一种机械硬度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及硬度检测技术领域。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚和镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度和显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合，一般机械在进行检测时需要使用到检测设备，目前市面上的检测设备存在夹持效果差的缺点，一般在对机械进行硬度检测时，需要将机械进行固定，避免在进行检测时飞溅出去，大大提高了危险系数，故而提出一种机械硬度检测设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种机械硬度检测设备，解决了机械在进行测试时会飞溅的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械硬度检测设备，包括底座，所述底座的内底壁固定连接有力度检测器，所述力度检测器的数量为两个，所述力度检测器的上表面固定连接有数量为多个的导震杆，所述导震杆的上表面固定连接有台脚，两个所述台脚的上表面固定连接有工作台，所述底座的上表面固定连接有与工作台活动连接的缓冲板，所述工作台的上表面固定连接有载物板，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有两个夹持机构，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面固定连接有操作台，所述操作台的下表面固定连接有气缸；
6.所述夹持机构包括与工作台固定连接的固定块，所述固定块的数量为两个，左右两侧所述固定块相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定块相对一侧的固定杆。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述夹持机构还包括与固定杆固定连接的握把，所述的数量为两个，所述固定杆的外表面固定连接有限位块，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有推板。
9.进一步，所述夹持机构还包括与推板和固定块固定连接的弹簧，所述弹簧位于固定杆的外表面。
10.进一步，所述固定块的内部开设有连通孔，所述连通孔与固定杆相适配。
11.进一步，所述握把的外表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外表面固定连接有凸起颗粒。
12.进一步，所述操作台的正面固定连接有开启按钮，所述操作台的正面固定连接有关闭按钮。
13.进一步，所述底座的内部开设有数量为两个的限位槽，所述限位槽与台脚相适配。
14.进一步，所述缓冲板的数量为两个，两个所述缓冲板相对的一侧均固定连接有泡沫板，两个所述缓冲板以底座的中轴线呈对称等距分布。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该机械硬度检测设备，通过现将物体放置在载物板上方，随后夹持机构对物体进行夹持，随后通过操作台，启动气缸，使得气缸砸向物体，随后通过力的传递，使得力度检测器显示数值，同时缓冲板对工作台起到防止工作台左右晃动的作用，整体结构简单，实现了对物体夹持效果好的目的，大大降低了危险系数。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座，2、力度检测器，3、导震杆，4、台脚，5、工作台，6、缓冲板，7、载物板，8、夹持机构，801、固定块，802、固定杆，803、握把，804、限位块，805、推板，806、弹簧，9、支撑杆，10、操作台，11、气缸。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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2，本实施例中的一种机械硬度检测设备，包括底座1，底座1的内底壁固定连接有力度检测器2，可以显示压力为多少的装置，主要检测气缸11向下的力量，力度检测器2的数量为两个，力度检测器2的上表面固定连接有数量为多个的导震杆3，使力度在传递过程中避免被消减，导震杆3的上表面固定连接有台脚4，对工作台5起到支撑作用，两个台脚4的上表面固定连接有工作台5，底座1的上表面固定连接有与工作台5活动连接的缓冲板6，对在进行检测时防止工作台5进行晃动，工作台5的上表面固定连接有载物板7，可以放置需要被检测物体，工作台5上表面的左右两侧均固定连接有两个夹持机构8，对物体进行有效夹持，底座1的上表面固定连接有支撑杆9，通过设置支撑杆9对操作台10和气缸11起到一定的支撑作用，支撑杆9的正面固定连接有操作台10，操作台10用以对气缸11进行有效控制，操作台10的下表面固定连接有气缸11，气缸11通过引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气体在压缩气缸11中接受活塞压缩而提高压力，使得向机械进行施压。
24.操作台10的正面固定连接有开启按钮，操作台10的正面固定连接有关闭按钮，用来控制气缸11上升或者下降。
25.底座1的内部开设有数量为两个的限位槽，限位槽与台脚4相适配，通过限位槽对台脚4进行限定，防止台脚4进行偏移。
26.缓冲板6的数量为两个，两个缓冲板6相对的一侧均固定连接有泡沫板，两个缓冲板6以底座1的中轴线呈对称等距分布，通过设置泡沫板具有一定的反作用力，使得工作台5更加稳定。
27.本实施例中的，力度检测器2可以通过气缸11向下的力通过传递，使得每次进行硬度检测时力度一致，才能使得监测结果有明显表示。
28.需要说明的是，力度检测器2可以替换为压力检测器，通过向下施压使得压力检测器进行显示。
29.请参阅图3，夹持机构8包括与工作台5固定连接的固定块801，固定块801对固定杆802进行定位，使得固定杆802进行左右拉动，固定块801的数量为两个，左右两侧固定块801相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定块801相对一侧的固定杆802，固定杆802对推板805起到支撑作用，对物体进行有效夹持，夹持机构8还包括与固定杆802固定连接的握把803，提供拉动时可以进行施力的点，使得拉动时更加方便，803的数量为两个，固定杆802的外表面固定连接有限位块804，对固定杆802起到限定作用，使得固定杆无法进行向左移动过多，两个固定杆802相对的一侧均固定连接有推板805，推板805是对物体进行夹持的有效部件，夹持机构8还包括与推板805和固定块801固定连接的弹簧806，通过弹簧806的反作用力使得固定杆802能有效推动推板805对物体进行夹持，弹簧806位于固定杆802的外表面。
30.固定块801的内部开设有连通孔，连通孔与固定杆802相适配，限定固定杆802的活动范围。
31.握把803的外表面固定连接有缓冲垫，缓冲垫的外表面固定连接有凸起颗粒，通过设置凸起颗粒，使得在进行拉动时防止手打滑，使握把803脱落。
32.上述实施例的工作原理为：
33.通过手动拉动握把803，随后将弹簧806进行压缩，通过设置限位块804，对固定块进行限位，将物体放置后，取消对握把803的力，使推板805对物体进行夹持，随后通过操作台10将气缸11启动，启动气缸，使得气缸砸向物体，随后通过力的传递，使得力度检测器显示数值，同时缓冲板对工作台起到防止工作台左右晃动的作用，有效提高了在进行检测时飞溅的情况。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。