1.本技术属于叶片取样装置技术领域，更具体地说，是涉及一种植物叶片打孔取样装置。
背景技术：
2.植物叶片采样在研究叶片解剖学特征及生理特性方面具有十分重要的生物学意义。当前的叶片采样主要是通过将整个叶片装入自封袋后放入液氮罐带回实验室。然后在实验室打孔器的操作下，对叶片进行打孔取样。
3.在实验室对叶片进行打孔取样时，需要将实验叶片离体并放置于平面上进行操作，而且每一个叶片需要取多个样品点，这样导致取样耗时较长，效率低。对于新鲜植物叶片样品取样时，较长的取样时间易造成样品污染或褐化从而引起其代谢轮廓发生变化，尤其是在大批量代谢组学取样中，会对检测结果造成极大的误差。
技术实现要素：
4.本技术实施例的目的在于提供一种植物叶片打孔取样装置，以解决现有技术中对植物叶片取样效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种植物叶片打孔取样装置，包括：底板、固定板、压板和刀头；
6.所述固定板的一端固设于所述底板的一端上，所述固定板的另一端和所述底板的另一端之间形成叶片放置槽；
7.所述底板上背离所述固定板的一侧开设有挂接槽，所述挂接槽内滑动式挂接若干取样瓶；
8.所述压板转动式设于所述固定板上，所述刀头设于所述压板上，按压所述压板时，所述压板能驱使所述刀头穿过所述固定板及所述底板伸入至所述取样瓶中。
9.在一个实施例中，所述固定板上设有扭簧，所述扭簧和所述压板通过第一转轴转动式设于所述固定板上，所述压板和所述固定板之间的夹角为锐角。
10.在一个实施例中，所述固定板上设有腰形槽，所述刀头上设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定在所述压板上且所述第二转轴在所述腰形槽内活动。
11.在一个实施例中，所述第一转轴和所述第二转轴均包括转杆、设于所述转杆一端的杆帽以及设于所述转杆另一端的卡环；所述转杆的另一端设有环槽，所述卡环可拆卸式卡接于所述环槽内。
12.在一个实施例中，所述底板上活动式设有定位挡板，所述定位挡板的长度方向和所述挂接槽的长度方向相垂直，所述定位挡板能插入至所述挂接槽内并阻挡所述取样瓶，以使所述取样瓶和所述刀头同轴线设置。
13.在一个实施例中，所述挂接槽包括容纳槽以及分别设于所述容纳槽两侧的卡槽，所述取样瓶的外侧壁径向凸设有凸环，所述取样瓶滑动式设于所述容纳槽内，同时使所述
凸环滑动式设于两个所述卡槽内。
14.在一个实施例中，所述固定板上设有第一通孔，所述底板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴线设置，所述第一通孔、所述叶片放置槽、所述第二通孔和所述挂接槽相互连通，所述刀头能将部分叶片从所述叶片放置槽中，经所述第二通孔推入至所述挂接槽内的所述取样瓶中。
15.在一个实施例中，所述底板的一端凸设有凸台，所述固定板的一端通过若干紧固件固设于所述凸台上，所述凸台的高度为所述叶片放置槽的高度。
16.在一个实施例中，所述刀头为圆柱体刀头。
17.在一个实施例中，所述底板、固定板、所述压板及所述刀头均为金属件。
18.本技术提供的一种植物叶片打孔取样装置的有益效果在于：
19.1、底板上的挂接槽可以一次挂接多个取样瓶，从而可以快速地更换取样瓶，以便快速地实现对一片叶片进行多点取样；
20.2、刀头通过压板的方式对叶片取样，从而具有取样方便、快捷的优点；叶片放置槽的设置可以实现叶片的放置及位置移动，从而方便实现对叶片的不同位置点进行取样；
