一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计的制作方法

1.本实用新型涉及旋转粘度计技术领域，尤其涉及一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计。


背景技术：

2.水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。水性防腐涂料生产过程中需要使用旋转粘度计对其进行量液体粘性阻力与液体动力粘度的检测。
3.现有的水性防腐涂料检测用旋转粘度计通过不能够准确调整搅拌转子的搅拌高度，使得测量结果产生一定的误差，另外在测量粘度的过程中，需要对盛液筒进行固定，再利用旋转粘度计进行测试，若测试筒得不到固定，在液体旋转的过程中可能会导致测试筒倾覆或移动，测量筒位置移动后造成转子和测量筒产生偏心，此时液体转动产生的粘滞力对转子形成的扭矩受到影响，导致测量数据误差较大，所以，需要设计一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计，包括底板与设置在底板上的操作箱，所述底板上端设有盛液筒，所述底板上端固定连接有壳体，所述壳体侧壁固定连接有放置板，所述底板上设有用于指示操作箱升降距离的指示机构，所述指示机构包括固定连接在底板上端的两个竖板，两个所述竖板侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽侧壁均固定连接有限位块，两个所述限位块侧壁分别固定连接有第一齿板与第二齿板，所述第一齿板侧壁固定连接有横板，所述第二齿板侧壁固定连接有指针，所述壳体侧壁设有刻度线，所述壳体内设有用于驱动操作箱升降的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在放置板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的输出轴贯穿壳体侧壁并固定连接有与第一齿板、第二齿板啮合的齿轮,所述底板上设有用于固定盛液筒的固定机构。
8.优选地，所述固定机构包括设置在底板上的安装槽，所述安装槽侧壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁固定连接有两个移动板，两个所述移动板下端均与安装槽下端滑动连接，两个所述移动板相对的侧壁均固定连接有半圆夹板。
9.优选地，所述安装槽内底部固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有防滑垫，所述双头螺纹杆一端贯穿安装座与底板侧壁并固定连接有手轮，所述手轮上设有防滑纹。
10.优选地，所述壳体侧壁设有滑动槽，所述横板一端贯穿滑动槽侧壁并与操作箱侧
壁固定连接，所述操作箱下端设有转动筒。
11.优选地，两个所述限位槽与两个限位块横截面均为t形，所述壳体侧壁设有开口，所述指针远离第二齿板的一端贯穿开口侧壁。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了指示机构，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮带动第一齿板与第二齿板在限位槽与限位块限位下向相反方向移动，第一齿板带动横板相向移动，第二齿板带动指针向上移动，根据指针位置确定转动筒高度，使得转动筒高度的调整更加精确，从而减少了转动筒位置偏差对检测结果的影响，保证了检测结果的准确性；
14.2、本装置设置了固定机构，手轮带动双头螺纹杆转动，由于双头螺纹杆两侧螺纹方向相反，在安装槽下端限位下，两个移动板相向移动，两个半圆夹板相向移动夹紧盛液筒侧壁，便于快速固定盛液筒，半圆夹板侧壁的防滑凸起与防滑垫可以增加对盛液筒的摩擦阻力，增强了量杯的稳定性，有助于减小盛液筒移动影响测量数据准确性的可能性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计的结构示意图；
16.图2为图1的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计的限位槽与限位块装配图。
18.图中：1底板、2壳体、3驱动电机、4转动轴、5齿轮、6第一齿板、7竖板、8横板、9第二齿板、10滑动槽、11操作箱、12转动筒、13安装槽、14手轮、15双头螺纹杆、16盛液筒、17移动板、18半圆夹板、19防滑垫、20安装座、21开口、22指针、23刻度线、24限位槽、25限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种水性防腐涂料检测用旋转粘度计，包括底板1与设置在底板1上的操作箱11，底板1上端设有盛液筒16，底板1上端固定连接有壳体2，壳体2侧壁固定连接有放置板，壳体2侧壁设有滑动槽10，横板8一端贯穿滑动槽10侧壁并与操作箱11侧壁固定连接，操作箱11下端设有转动筒12，操作箱11驱动转动筒12的转动为现有技术，故不做过多赘述。
22.底板1上设有用于指示操作箱11升降距离的指示机构，指示机构包括固定连接在底板1上端的两个竖板7，两个竖板7侧壁均设有限位槽24，两个限位槽24侧壁均固定连接有限位块25，两个限位块25侧壁分别固定连接有第一齿板6与第二齿板9，第一齿板6侧壁固定连接有横板8，第二齿板9侧壁固定连接有指针22，壳体2侧壁设有刻度线23。
23.壳体2内设有用于驱动操作箱11升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在放置板上端的驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4的输出轴贯穿壳体2侧壁并固定连接有与第一齿板6、第二齿板9啮合的齿轮5。
24.底板1上设有用于固定盛液筒16的固定机构，固定机构包括设置在底板1上的安装槽13，安装槽13侧壁转动连接有双头螺纹杆15，双头螺纹杆15侧壁固定连接有两个移动板17，两个移动板17下端均与安装槽13下端滑动连接，两个移动板17相对的侧壁均固定连接有半圆夹板18，两个半圆夹板18侧壁均设有防滑凸起，能够增大与盛液筒16的摩擦系数，使得盛液筒16难以发生转动。
25.本实用新型中，安装槽13内底部固定连接有安装座20，安装座20上端固定连接有防滑垫19，双头螺纹杆15一端贯穿安装座20与底板1侧壁并固定连接有手轮14，手轮14上设有防滑纹，防滑纹能够增大与收的摩擦系数，使得手能够更好的抓握手轮14。
26.本实用新型中，两个限位槽24与两个限位块25横截面均为t形，限位槽24与限位块25相互限位，使得在齿轮5转动时，第一齿板6与第二齿板9只能沿竖直方向移动，壳体2侧壁设有开口21，指针22远离第二齿板9的一端贯穿开口21侧壁。
27.初始状态，两个半圆夹板18并未闭合，横板8上端与滑动槽10内顶部贴合。
28.在使用时，将盛液筒16放置在防滑垫19上，转动手轮14，手轮14带动双头螺纹杆15转动，由于双头螺纹杆15两侧螺纹方向相反，在安装槽13下端限位下，两个移动板17相向移动，两个半圆夹板18相向移动夹紧盛液筒16侧壁，在启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动齿轮5转动，齿轮5带动第一齿板6与第二齿板9在限位槽24与限位块25限位下向相反方向移动，第一齿板6带动横板8相向移动，第二齿板9带动指针22向上移动，根据指针22位置确定转动筒12高度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。