一种镀膜玻璃多角度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃检测领域，具体为一种镀膜玻璃多角度检测装置。


背景技术：

2.显示屏玻璃出厂后会用一定的次品率，这些次品会严重影响下游显示屏玻璃进货商的产品生产，因此必须经过显示屏玻璃检测装置进行检测后将这些次品挑出。目前市面上的大部分显示屏玻璃检测装置在操作时大都操作使用时较为复杂，造成检测人员的工作强度较大，从而导致检测效率低下，甚至不能将次品检测出来；
3.一般情况下，显示屏玻璃经一个工序加工处理后，进入下一个工序前，需进行质量检查。若在上一工序中，出现表面磨损、划伤或不平，则需送回研磨段进行研磨补救，若平磨后无法修正即可报废，但是现有的检测装置体积较大，购买成本高，企业批量购买时经济压力较大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜玻璃多角度检测装置，解决了一般情况下，显示屏玻璃经一个工序加工处理后，进入下一个工序前，需进行质量检查。若在上一工序中，出现表面磨损、划伤或不平，则需送回研磨段进行研磨补救，若平磨后无法修正即可报废，但是现有的检测装置体积较大，购买成本高，企业批量购买时经济压力较大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括箱体，所述箱体正面的内壁设置有移动装置，所述箱体两侧的内壁设置有固定装置，所述移动装置包括与箱体底部呈水平滑动连接的移动杆，所述移动杆的上表面固定连接有一排光源发射器，所述固定装置包括与箱体内壁呈竖直滑动的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧通过伸缩杆转动连接有夹子，所述箱体的上方设置有多排与光源发射器相配合的光源接收器。
8.优选的，所述箱体的上方通过支撑板固定连接有顶板，所述光源接收器固定连接于顶板的下表面。
9.优选的，所述移动杆的两端皆固定连接有第一t形块，所述箱体两侧的内壁开设有与第一t形块相配合的横向t形槽。
10.优选的，所述移动杆的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿箱体并与其螺纹连接。
11.优选的，两个所述连接杆相互远离的一侧皆固定连接有两个第二t形块，所述箱体两侧的内壁开设有与第二t形块相配合的纵向t形槽。
12.优选的，所述连接杆的上表面固定连接有竖杆，两个所述竖杆相互远离的一侧皆开设有容纳腔，所述容纳腔一侧的内壁固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的
一侧固定连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿箱体并与其转动连接。
13.优选的，所述伸缩杆包括相互滑动连接的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆相互远离的一端分别与连接杆、夹子转动连接，所述第一连杆、第二连杆之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连杆、第二连杆固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种镀膜玻璃多角度检测装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该镀膜玻璃多角度检测装置，通过箱体内水平滑动连接移动装置，竖直滑动连接固定装置的配合作用，使得玻璃板固定在固定装置之间并能够调节倾斜角度，移动装置上的光源发射器射出的光源穿过玻璃板后经光源接收器接收，若玻璃不平或有划伤，透过的光线会产生折射，无法被相应的光源接收器接收，实现了玻璃板上缺陷的便捷检测。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体结构示意图；
19.图3为本实用新型顶板结构示意图；
20.图4为本实用新型移动装置结构示意图；
21.图5为本实用新型固定装置结构示意图；
22.图6为本实用新型伸缩杆结构剖视示意图。
23.图中：1、箱体；11、横向t形槽；12、纵向t形槽；2、顶板；21、光源接收器；3、移动装置；31、移动杆；32、光源发射器；33、螺杆；34、第一t形块；4、固定装置；41、连接杆；42、第二t形块；43、伸缩杆；431、第一连杆；432、第二连杆；433、弹簧；44、夹子；45、竖杆；451、容纳腔；452、齿条；46、旋钮；47、齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1为顶端开口的矩形结构，箱体1正面的内壁设置有移动装置3，箱体1两侧的内壁设置有固定装置4，移动装置3包括与箱体1底部呈水平滑动连接的移动杆31，移动杆31的上表面固定连接有一排光源发射器32，移动杆31水平滑动，带动光源发射器32随之进行移动，固定装置4包括与箱体1内壁呈竖直滑动的连接杆41，两个连接杆41相互靠近的一侧通过伸缩杆43转动连接有夹子44，夹子44对玻璃板进行夹持，连接杆41竖直滑动，带动玻璃板进行角度变化，箱体1的上方设置有多排与光源发射器32相配合的光源接收器21，光源发射器32移动，依次与每排光源接收器21在竖直方向上重合，对穿透玻璃板的光线进行接收。
26.箱体1的上方通过支撑板固定连接有顶板2，光源接收器21固定连接于顶板2的下表面。
27.移动杆31的两端皆固定连接有第一t形块34，箱体1两侧的内壁开设有与第一t形
块34相配合的横向t形槽11，使得移动杆31能够平稳的水平滑动。
28.移动杆31的一侧转动连接有螺杆33，螺杆33的一端贯穿箱体1并与其螺纹连接，旋转螺杆33，带动移动杆31进行滑动。
29.两个连接杆41相互远离的一侧皆固定连接有两个第二t形块42，箱体1两侧的内壁开设有与第二t形块42相配合的纵向t形槽12，使得连接杆41在箱体1上竖直进行滑动。
30.连接杆41的上表面固定连接有竖杆45，两个竖杆45相互远离的一侧皆开设有容纳腔451，容纳腔451一侧的内壁固定连接有齿条452，齿条452啮合有齿轮47，齿轮47的一侧固定连接有旋钮46，旋钮46的一端贯穿箱体1并与其转动连接，齿轮47转动，带动连接杆41进行高度调节，进而使得玻璃板的角度产生改变。
31.伸缩杆43包括相互滑动连接的第一连杆431、第二连杆432，第一连杆431、第二连杆432相互远离的一端分别与连接杆41、夹子44转动连接，第一连杆431、第二连杆432之间设置有弹簧433，弹簧433的两端分别与第一连杆431、第二连杆432固定连接，避免夹子44过渡夹紧玻璃板，进而无法拉动其倾斜。
32.使用时，只需将玻璃板固定在夹子44上，接着启动光源发射器32，旋转螺杆33，带动移动杆31移动，进而使得光源发射器32依次与每排的光源接收器21在竖直方向上重合，在竖直方向上重合时，若玻璃表面水平无划伤，则光源不会产生折射，光源接收器21正常接收光线，当产生折射时，光源接收器21无法正常接收到光线，则表明玻璃板不合格，需要进行打磨即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。