物台9上；此结构可以放置方镍片防止其折弯等；所述安装板11固定安装在所述安装台1上；所述转盘12转动在所述安装板11上；此结构可以放置治具10进行观测；所述光源14滑动安装在所述装配板13上；所述摄像机15滑动安装在所述装配板13上；此结构可以对双镍片上的焊印进行检测。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。