可调式出风装置的制作方法

1.本实用新型属于老化设备技术领域，具体涉及一种可调式出风装置。


背景技术：

2.在老化设备中，需要设置热风循环对老化设备内部进行加热，使老化设备内部处于特定的温度下。热风循环需设置出风口排放热风，通过出风口使老化设备内部处于稳定状态，达到保证老化设备内部温度均匀的目的，为进行老化测试的产品提供一个良好的测试环境。
3.现有老化设备的出风口一般为采用百叶窗调节出风角度，只能在一个方向上进行调节，调节方式不够灵活，难以满足老化设备应用现场对热风排放的特定需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以灵活调节出风角度的可调式出风装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种可调式出风装置，包括出风组件和导风管，导风管一端与出风组件连接，另一端与老化设备出风口连接，出风组件包括外框，外框内设有可调节的第一导风板和第二导风板，第一导风板在第一方向上调节出风方向，第二导风板在第二方向上调节出风方向，第一方向和第二方向垂直。
6.进一步的，第一导风板和第二导风板沿出风方向前后设置。
7.进一步的，外框上设置有多个隔板，隔板与外框共同将出风组件的出风口隔离为多个出风腔。
8.进一步的，每个出风腔内均配有独立的第一导风板和/或第二导风板。
9.进一步的，第一导风板和第二导风板并排设置。
10.进一步的，第一导风板和第二导风板均包括多个单板，单板与外框或隔板转动连接。
11.进一步的，单板的一端设有调节齿轮，调节齿轮与设置于外框或隔板内的滑动齿条啮合。
12.进一步的，出风组件还包括：与滑动齿条连接的调节钮，调节钮设置于外框或隔板且位置可调，以调整滑动齿条的位置。
13.进一步的，导风管的两端形成有夹角，导风管两端的夹角的范围为90度到180度。
14.进一步的，导风管两端均设有连接法兰。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.相比于现有技术，出风组件的位置可以更灵活布置，通过改变导风管的长短、形状、弯曲度等特征，就可以改变出风组件的具体位置，从而可以更灵活地调节从老化设备中排出的气流的方向，可以实现大范围地调节老化设备出风口的方向和位置，满足老化设备使用环境的需求。本实用新型提供的可调式出风装置在出风组件内配置的导风板包括第一导风板和第二导风板，分别在第一方向和第二方向两个方向上调整出风组件的出风方向，
出风角度调节更灵活，可以满足老化设备应用现场对热风排放的特定需求。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型中可调式出风装的结构示意图；
19.图2为本实用新型中出风组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中出风组件的外框的结构示意图；
21.图4为本实用新型中导风板的单板的结构示意图；
22.图5为本实用新型中出风组件和导风管在第二导风板齿条部位的剖视图；
23.图6为图5的a部放大图。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.还需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.如图1至图6所示，本实施例公开一种可调式出风装置，包括出风组件1和导风管2，导风管2一端与出风组件1连接，另一端与老化设备出风口连接，出风组件1包括外框11，外框11内设有可调节的第一导风板12和第二导风板13，第一导风板12在第一方向上调节出风方向，第二导风板13在第二方向上调节出风方向，第一方向和第二方向相互垂直地设置。更具体的，第一方向可以为横向，第二方向可以为纵向。
28.本实用新型提供的可调式出风装置用于连接在老化设备出风口上，具体的是通过导风管2的一端与老化设备的出风口进行连接。导风管2采用管状结构，另一端连接有出风组件1，从老化设备出风口排出的气流经过导风管2从出风组件1排出。
29.现有技术中，老化设备出风口一般只配有百叶窗来调节出风方向，而在本实用新型提供的可调式出风装置中，气流最终是通过出风组件1排出的，相比于现有技术，出风组件1的位置可以更灵活布置，通过改变导风管2的长短、形状、弯曲度等特征，就可以改变出风组件1的具体位置，从而可以更灵活地调节从老化设备中排出的气流的方向，可以实现大
范围地调节老化设备出风口的方向和位置，满足老化设备使用环境的需求。
30.在出风组件1的外框11内还设有可调节的导风板，用于调节出风组件1的具体出风方向，取代原老化设备出风口上的百叶窗，在本实用新型提供的可调式出风装置安装完成后依然可以调整出风组件1的出风方向。
31.现有老化设备出风口配置的一个百叶窗只能在一个方向上调节出风方向，例如在水平或竖直方向上，调节自由度低，无法满足老化设备安装使用现场对老化设备出风方向的复杂需求。本实用新型提供的可调式出风装置在出风组件1内配置的导风板包括第一导风板12和第二导风板13，分别在第一方向和第二方向两个方向上调整出风组件1的出风方向，出风角度调节更灵活，可以满足老化设备应用现场对热风排放的特定需求。
32.具体的，第一导风板12和第二导风板13沿出风方向前后设置。
33.第一导风板12和第二导风板13前后设置，可以同时在第一方向和第二方向两个方向上对出风组件1排出的气流方向进行调节，调节的角度更灵活。
34.第一导风板12和第二导风板13的前后关系不限定，可以是第一导风板12在前，第二导风板13在后，也可以是第一导风板12在后，第二导风板13在前。
