一种UV紫外耐气候试验箱的制作方法

一种uv紫外耐气候试验箱
技术领域
1.本实用新型属于耐气候试验设备技术领域，具体涉及一种uv紫外耐气候试验箱。


背景技术：

2.uv紫外耐气候试验箱系属模拟光老化试验设备之一，适用于机械工业产品用塑料、涂料、橡胶、防水密封材料及纺织、建材、汽摩、电子、电工行业用品做人工气候老化试验。测试产品及材料的老化程度，在短时间内反映产品变色、褪色等现象.本产品能模拟自然气候中的紫外线辐照、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过对不同材料产品做模拟的人工气候老化加速试验来比较其耐湿热、光照户外气候性能及对其进行质量评级，可供各种科研机构及厂矿中心试验室对产品试样进行老化试验用。
3.现有试验箱在作用于材料检测时，由于其检测所需时间较长，一些材料例如橡胶、硅胶和塑料在加热状态下容易直接粘附在试验箱承载板的表壁，二由于承载板通常是固设在箱体内的，后期将粘附于表壁的材料进行清理时操作十分麻烦，很容易造成材料的残留。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种uv紫外耐气候试验箱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv紫外耐气候试验箱，包括试候机体，所述试候机体中设有三个支撑座，所述支撑座的内侧可拆卸连接有用于承载试验体的承载机构，所述承载机构的底部固定连接有连接支柱，所述连接支柱贯穿所述支撑座且与所述支撑座滑动连接，所述承载机构的一侧设有活动套，所述活动套套设于所述连接支柱的外侧且与所述连接支柱滑动连接，所述活动套的顶部两端均贯穿所述承载机构并延伸至所述承载机构的内侧，所述活动套的顶部两端均固定连接有顶板，所述连接支柱的外壁两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有插接块，所述插接块贯穿所述支撑座，所述插接块的内侧滑动连接有限位块。
6.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述支撑座开设有安装槽，所述连接支柱滑动连接与所述安装槽的内侧。
7.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述支撑座开设有两个呈对称分布的定位插槽，所述插接块滑动连接于所述定位插槽内。
8.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述插接块的内侧固定连接有压簧，所述压簧的一端与所述限位块固定连接。
9.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述活动套的外壁两侧均固定连接有上推板，所述承载机构的外壁两侧均固定连接有压板。
10.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述上推板的底部设有弧形槽。
11.作为本实用新型一种uv紫外耐气候试验箱优选的，所述承载机构和所述顶板的表
壁均喷涂有铁氟龙涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.为了防止因不便于拆装造成的材料粘附不便于清理，本方案通过限位块和支撑座的卡接配合可实现对承载机构的快速定位，且在拆除时只需要将限位块按压，之后即可将连接支柱和插接块从支撑座的内侧抽出实现对承载机构的拆卸，操作简单可有效提高作业效率，且在将承载机构取出后，通过上推板对活动套推动可使得顶板向上活动，从而将位于承载机构内的大部分材料推出，方便与后续操作人员的清理作业，减少材料的残留，有效提高了实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中承载机构、支撑座和活动套的结构示意图；
17.图3为图2中a部的放大图；
18.图4为本实用新型中活动套和连接支柱的结构示意图。
