一种防水板加热伸缩量测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及高分子防水材料片材测量技术领域，具体为一种防水板加热伸缩量测定仪。


背景技术：

2.目前，防水板加热伸缩量的测定要求将试样放在(80
±
2)℃的老化箱中168h，试验前后试样长度的变化量即为加热伸缩量。规程规定按要求裁取(300
×
30)mm试件三块，将试件在标准试验条件下水平放置24h，用测长装置测定每个试件长度l0。将试件平放在撒有滑石粉的隔离纸上，水平放入已加热到规定温度的老化箱中，恒温168h取出，取出试样后在标准试验条件(23
±
2)下停放1h，然后用测长装置在同一位置测定试件的长度l1，根据初始长度计算伸缩量。取纵横两个方向的算术平均值，用三个试样的算术平均值表示其伸缩量。
3.现有的加热伸缩量测定仪存在的问题是试件的伸缩量较小，即老化前后试件长度变化量较小，如果只利用测定仪原有的直尺，无法准确读出试件老化后的变化量，大大降低了试验的效率和准确性，达不到现有试验精准、高效、智能的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种新型的防水板加热伸缩量测定仪，通过加装的下滑轨固定直角悬臂来实现将试件准确定位，利用滑轨、齿轮传动形成的等距反向运动扩大测量距离，用直角示位条的指示快速读数，提高试验数据的准确性和操作效率，以实现加热伸缩量试验读数的准确测读、记录、计算，方便追溯及查询。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种防水板加热伸缩量测定仪，包括测试基台，所述测试基台一端设有试样挡块，所述测试基台另一侧设有上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨水平相对布置，所述上滑轨通过其中空槽安装于上滑轨左定位轴和上滑轨右定位轴上，所述下滑轨通过其中空槽安装于下滑轨左定位轴和下滑轨右定位轴上；所述上滑轨底面固定设有上滑轨传动齿条，所述下滑轨表面固定设有下滑轨传动齿条，所述上滑轨传动齿条和下滑轨传动齿条之间啮合有传动齿轮；所述下滑轨右端侧面设有刻度尺，所述下滑轨右端部滑动设有可折叠直角示位条，所述下滑轨左端部设有下滑轨固定直角悬臂。
7.使用时，基台左侧通过螺丝固定一个长方体的试样挡块；样品右侧有固定在下滑轨上的固定直角悬臂，固定直角悬臂可以随着试样的长度变化来带动下滑轨沿着下滑轨右定位轴和下滑轨左定位轴做直线运动，下滑轨右定位轴和下滑轨左定位轴固定在测试基台上。上滑轨通过上滑轨左定位轴和上滑轨右定位轴安装在测试基台的上侧，上滑轨与下滑轨平行布置，两者通过传动齿轮实现平行反向等距运动。下滑轨通过固定在其上的下滑轨传动齿条带动传动齿轮转动，同时传动齿轮通过固定在上滑轨上的上滑轨传动齿条带动上滑轨作反向运动，实现上滑轨和下滑轨等距的反向运动，上滑轨和下滑轨两者端部的距离为伸缩量的2倍，从而扩大了试样伸缩量的测量尺度。下滑轨侧面滑动安装有可转动直角示
位条，保证能准确测试出上滑轨端部和下滑轨端部的距离，通过读取下滑轨表面的刻度尺的示值再除以2，得到试样的长度变化，即热处理尺寸变化。通过本试验方便快速判断了解防水板在高温环境中的尺寸变化情况，用以指导工程实践。上下滑轨等距反向运动的位移量是试件尺寸变化的2倍，因此测得的是试件长度变化的2倍，因试件试验前后伸缩量较小，这样做可以减小试验数据误差，保证试验数据的追溯性、重复性和再现性。
8.本实用新型具有如下有益效果：
9.1、带可转动直角示位条的加热伸缩量测定仪，可以准确测读试件长度变化，通过示位条的指示测得的读数是试件尺寸变化的2倍，避免了试件尺寸变化过小带来的读数上的不准确。真正从科学定量的角度保证试件位置及测量读数，提高了试验的精确度和准确度，也避免了试验人员反复多次对准挪动试件，加快分析速度，提高分析精度，使结果具备更高的可信度和说服力。
10.2、通过加装上下滑轨、传动齿条及传动齿轮，与试件相邻的下滑轨固定直角悬臂由于试件的长度变化带动下滑轨传动齿条运动，最终通过传动齿轮带动上滑轨运动，这样全程跟踪试件长度变化，间接巧妙地表现了试件尺寸变化，缩短了样品的测读时间，避免试件在基台上随着直尺来回晃动，减小试验误差，使试验结果无限接近真实值。加快分析速度，提高分析精度，使结果具备更高的可信度和说服力。
11.本实用新型设计合理，结构简单，设计巧妙，简便易懂，方法科学，弥补了加热伸缩量测定仪的不足。使用成本低，同时可以提高检验检测的科学精准程度，具有很好的市场应用及推广价值。
附图说明
12.图1表示本实用新型加热伸缩量测定仪的结构示意图。
13.图2表示本实用新型的传动齿轮、上下滑轨的立体图。
14.图中：1
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试样挡块，2
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试样，3
