一种沥青粘度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及沥青粘度测试技术领域，尤其涉及一种沥青粘度测试仪。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。在沥青的制取过程中，一般会利用粘度测试仪进行相应的粘度侧视，它适用于测定低稠度的粘稠石油沥青、液体石油沥青和软煤沥青等的粘滞，粘滞度为试样在规定的温度下，从标准粘度计的泄油孔流满50ml所需的时间，被广泛使用。
3.但是，传统的沥青粘度测试仪在使用时发现，其上用于承载温水的内、外缸是直接码垛在密封圈内，外缸整体没有任何的侧挡措施，若这类测试仪直接摆放在一个如小桌子等平台上，当人们不小心撞到这类平台，很容易使外缸发生侧翻，从而导致外缸发生破损，并且传统的沥青粘度测试仪上的显示面板和操作指令按钮部分大多暴露在外界，没有一个良好的保护，人们也容易误触或撞到，若测试仪处于运行过程中，既可能造成数据输入错误，又可能使设备发生电性损坏。
4.因此，有必要提供一种新的沥青粘度测试仪解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对外缸形成侧挡支撑、防止其发生侧翻，且能够对显示面板和按钮提供一层防护的沥青粘度测试仪。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的沥青粘度测试仪包括：粘度测试仪本体；两个空心座，两个所述空心座分别设置在所述粘度测试仪本体的两侧；两个抽拉板，两个所述抽拉板分别滑动安装在两个所述空心座内，且所述抽拉板的顶部延伸至所述空心座的上方并与所述空心座的顶部内壁活动连接；两个弧形夹片，两个所述弧形夹片分别固定安装在两个所述抽拉板相互靠近的一侧；多个卡位槽，多个所述卡位槽均开设在两个所述空心座相互远离的一侧内壁上；卡位机构，所述卡位机构设置在两个所述抽拉板上；定位机构，所述定位机构设置在两个所述空心座上。
7.优选的，所述卡位机构包括两个盒体、两个活动块、两个复位弹簧一和两个嵌槽，两个所述盒体分别固定安装在两个所述抽拉板相互远离的一侧，两个所述盒体相互远离的一侧均设为开口，两个所述活动块分别滑动安装在两个所述盒体内，两个所述活动块相互远离的一侧均延伸至对应的所述卡位槽内，所述活动块与所述卡位槽相适配，两个所述复位弹簧一分别固定安装在两个所述活动块相互靠近的一侧，两个所述复位弹簧一相互靠近的一端分别与两个所述盒体相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述嵌槽分别开设在两个所述活动块的底部。
8.优选的，所述定位机构包括多个面槽、两个梁杆、多个连带板、多个嵌块、两个固接板和两个复位弹簧二，多个所述面槽均开设在所述空心座相互远离的一侧外壁上，多个所
述面槽分别与多个所述卡位槽相连通，两个所述梁杆分别设置在两个所述空心座相互远离的一侧外，多个所述连带板均固定安装在两个所述梁杆上，多个所述连带板的一侧分别延伸至多个所述面槽内，多个所述嵌块均固定安装在对应的所述连带板的顶部，多个所述嵌块均位于对应的所述面槽内，所述嵌块与所述嵌槽相适配，两个所述固接板分别固定安装在两个所述空心座相互远离的一侧外壁上，两个所述梁杆分别贯穿两个所述固接板并与对应的所述固接板滑动连接，两个所述复位弹簧二分别套设在两个所述梁杆上。
9.优选的，所述粘度测试仪本体的两侧均固定安装有承重座，两个所述承重座的顶部均固定安装有立杆，两个所述立杆的顶端分别与两个所述空心座固定连接。
10.优选的，所述抽拉板的顶部固定安装有拉环。
11.优选的，所述活动块的顶部开设有斜滑面。
12.优选的，两个所述空心座相互远离的一侧外壁上均固定安装有加强板，两个所述梁杆分别贯穿两个所述加强板并与相对应的所述加强板滑动连接，所述梁杆的底端固定安装有挡板。
13.优选的，所述梁杆的顶端固定安装有按板，所述复位弹簧二的顶端与所述按板固定连接，所述复位弹簧二的底端与所述固接板固定连接。
14.优选的，所述粘度测试仪本体的一侧设有面罩，所述粘度测试仪本体上固定安装有两个基座，两个所述基座上均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动安装有两个卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧分别与所述面罩的两侧外壁固定连接，所述卡块的顶部开设有定位盲孔，所述卡槽的顶部内壁上开设有配槽，所述配槽的两侧内壁上滑动安装有堵头，所述堵头的底端延伸至所述定位盲孔内，所述堵头与所述定位盲孔相适配，所述配槽的顶部内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述基座的上方，所述螺杆的底端与所述堵头转动连接。