19.图中：1、试候机体；2、承载机构；21、连接支柱；3、支撑座；31、安装槽；32、定位插槽；4、活动套；41、顶板；42、连接块；43、插接块；431、限位块；432、压簧；44、上推板；5、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下方案：一种uv紫外耐气候试验箱，包括试候机体1，试候机体1中设有三个支撑座3，支撑座3的内侧可拆卸连接有用于承载试验体的承载机构2，承载机构2的底部固定连接有连接支柱21，连接支柱21贯穿支撑座3且与支撑座3滑动连接，承载机构2的一侧设有活动套4，活动套4套设于连接支柱21的外侧且与连接支柱21滑动连接，活动套4的顶部两端均贯穿承载机构2并延伸至承载机构2的内侧，活动套4的顶部两端均固定连接有顶板41，连接支柱21的外壁两侧均固定连接有连接块42，连接块42的底部固定连接有插接块43，插接块43贯穿支撑座3，插接块43的内侧滑动连接有限位块431。
23.本实施方案中：通过限位块431和支撑座3的卡接配合可实现对承载机构2的快速定位，在进行安装时操作人员将限位块431向插接块43的内侧按压使得压簧432收缩，之后将连接支柱21向安装槽31的内侧插入使得插接块43进入定位插槽32之中，直至插接块43从定位插槽32内脱出后，压簧432伸展将限位块431从插接块43的内侧推出，通过限位块431对连接支柱21进行限位，使得连接支柱21不会从安装槽31内脱出，实现对承载机构2的快速安装，之后即可将待检测材料（橡胶、硅胶或塑料）放入承载机构2内，关闭试候机体1的箱门通过试候机体1（为现有uv试验机，其试验原理在此不做赘述）进行测试，在检测后对承载机构
2拆除清理时，操作人员只需要将限位块431向插接块43内按压，之后即可将连接支柱21和插接块43从支撑座3的内侧抽出实现对承载机构2的拆卸，本方案操作简单可有效提高作业效率，且在将承载机构2取出后，操作人员通过食指钩挂住压板5，然后通过大拇指对活动套4推动，使得活动套4沿着连接支柱21向上滑动，从而带动顶板41将承载机构2内侧的检测材料推动，使得位于承载机构2内的大部分材料在顶板41的推力作用下推出，方便后续操作人员的清理作业，之后即可对拆卸后承载机构2残留的部分粘附材料进行单独清里，减少材料的残留，有效提高了实用性。
24.在一个可选的实施例中，支撑座3开设有安装槽31，连接支柱21滑动连接与安装槽31的内侧。
25.本实施例中：安装槽31的设置起到对连接支柱21的限位作用，使得连接支柱21受到安装槽31左右方向的限位，防止承载机构2出现晃动。
26.在一个可选的实施例中，支撑座3开设有两个呈对称分布的定位插槽32，插接块43滑动连接于定位插槽32内。
27.本实施例中：通过定位插槽32和插接块43的相互配合插接起到滑动时的限位作用，提高插接时的稳定性。
28.在一个可选的实施例中，插接块43的内侧固定连接有压簧432，压簧432的一端与限位块431固定连接。
29.本实施例中：在将插接块43插入定位插槽32并穿出时，通过压簧432伸展时的弹性将限位块431从插接块43的内侧推出，使得限位块431对插接块43进行限位。
30.在一个可选的实施例中，上推板44的底部设有弧形槽。
31.本实施例中：上推板44的弧形槽可增加操作人员手指接触面起到防滑作用，方便于操作人员推动。
32.在一个可选的实施例中，承载机构2和顶板41的表壁均喷涂有铁氟龙涂层。
33.本实施例中：铁氟龙涂层具有良好的耐高温和不沾特性，喷涂于顶板41和承载机构2表面后可减少材料的粘附可能性，方便于操作人员对顶板41和承载机构2的清理。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本方案在检测后对承载机构2拆除清理时，操作人员只需要将限位块431向插接块43内按压，之后即可将连接支柱21和插接块43从支撑座3的内侧抽出实现对承载机构2的拆卸，本方案操作简单可有效提高作业效率，且在将承载机构2取出后，操作人员通过食指钩挂住压板5，然后通过大拇指对活动套4推动，使得活动套4沿着连接支柱21向上滑动，从而带动顶板41将承载机构2内侧的检测材料推动，使得位于承载机构2内的大部分材料在顶板41的推力作用下推出，方便后续操作人员的清理作业，之后即可对拆卸后承载机构2残留的部分粘附材料进行单独清里，减少材料的残留，有效提高了实用性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。