35.无论第一导风板12和第二导风板13的前后关系如何，设置了第一导风板12和第二导风板13后，都可以同时在第一方向和第二方向两个方向上对出风口11排出的气流进行调节。
36.优选的，出风组件1的外框11内设有多个出风腔14，每个出风腔14均配有独立的第一导风板12和/或第二导风板13。
37.每个出风腔14内均配有独立的第一导风板12和/或第二导风板13，因此，每个出风腔14的出风方向都是可以单独进行调节的，可以实现出风组件1的出风方向的分区域调节，以满足老化设备使用环境的不同区域的需求。
38.在调节时，每个出风腔14内的第一导风板12和/或第二导风板13的调节范围可包括完全关闭状态，以彻底关闭对应的出风腔14。
39.在本实施例中，每个出风腔14均配有独立的第二导风板13，而第一导风板12则设于多个出风腔14之前，因此，调节第一导风板12可以同时调节多个出风腔14的第一方向出风角度，而每个出风腔14的第二方向出风角度则由每个出风腔14内的第二导风板13进行调节。
40.在另一实施例中，每个出风腔14均配有独立的第一导风板12，而第二导风板13则设于多个出风腔14之前，因此，调节第二导风板13可以同时调节多个出风腔14的第二方向出风角度，而每个出风腔14的第一方向出风角度则由每个出风腔14内的第一导风板12进行调节。
41.在另一实施例中，每个出风腔14均配有独立的第一导风板12和第二导风板13，且前后关系不限，因此，每个出风腔14的第二方向出风角度和第一方向出风角度均可独立进行调节。
42.优选的，出风组件1的外框11内设置隔板15形成多个出风腔14。
43.如图3所示，外框11内设置有两个隔板15，分隔形成三个出风腔14。
44.具体的，如图3所示，隔板15仅位于外框11后部，并未将整个外框11从前到后分隔开来。未被隔板15分隔的外框11的前部，还可以设置第一导风板或第二导风板，以调节整个
出风组件1的出风方向。
45.结合图1、图2和图3，在外框11后部，被隔板15分隔形成的出风腔14内安装第二导风板13，从而分区域地调节出风口11内的第一方向出风方向；而未被隔板15分隔的外框11前部则安装第一导风板12，以整体调节出风口11的第二方向出风方向。
46.隔板15还可以仅设于外框11内的前部，从而使多个出风腔14形成于内前部，在内前部分区域地调节出风组件1的出风方向；而未被隔板15分隔的内后部则用于整体调节出风组件1的出风方向。分区域调节出风组件1的出风方向可以是第一方向的，也可以是第二方向的；对应的，整体调节出风组件1的出风方向可以是第二方向的，也可以是第一方向的；分区域调节出风组1的出风方向和整体调节出风组件1的出风方向应不同，即其一为第一方向的，另一为第二方向的。
47.隔板15还可以完整地将出风外框1从前到后分隔形成多个出风腔14，从而使每个出风腔14的第二方向出风角度和第一方向出风角度均可独立进行调节。
48.在另一实施例中，第一导风板12和第二导风板13在外框11内并排设置，如左右或上下设置，分区域地对出风组件1的出风方向进行第一方向或第二方向地调节，以满足老化设备使用环境的不同区域的需求。
49.优选的，导风板包括多个单板3，单板3可转动设于出风组件1内，出风组件1设有调节钮4，通过操作调节钮4带动单板3转动。
50.第一导风板12包括多个沿第一方向设置的单板3，第二导风板13包括多个沿第二方向设置的单板3。沿第一方向设置的单板3和沿第二方向设置的单板3的长度可能不同，在此均以单板3描述；如出风口为正方形，则沿第一方向设置的单板3和沿第二方向设置的单板3的长度相同。
51.如图1所示，第一导风板12通过第一方向调节钮41进行调节，第二导风板13则由第二方向调节钮42进行调节。其中，三个第二导风板13分别设有一个第二方向调节钮42进行分区域地调节。
52.具体的，如图5和6所示，单板3设有调节齿轮32，出风组件1的外框11内设有可滑动的齿条5，齿条5与调节齿轮32啮合并与调节钮4连接，调节钮4相对外框11可滑动设置。
53.齿条5与调节齿轮32啮合，当齿条5在外壳11内滑动时，即可带动单板3转动，从而调节出风方向。
54.调节钮4与齿条5连接且调节钮4是相对于外壳11可滑动设置的，因此，滑动调节钮4带动齿条5滑动，从而带动单板3转动。
55.具体的，外壳11内设有第一滑槽16，齿条5滑动设于第一滑槽16内，出风组件1还设有第二滑槽17，调节钮4穿过第二滑槽17与齿条5连接。
56.调节钮4与齿条5的连接应保证在齿条5滑动方向两者是固定的。调节钮4与齿条5之间的连接可以设为可拆卸的。
57.在另一实施例中，调节钮4设为可转动地与外壳11连接，并与齿条5啮合，通过转动调节钮4带动齿条5滑动，从而带动单板3转动。
58.优选的，单板3两端设有转动轴31与出风组件1转动连接。出风组件1可对应设置用于容纳转动轴31的连接腔。在出风组件1和转动轴31之间还可以设置轴承以使两者更容易转动。
59.优选的，导风管2的两端形成有夹角，导风管2两端的夹角的范围为90度到180度，更优选的，夹角可以为90度、120度、150度或180度。
60.如在图1中，导风管2的两端形成了90度的夹角，从而使原老化设备出风口的出风角度和出风组件1的出风口11的出风角度形成了90度夹角，实现了比原老化设备出风口更大范围地调节出风角度。对于导风管2两端的夹角，90度、120度、150度和180度为四种较为通用的、优选的角度，配合导风板还可以实现在此基础上实现更细微的出风方向的调节。此外，还可以根据老化设备实际使用环境要求定制导风管2的两端夹角。
61.优选的，如图1所示，导风管2两端均设有连接法兰21，便于与出风组件1或老化设备出风口连接。
62.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。