21.3、该植物叶片打孔取样装置可以随身携带，从而可以在现场就可以对叶片取样，从而有效防止了叶片出现污染、褐化等不良现象，保证检测结果的准确性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的植物叶片打孔取样装置的立体结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的植物叶片打孔取样装置的剖视结构示意图；
25.图3为图2中a处的放大图；
26.图4为本技术实施例提供的植物叶片打孔取样装置的爆炸结构示意图；
27.图5为图4中b处的放大图；
28.图6为本技术实施例提供的植物叶片打孔取样装置中取样瓶的结构示意图。
29.其中，图中各附图标记：
30.1、底板；11、挂接槽；111、容纳槽；112、卡槽；12、定位挡板；13、第二通孔；14、凸台；15、紧固件；2、固定板；21、安装孔；22、腰形槽；23、第一通孔；3、压板；4、刀头；41、凹槽；5、叶片放置槽；6、取样瓶；61、凸环；7、扭簧；8、第一转轴；81、转杆；82、杆帽；83、卡环；9、第二转轴。
具体实施方式
31.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.如图1
‑
图6所示，现对本技术实施例提供的一种植物叶片打孔取样设置进行详细说明。该植物叶片打孔取样装置，包括：底板1、固定板2、压板3和刀头4。
36.其中，固定板2的一端固设于底板1的一端上，固定板2的另一端和底板1的另一端之间具有间隙，该间隙用于形成叶片放置槽5，叶片放置槽5的长度小于底板1和固定板2的长度，该间隙的高度至少大于一个叶片的厚度，叶片可以从底板1和固定板2的另一端插入至叶片放置槽5中，也可以从底板1和固定板2的侧面插入至叶片放置槽5中，即叶片放置槽5具有三个插入口，方便对叶片的位置进行调整，从而可以实现对叶片的不同位置进行取样。
37.其中，底板1上背离固定板2的一侧开设有挂接槽11，挂接槽11的长度小于底板1的长度，挂接槽11内滑动式挂接若干取样瓶6，在本实施例中，取样瓶6设置有9瓶。挂接槽11的一端为封闭端，另一端为开口端，开口端用于取样瓶6的滑入和滑出，挂接槽11的设置可以同时安装多个取样瓶6，这样可以快速地实现对同一叶片取多个取样点，提高了更换取样瓶6的效率。
38.其中，压板3转动式设于固定板2上，压板3为施力部件，刀头4设于压板3上，按压压板3时，压板3能驱使刀头4穿过固定板2及底板1伸入至取样瓶6中，刀头4经叶片放置槽5伸入至挂接槽11内时，会将叶片上取样点的样品叶片推入至取样瓶6中，该取样过程，操作简单、快捷。当需要对叶片的下一个取样点进行取样时，将叶片位置进行移动，同时将空的取样瓶6移动至刀头4下方，然后按压压板3即可完成取样，这样多次取样的效率非常高，保证了叶片不会出现褐化等不良现象，保证了检测结果的准确性。在本实施例中，整个植物叶片打孔取样装置整体体积小，可以随身携带，这样降低了取样环境的要求，提高了取样效率。
39.本技术实施例提供的一种植物叶片打孔取样装置具有以下有益效果：
40.1、底板1上的挂接槽11可以一次挂接多个取样瓶6，从而可以快速地更换取样瓶6，以便快速地实现对一片叶片进行多点取样；
41.2、刀头4通过压板3的方式对叶片取样，从而具有取样方便、快捷的优点；叶片放置槽5的设置可以实现叶片的放置及位置移动，从而方便实现对叶片的不同位置点进行取样；
42.3、该植物叶片打孔取样装置可以随身携带，从而可以在现场就可以对叶片取样，从而有效防止了叶片出现污染、褐化等不良现象，保证检测结果的准确性。
43.如图2
‑
图4所示，在本实施例中，固定板2上设有扭簧7，扭簧7和压板3通过第一转轴8转动式设于固定板2上，压板3和固定板2之间的夹角为锐角，扭簧7的作用是方便压板3自动复位，从而方便连续性地按压压板3，提高取样效率。如图5所示，具体地，固定板2上设