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测试基台，4
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上滑轨左定位轴，5
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传动齿轮，6
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上滑轨，7
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上滑轨右定位轴，8
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可折叠直角示位条，9
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下滑轨右定位轴，10
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下滑轨，11
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下滑轨左定位轴，12
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下滑轨固定直角悬臂，13
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上滑轨传动齿条，14
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刻度尺，15
‑
下滑轨传动齿条。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.一种防水板加热伸缩量测定仪，其包括试样挡块1，试样2，测试基台3，上滑轨左定位轴4，传动齿轮5，上滑轨6，上滑轨右定位轴7，可折叠直角示位条8，下滑轨右定位轴9，下滑轨10，下滑轨左定位轴11，下滑轨固定直角悬臂12，上滑轨传动齿条13，刻度尺14，下滑轨传动齿条15。
17.如图1、2所示，测试基台3一端设有试样挡块1，测试基台3另一侧设有上滑轨6和下滑轨10，上滑轨6和下滑轨10水平相对布置，上滑轨6通过其中空槽安装于上滑轨左定位轴4和上滑轨右定位轴7上，下滑轨10通过其中空槽安装于下滑轨左定位轴11和下滑轨右定位轴9上；上滑轨6底面固定设有上滑轨传动齿条13，下滑轨10表面固定设有下滑轨传动齿条
15，上滑轨传动齿条13和下滑轨传动齿条15之间啮合有传动齿轮5；下滑轨10右端侧面设有刻度尺14（刻度尺的0点值可以位于下滑轨右端点处），下滑轨10右端部侧面滑动设有可折叠直角示位条8，下滑轨10左端部设有下滑轨固定直角悬臂12。
18.该测定仪通过给测试基台安装带固定直角悬臂的下滑轨，可以准确反映试样的尺寸变化，通过传动齿轮以及带传动齿条的上下滑轨的等距的反向运动，可以将试样的尺寸变化放大2倍反映在直角示位条指示的刻度尺上，解决目前防水板加热伸缩量试验中试样无法准确定位，试样尺寸变化无法准确指示、准确读数的问题。
19.使用时，将裁好的试样从老化箱中取出，取出后停放1h，用上述测定仪测量试样的长度。将试样2左侧紧靠试样挡块1放在测试基台3上，向左移动下滑轨10，将下滑轨固定直角悬臂12紧邻试样2右侧放置。利用可折叠直角示位条8，记录上滑轨6右端点相对于下滑轨10右端部的刻度值。由于试样的伸缩，会引起带固定直角悬臂12的下滑轨10水平向运动，下滑轨10通过固定在其上的下滑轨传动齿条15带动传动齿轮5转动，同时传动齿轮5通过固定在上滑轨6上的上滑轨传动齿条13带动上滑轨6作反向运动，实现上滑轨6和下滑轨10等距的反向运动。上滑轨6通过上滑轨左定位轴4与上滑轨右定位轴7支撑，下滑轨10通过下滑轨左定位轴11与下滑轨右定位轴9支撑。待上下滑轨停止运动后，将可转动直角示位条8转至与刻度尺14垂直向上的位置，读取刻度尺读数。读取刻度尺的示值除以2，得到试样的长度变化，即热处理尺寸变化。由于试样尺寸变化，导致下滑轨固定直角悬臂发生水平向的运动，从而带动下滑轨运动，下滑轨通过固定在其上的下滑轨传动齿条带动传动齿轮转动，同时传动齿轮通过固定在上滑轨上的上滑轨传动齿条带动上滑轨作反向运动，实现上滑轨和下滑轨等距的反向运动。通过可转动直角示位条的指示，读取刻度尺的读数，读数的一半即为试件的加热伸缩量。以提高试验检测的准确性和操作效率，提高检测结果的可信度和说服力。
20.本实用新型通过带可转动直角示位条的刻度尺，可以准确快速读数，避免了试验人员估读，通过传动齿轮以及带传动齿条的上下滑轨的等距的反向运动，可以将试样的尺寸变化放大2倍反映在直角示位条指示的刻度尺上，避免了试样尺寸变化过小的读数问题，提高试验数据的准确性和操作效率。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。