15.优选的，所述螺杆的顶端固定安装有拧耳。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的沥青粘度测试仪具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种沥青粘度测试仪，通过与外缸适配的弧形夹片便可对外缸形成可靠支撑，有效避免外缸发生侧翻，防止其发生损坏，并且通过可调节位置的抽拉板，以及嵌槽与嵌块的配合，便可将弧形夹片的高度位置进行调整，从而能够适应不同尺寸的外缸测试工作；且通过设置的面罩便可对显示面板和按钮形成全包围的隔离防护工作，有效避免了人们误触或误撞的情况发生，提高测试准确性，并且在需要使用按钮时，转动两个拧耳，便可将面罩抽出，随即使用即可，操作简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的沥青粘度测试仪第一实施例的正视结构示意图；
19.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
20.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
21.图4为图1所示的c部分的放大示意图；
22.图5为本实用新型提供的沥青粘度测试仪第二实施例的正视结构示意图；
23.图6为图5所示的d部分的放大示意图。
24.图中标号：1、粘度测试仪本体；2、空心座；3、抽拉板；4、弧形夹片；5、卡位槽；6、盒
体；7、活动块；8、复位弹簧一；9、嵌槽；10、面槽；11、梁杆；12、连带板；13、嵌块；14、固接板；15、复位弹簧二；16、面罩；17、基座；18、卡块；19、卡槽；20、定位盲孔；21、配槽；22、堵头；23、螺杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1
‑
图4，在本实用新型的第一实施例中，沥青粘度测试仪包括：粘度测试仪本体1；两个空心座2，两个所述空心座2分别设置在所述粘度测试仪本体1的两侧；两个抽拉板3，两个所述抽拉板3分别滑动安装在两个所述空心座2内，且所述抽拉板3的顶部延伸至所述空心座2的上方并与所述空心座2的顶部内壁活动连接，抽拉板3能够对弧形夹片4进行高度位置上的连带调整；两个弧形夹片4，两个所述弧形夹片4分别固定安装在两个所述抽拉板3相互靠近的一侧，弧形夹片4起到支撑外缸的作用；多个卡位槽5，多个所述卡位槽5均开设在两个所述空心座2相互远离的一侧内壁上，卡位槽5起到高度调整的作用；卡位机构，所述卡位机构设置在两个所述抽拉板3上；定位机构，所述定位机构设置在两个所述空心座2上，定位机构能够对活动块7形成固定。
28.为了较为准确的调整弧形夹片4的高度位置，本实施例中，优选的，所述卡位机构包括两个盒体6、两个活动块7、两个复位弹簧一8和两个嵌槽9，两个所述盒体6分别固定安装在两个所述抽拉板3相互远离的一侧，两个所述盒体6相互远离的一侧均设为开口，两个所述活动块7分别滑动安装在两个所述盒体6内，两个所述活动块7相互远离的一侧均延伸至对应的所述卡位槽5内，所述活动块7与所述卡位槽5相适配，活动块7起到初步限定高度位置的作用，两个所述复位弹簧一8分别固定安装在两个所述活动块7相互靠近的一侧，两个所述复位弹簧一8相互靠近的一端分别与两个所述盒体6相互靠近的一侧内壁固定连接，复位弹簧一8能为活动块7提供复位弹力，两个所述嵌槽9分别开设在两个所述活动块7的底部，嵌块13能通过嵌槽9将活动块7限位住。
29.为了能够将活动块7可靠固定住，本实施例中，优选的，所述定位机构包括多个面槽10、两个梁杆11、多个连带板12、多个嵌块13、两个固接板14和两个复位弹簧二15，多个所述面槽10均开设在所述空心座2相互远离的一侧外壁上，多个所述面槽10分别与多个所述卡位槽5相连通，两个所述梁杆11分别设置在两个所述空心座2相互远离的一侧外，梁杆11能够带动连带板12进行垂直方向的位移，多个所述连带板12均固定安装在两个所述梁杆11上，多个所述连带板12的一侧分别延伸至多个所述面槽10内，连带板12能够连带着嵌块13进行垂直方向的位移，多个所述嵌块13均固定安装在对应的所述连带板12的顶部，多个所述嵌块13均位于对应的所述面槽10内，所述嵌块13与所述嵌槽9相适配，嵌块13能够将活动块7进行可靠卡持，两个所述固接板14分别固定安装在两个所述空心座2相互远离的一侧外壁上，固接板14起到支撑梁杆11的作用，两个所述梁杆11分别贯穿两个所述固接板14并与对应的所述固接板14滑动连接，两个所述复位弹簧二15分别套设在两个所述梁杆11上，复位弹簧二15为按板提供复位弹力。