有安装孔21，第一转轴8通过安装孔21设于固定板2上，第一转轴8依次穿过压板3和扭簧7，以实现压板3的转动安装，扭簧7两端的两根延伸杆呈锐角且分别抵接在固定板2和压板3上，从而保持压板3和固定板2呈一定角度。在其他实施例中，固定板2和压板3之间可以设置弹簧来实现压板3的自动复位。
44.如图3
‑
图5所示，固定板2上设有腰形槽22，腰形槽22的长度方向上下设置，刀头4上设有第二转轴9，第二转轴9的两端分别固定在压板3上且第二转轴9在腰形槽22内活动，第二转轴9用于将刀头4设置在压板3上，腰形槽22的设置是用于对刀头4的上下活动进行导向，以便保证刀头4的上下运动呈直线，以便保证取样的精度以及刀头4的活动不会存在位置偏移，避免出现干涉、卡顿等不良现象。
45.如图5所示，在本实施例中，第一转轴8和第二转轴9结构相同。在此，以第一转轴8的具体结构进行说明。具体地，第一转轴8包括转杆81、设于转杆81一端的杆帽82以及设于转杆81另一端的卡环83，其中杆帽82和卡环83的直径均大于固定板2上用于插接转杆81的插孔孔径。具体地，转杆81的另一端设有环槽，卡环83可拆卸式卡接于环槽内，这样设置的目的是方便第一转轴8和第二转轴9的拆装，使得压板3和固定板2的连接可拆卸。
46.如图1、图3和图5所示，在本实施例中，底板1上活动式设有定位挡板12，定位挡板12的长度方向和挂接槽11的长度方向相垂直，定位挡板12能插入至挂接槽11内并阻挡取样瓶6，以使取样瓶6和刀头4同轴线设置。定位挡板12的作用是对正在接取样品的取样瓶6进行定位，以便取样瓶6的瓶口和刀头4同轴线，以使刀头4能顺利的将样品推入至取样瓶6内，定位挡板12插接式设于底板1上，使得定位挡板12可以退出挂接槽11，从而方便将取样瓶6安装或在挂接槽11内或从挂接槽11内取出。
47.如图5和图6所示，在本实施例中，挂接槽11包括容纳槽111以及分别设于容纳槽111两侧的卡槽112，取样瓶6的外侧壁径向凸设有凸环61，取样瓶6滑动式设于容纳槽111内，同时使凸环61滑动式设于两个卡槽112内，以实现取样瓶6挂接在挂接槽11内，同时取样瓶6还可以沿挂接槽11的长度方向进行滑动，从而方便对取样瓶6的位置进行调整。在本实施例中，取样瓶6和凸环61一体成型，取样瓶6为塑料瓶或玻璃瓶。
48.如图5所示，在本实施例中，固定板2上设有第一通孔23，底板1上设有第二通孔13，第一通孔23和第二通孔13同轴线设置，第一通孔23、叶片放置槽5、第二通孔13和挂接槽11相互连通，刀头4能将部分叶片从叶片放置槽5中，经第二通孔13推入至挂接槽11内的取样瓶6中。第一通孔23为定位孔，用于使刀头4的上下活动为活塞运动，第二通孔13为样品裁切孔，用于与刀头4配合形成剪切力，实现对叶片的快速裁切。在本实施例中，第一通孔23和第二通孔13均为圆形孔，刀头4为圆柱体刀头4，这样获取的叶片样品为圆形样品。具体地，如图3所示，刀头4的裁切端设有凹槽41，这样使得刀头4更加容易将圆形样品从叶片上切下来。
49.如图1、图2和图4所示，在本实施例中，底板1的一端凸设有凸台14，固定板2的一端通过若干紧固件15如螺丝固设于凸台14上，凸台14的高度为叶片放置槽5的高度。在其他实施例中，凸台14设置在固定板2上。在本实施例中，底板1和固定板2可拆卸式连接，这样方便生产和组装，同时，叶片放置槽5的形成也简单。
50.在本实施例中，底板1、固定板2、压板3及刀头4均为金属件，优选地，金属件为不锈钢件，这样可以保证该植物叶片打孔取样装置的使用寿命。在其他实施例中，底板1、固定板
2、压板3及刀头4均为塑胶件。
51.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。