一种新型电机轴承故障监测设备的制作方法

1.本实用新型属于电机轴承故障监测设备相关技术领域，具体涉及一种新型电机轴承故障监测设备。


背景技术：

2.电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承，滑动轴承，关节轴承和含油轴承，最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承，滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承。
3.现有的电机轴承故障监测设备技术存在以下问题：现有的电机轴承故障监测设备在使用的过程中，当工作人员在进行监测时，如果没有握紧机体，就会使机体掉下地上，这样容易摔坏机体，影响工作人员正常监测工作，所以市场需要一种防护装置，来解决目前所面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型电机轴承故障监测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电机轴承故障监测设备在使用的过程中，当工作人员在进行监测时，如果没有握紧机体，就会使机体掉下地上，这样容易摔坏机体，影响工作人员正常监测工作，所以市场需要一种防护装置，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机轴承故障监测设备，包括机体和高灵敏探头，所述机体的上端位置处设置有高灵敏探头，所述机体的左端在位于下方位置处设置有数据传输孔，所述机体的左端在位于下方位置处套接有套接柱，所述机体的右端在位于上方位置处设置有高低频率选择按钮，所述机体的右端在位于中间上方位置处设置有测量模式选择按钮，所述机体的左右两端位置处设置有防滑纹路，所述机体的前端在位于上方位置处设置有高清显示屏，所述机体的前端在位于下方位置处设置有测量按键，所述机体的后端在位于上方位置处套接有防护手柄，所述防护手柄包括固定手柄、固定柱和弹簧卡扣，所述固定手柄的右端在位于上下方位置处设置有固定柱，所述固定柱的上下两端在位于中间位置处设置有弹簧卡扣，所述机体的后端在位于中间上方位置处设置有指示贴纸，所述机体的前端在位于下方位置处设置有电池盖。
6.优选的，所述机体的后端在位于外壁位置处设置有防滑纹路，所述机体的后端在位于上方位置处设置有固定圆孔，所述机体的固定圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽。
7.优选的，所述高清显示屏套接在机体的内部位置，所述高清显示屏的形状结构设置为长方体结构，所述高清显示屏的外壁贴有防护膜。
8.优选的，所述套接柱的形状结构设置为圆柱体结构，所述套接柱套接在机体的内
部位置处，所述套接柱的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
9.优选的，所述高低频率选择按钮的形状结构与测量模式选择按钮相同，所述高低频率选择按钮具有耐磨性，所述高低频率选择按钮的调节方式设置为上下移动式。
10.优选的，所述防滑纹路设置有多个，所述防滑纹路均匀的分布在机体的外壁位置处，所述防滑纹路具有耐磨性，所述防滑纹路设置成凸起结构。
11.优选的，所述电池盖与机体套接在一起，所述电池盖的内部位置处设置有电池仓和电池，所述电池盖向下移动是开启状态。
12.优选的，所述固定柱设置为两个，所述固定柱与固定手柄焊接在一起，所述固定柱的形状结构设置为圆柱体结构，所述固定柱通过弹簧卡扣与机体进行固定连接，所述弹簧卡扣可在固定柱的内部位置处进行伸缩。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电机轴承故障监测设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型安装有防护手柄，防护手柄设置有固定手柄、固定柱和弹簧卡扣，且固定手柄通过固定柱两端的弹簧卡扣与机体进行固定连接，当固定手柄与机体进行固定连接的时候，固定手柄和机体间会形成一段弧度，工作人员在进行监测工作的时候，就可以将握紧机体时将手穿过固定手柄的内部位置处，如果工作人员没有握紧机体时，固定手柄就会起到防护的作用，这样就成功阻止了机体掉落在地上，工作人员就可以继续正常的进行监测工作，所以当工作人员进行监测工作的时候，可将固定手柄与机体进行固定连接，机体的后端位置处设置有固定圆孔，且机体的固定圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，安装时首先将固定手柄右端的固定柱对准固定圆孔，然后将固定柱插入到固定圆孔的内部位置处，最后将弹簧卡扣卡进方形凹槽的内部位置处，这样就使得固定手柄与机体固定成功，工作人员在进行监测工作时就不用担心机体掉落在地上。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种新型电机轴承故障监测设备结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型电机轴承故障监测设备背面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型电机轴承故障监测设备侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的防护手柄结构示意图；
