一种测试电机转子磁通量装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁钢检测技术领域，特别涉及一种测试电机转子磁通量装置。


背景技术：

2.磁通量对于电机是一项重要的过程控制指标，现在压缩机厂家主要采用简易手动设备测试电机磁通量或只测试单片磁钢磁通量。
3.目前对电机的磁通量进行校正的方法，主要是采用线圈不动、磁极旋转的方式，使得线圈相对地切割磁极中的磁感线以产生感应电流，进而产生磁通量的方式进行测量，也即驱动转子旋转，使得未通电的定子相对地切割转子中的磁感线以产生感应电流，进而产生磁通量的方式进行测量，以测得磁通量的真实值；现有技术中磁通量检测仪多为手持式，需要手持操作，手持式操作主要存在以下问题：测量结果重复性不好，准确度不够，自动化程度低，效率低，无法大批量应用。


技术实现要素：

4.为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种测试电机转子磁通量装置，其通过将线圈套入定位座内，再将定位座套入底座内，活动连接轴与处于定位座内线圈中转子连接，下压机构向下压住转子，由电机减速器带动活动连接轴转动，从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
6.一种测试电机转子磁通量装置，安装在磁通检测设备内，其中，包括机架、安装在所述机架上的底板及连接在所述底板上的基座和下压机构；所述下压机构处于所述基座的正上方，所述基座上连接有底座，所述底座内可套入定位座，所述定位座设置有用于套住线圈的放置孔，所述底板上设置有处于所述基座的下方的方形孔，上推机构穿过所述方形孔连接在所述机架上，所述上推机构与旋转机构连接，所述旋转机构包括相连接的电机减速器和活动连接轴，所述活动连接轴与轴定位铜套进行轴接且穿过所述轴定位铜套与处于所述放置孔内线圈中的转子连接，所述轴定位铜套连接在所述底座内。
7.作为本实用新型的一种改进，所述定位座上设置有上盖，所述底座上设置有肘夹，所述肘夹可将所述上盖卡在所述定位座上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述定位座上设置有手柄。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述上推机构包括相连接的安装板和上升气缸，所述电机减速器连接在所述安装板上。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述上升气缸连接在设置在所述机架上的连接板上。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述下压机构包括相连接的下压气缸和圆形下压头，所述下压气缸连接在立柱上，所述立柱连接在所述底板上，所述圆形下压头处于所述底座的正上方。
12.作为本实用新型的更进一步改进，所述活动连接轴的一端与所述电机减速器连接，所述活动连接轴的另一端设置有用于卡接在所述转子内的长插杆和短插杆，两个所述短插杆处于所述长插杆的两侧。
13.作为本实用新型的更进一步改进，所述底座内设置有内锥孔，所述定位座套入所述内锥孔内。
14.作为本实用新型的更进一步改进，所述底板上安装有显示触摸屏。
15.作为本实用新型的更进一步改进，所述上升气缸的底部安装有缓冲器。
16.在本实用新型内，通过将线圈套入定位座内，再将定位座套入底座内，活动连接轴与处于定位座内线圈中转子连接，下压机构向下压住转子，由电机减速器带动活动连接轴转动，从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量；本实用新型操作方便，准确率和效率极佳。
附图说明
17.为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的剖视图；
22.图5为本实用新型的活动连接轴的结构示意图；
23.图6为本实用新型的活动连接轴的连接示意图；
24.图7为图6的a
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a剖视图；
25.附图标记：1
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机架，2
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底板，21
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方形孔，22
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显示触摸屏，3
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基座，4
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底座，41
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肘夹，42
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内锥孔，5
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定位座，51
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放置孔，52
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上盖，53
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手柄，6