30.为了能将空心座2可靠支撑固定，本实施例中，优选的，所述粘度测试仪本体1的两侧均固定安装有承重座，两个所述承重座的顶部均固定安装有立杆，两个所述立杆的顶端
分别与两个所述空心座2固定连接。
31.为了能方便提起抽拉板3，本实施例中，优选的，所述抽拉板3的顶部固定安装有拉环。
32.为了使活动块7能够自由活动，本实施例中，优选的，所述活动块7的顶部开设有斜滑面。
33.为了给梁杆11提供滑动的强度支点，本实施例中，优选的，两个所述空心座2相互远离的一侧外壁上均固定安装有加强板，两个所述梁杆11分别贯穿两个所述加强板并与相对应的所述加强板滑动连接，所述梁杆11的底端固定安装有挡板。
34.为了能对复位弹簧二15形成固定限位，且能够方便按压梁杆11，本实施例中，优选的，所述梁杆11的顶端固定安装有按板，所述复位弹簧二15的顶端与所述按板固定连接，所述复位弹簧二15的底端与所述固接板14固定连接。
35.本实用新型提供的沥青粘度测试仪的工作原理如下：
36.本实施例中的弧形夹片4与粘度测试仪本体1上的外缸相适配，且位于最下方的两个嵌块13均插入对应的嵌槽9内；
37.在粘度测试仪本体1的正常使用过程中，两个弧形夹片4均与外缸接触，从而对外缸形成支撑；
38.当需要使用不同长度且直径相同的外缸时，先往下按压其中一个按板，便可带动对应的梁杆11下降，此时对应的复位弹簧二15则处于压缩状态，继而能够带动对应的连带板12下降，这样便可将嵌块13带出对应的嵌槽9，然后握住对应的拉环并往上提起，抽拉板3便带着盒体6上升，当对应的卡位槽5的顶部内壁唇边接触到活动块7顶部的斜滑面时，活动块7便在复位弹簧一8的作用下缩进盒体6内，然后抽拉板3便能顺利上升，在上升过程中，活动块7每进入一阶卡位槽5便会在复位弹簧一8的作用下进入该卡位槽5内，然后同理再次缩回，直至将对应的弧形夹片4拉至指定的高度后，且此时活动块7也插入对应高度的卡位槽5内，然后撤掉对应按板上的压力，这时在复位弹簧二15的作用下，对应位置的嵌块13便会插入嵌槽9内，这样便可将抽拉板3限制住，然后按照同样的方式将另一个抽拉板3进行拉动即可，这样便可继续对不同高度的外缸提供支撑。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的沥青粘度测试仪具有如下有益效果：
40.本实用新型提供的一种沥青粘度测试仪，通过与外缸适配的弧形夹片4便可对外缸形成可靠支撑，有效避免外缸发生侧翻，防止其发生损坏，并且通过可调节位置的抽拉板3，以及嵌槽9与嵌块13的配合，便可将弧形夹片4的高度位置进行调整，从而能够适应不同尺寸的外缸测试工作。
41.第二实施例：
42.基于本技术的第一实施例提供的沥青粘度测试仪，本技术的第二实施例提出另一种沥青粘度测试仪，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
44.请结合参阅图5
‑
图6，在本实用新型的第二实施例中，沥青粘度测试仪还包括面罩16，所述面罩16设置在所述粘度测试仪本体1的一侧，面罩16能将显示面板和按钮进行包围性防护，所述粘度测试仪本体1上固定安装有两个基座17，两个所述基座17上均开设有卡槽
19，卡块18通过卡槽19将面罩16进行固定，两个所述卡槽19内均滑动安装有两个卡块18，两个所述卡块18相互靠近的一侧分别与所述面罩16的两侧外壁固定连接，所述卡块18的顶部开设有定位盲孔20，堵头22可通过定位盲孔20将卡块18固定着，所述卡槽19的顶部内壁上开设有配槽21，配槽21能够为堵头22提供滑动空间，所述配槽21的两侧内壁上滑动安装有堵头22，所述堵头22的底端延伸至所述定位盲孔20内，所述堵头22与所述定位盲孔20相适配，所述配槽21的顶部内壁上螺纹安装有螺杆23，螺杆23起到带动堵头22进行位置变化的作用，所述螺杆23的顶端延伸至所述基座17的上方，所述螺杆23的底端与所述堵头22转动连接。
45.为了方便拧动螺杆23，本实施例中，优选的，所述螺杆23的顶端固定安装有拧耳。
46.本实施例中粘度测试仪本体1的正常使用中，面罩16能够将粘度测试仪本体1上的显示面板和各个按钮进行较为全面的覆盖，因此，通过设置的面罩16便可对显示面板和按钮形成全包围的隔离防护工作，有效避免了人们误触或误撞的情况发生，提高测试准确性，并且在需要使用按钮时，转动两个拧耳，将堵头22带出定位盲孔20，便可将面罩16抽出，随即使用即可，反之即可安装面罩16，操作简单方便。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。