20.图中：1、机体；2、高灵敏探头；3、高清显示屏；4、高低频率选择按钮；5、测量模式选择按钮；6、测量按键；7、防护手柄；71、固定手柄；72、固定柱；73、弹簧卡扣；8、指示贴纸；9、防滑纹路；10、电池盖；11、数据传输孔；12、套接柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型电机轴承故障监测设备，包括机体1和高灵敏探头2，机体1的后端在位于外壁位置处设置有防滑纹路9，机体1的后端在位于上方位置处设置有固定圆孔，机体1的固定圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，通过机体1可进行监测工作，机体1的上端位置处设置有高灵敏探头2，机体1的左端在位于下方位置处设置有数据传输孔11，机体1的左端在位于下方位置处套接有套接柱12，套接柱12的形状结构设置为圆柱体结构，套接柱12套接在机体1的内部位置处，套接柱12的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于与外部固定绳进行连接，机体1的右端在位于上方位置处设置有高低频率选择按钮4，高低频率选择按钮4的形状结构与测量模式选择按钮5相同，高低频率选择按钮4具有耐磨性，高低频率选择按钮4的调节方式设置为上下移动式，用于对频率进行调节，机体1的右端在位于中间上方位置处设置有测量模式选择按钮5，机体1的左右两端位置处设置有防滑纹路9，防滑纹路9设置有多个，防滑纹路9均匀的分布在机体1的外壁位置处，防滑纹路9具有耐磨性，防滑纹路9设置成凸起结构，增加机体1外壁的防滑性，机体1的前端在位于上方位置处设置有高清显示屏3，高清显示屏3套接在机体1的内部位置，高清显示屏3的形状结构设置为长方体结构，高清显示屏3的外壁贴有防护膜，可以显示监测结果，机体1的前端在位于下方位置处设置有测量按键6，机体1的后端在位于上方位置处套接有防护手柄7，防护手柄7包括固定手柄71、固定柱72和弹簧卡扣73，固定手柄71的右端在位于上下方位置处设置有固定柱72，固定柱72的上下两端在位于中间位置处设置有弹簧卡扣73，固定柱72设置为两个，固定柱72与固定手柄71焊接在一起，固定柱72的形状结构设置为圆柱体结构，固定柱72通过弹簧卡扣73与机体1进行固定连接，弹簧卡扣73可在固定柱72的内部位置处进行伸缩，起到防护的作用，机体1的后端在位于中间上方位置处设置有指示贴纸8，机体1的前端在位于下方位置处设置有电池盖10，电池盖10与机体1套接在一起，电池盖10的内部位置处设置有电池仓和电池，电池盖10向下移动是开启状态吗，起到防护的作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员打开电池盖10，转入电池后盖紧电池盖10，握紧机体1，通过高灵敏探头2即可进行监测工作，为了更好的进行监测工作，本装置安装了防护手柄7，防护手柄7设置有固定手柄71、固定柱72和弹簧卡扣73，且固定手柄71通过固定柱72两端的弹簧卡扣73与机体1进行固定连接，当固定手柄71与机体1进行固定连接的时候，固定手柄71和机体1间会形成一段弧度，工作人员在进行监测工作的时候，就可以将握紧机体1时将手穿过固定手柄71的内部位置处，如果工作人员没有握紧机体1时，固定手柄71就会起到防护的作用，这样就成功阻止了机体1掉落在地上，工作人员就可以继续正常的进行监测工作，所以当工作人员进行监测工作的时候，可将固定手柄71与机体1进行固定连接，机体1的后端位置处设置有固定圆孔，且机体1的固定圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，安装时首先将固定手柄71右端的固定柱72对准固定圆孔，然后将固定柱72插入到固定圆孔的内部位置处，最后将弹簧卡扣73卡进方形凹槽的内部位置处，这样就使得固定手柄71与机体1固定成功，工作人员在进行监测工作时就不用担心机体1掉落在地上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。