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轴定位钢套，7
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旋转机构，71
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电机减速器，72
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活动连接轴，73
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长插杆，74
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短插杆，8
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上推机构，81
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安装板，82
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上升气缸，83
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连接板，84
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缓冲器，9
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下压机构，91
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下压气缸，92
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圆形下压头，93
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立柱。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1和图7所示，本实用新型的一种测试电机转子磁通量装置，安装在磁通检测设备内。
28.本实用新型的一种测试电机转子磁通量装置包括机架1、安装在机架1上的底板2及连接在底板2上的基座3和下压机构9。
29.在本实用新型内，下压机构9处于基座3的正上方，基座3上连接有底座4，底座4内可套入定位座5，定位座5设置有用于套住线圈的放置孔51，底板2上设置有处于基座3的下方的方形孔21，上推机构8穿过方形孔21连接在机架1上，上推机构8与旋转机构7连接，旋转机构7包括相连接的电机减速器71和活动连接轴72，活动连接轴72与轴定位铜套6进行轴接且穿过轴定位铜套6与处于放置孔51内线圈中的转子（转子内含磁钢）连接，轴定位铜套6套
接在底座4内。
30.在本实用新型内，通过将线圈套入定位座5内，再将定位座5套入底座4内，活动连接轴72与处于定位座5内线圈中转子连接，下压机构9向下压住转子，由电机减速器71带动活动连接轴72转动，从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量。
31.在本实用新型内，定位座5上设置有上盖52，底座4上设置有肘夹41，肘夹41可将上盖52卡在定位座5上，防止线圈松脱出来；定位座5上设置有手柄53，方便手提定位座5套入底座4。
32.在本实用新型内，上推机构8包括相连接的安装板81和上升气缸82，电机减速器71连接在安装板81上，上升气缸82连接在设置在机架1上的连接板83上；上升气缸82的底部安装有缓冲器84。
33.下压机构9包括相连接的下压气缸91和圆形下压头92，下压气缸92连接在立柱93上，立柱93连接在底板2上，圆形下压头92处于底座4的正上方。
34.底座4内设置有内锥孔42，定位座5套入内锥孔42内；底板2上安装有显示触摸屏22。
35.在本实用新型内，活动连接轴的一端与所述电机减速器连接，所述活动连接轴的另一端设置有用于卡接在转子内的长插杆和短插杆，两个所述短插杆处于所述长插杆的两侧。
36.在本实用新型内，选好要测试的转子，将对应的线圈装入定位座5内，通过手柄53将定位座5安装于底座4上，盖上好上盖52，用肘夹41将上盖52压紧，防止线圈与转子磁场切割后蹦出，启动上升气缸82，轴定位铜套6已将活动连接轴72与底座4定位在一个同心轴，使活动联轴器72随着电机减速器71一起上升，当活动联轴器72顶端部分露出于上盖52时，停止上升；然后将转子的中心孔插入活动连接轴72的长插杆73和短插杆74；通过显示触摸屏22，再次启动上升气缸82，此时活动联轴器72和电机减速器71下降，落入底座4和定位座5内，停止下降，同时下压气缸91启动，圆形下压头92向下运动压住转子，使得转子不易上移，最后接入磁通检测设备，通过电机减速器71带动活动连接轴72旋转，而活动连接轴72带动转子旋转，从而达到测量磁钢磁通量的目的。
37.具体地讲，活动连接轴72与轴定位铜套6内环间隙配合，底座4内孔与轴定位铜套6外环间隙配合；定位座5与底座4通过锥度契合；上盖52与定位座5间隙配合；肘夹41螺接在底座4上；电机减速器71的作用是带动活动连接轴72旋转，活动连接轴72的作用是带动转子旋转，轴定位铜套6的作用是定位活动连接轴72和底座4，保证底座4与轴的同心度，底座4的作用是通过锥度与定位座5契合达到同心度，定位座5内置线圈，起定位和支撑线圈的作用，肘夹41的作用是压紧上盖52，避免线圈从定位座5跑出，上升气缸82的作用是顶出活动连接轴72，方便轴上转子的更换，下压气缸91的作用是压住转子，防止转子在线圈转动过程中因磁场作用发生上移。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。