一种锁具卡钩工件形位检具的制作方法

1.本实用新型涉及一种形位检具，具体涉及一种锁具卡钩工件形位检具。


背景技术：

2.电动锁具是共享单车和共享电动车上常用的锁具，可在电信号的控制作用下自动地实现上锁和开锁动作。
3.卡钩工件是电动锁内部的核心零部件之一，其生产加工操作是通过冲压加工成型。由于卡钩工件为异形件，并且侧面具有弯折部，此弯折部在成型后容易发生回弹变形。
4.弯折部如发生变形，则会直接影响开锁和上锁动作的顺畅性，容易发生卡住现象。因此需要对卡钩工件进行形位检测。
5.由于卡钩工件为异形件，在检测过程中不易定位并且较难确定基准，因此需要设计专用的检具来进行形位检测。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种锁具卡钩工件形位检具，可对卡钩工件进行仿形定位，并且对卡钩工件的弯折部进行两个方向的形位检测，可实现精确的形位检测，方便检测操作。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种锁具卡钩工件形位检具，包括台架、显示盒、检测块、仿形升降块、第一电子千分表、第二电子千分表以及升降气缸；所述显示盒通过连接板与台架顶端连接，所述检测块位于台架顶端面，所述检测块上设置有仿形槽，所述仿形升降块可活动地设置在仿形槽内，所述仿形升降块上设置有定位销；所述第一电子千分表和第二电子千分表均通过固定块与台架连接，所述第一电子千分表和第二电子千分表的探针均贯穿检测块上的孔并且可插入至仿形槽内；所述升降气缸位于台架底端，所述升降气缸的活塞杆通过连杆与仿形升降块底端连接。
9.进一步的，所述检测块上的仿形槽开口竖直朝上，所述仿形升降块与仿形槽的轮廓相配合。
10.进一步的，所述仿形升降块上的定位销竖向设置，所述定位销的顶端设置有倒角结构。
11.进一步的，所述仿形槽内还设置有基准块，所述基准块与第一电子千分表和第二电子千分表的探针的位置相对应。
12.进一步的，所述第一电子千分表和第二电子千分表均水平设置，所述第一电子千分表和第二电子千分表分别与两个显示盒电性连接。
13.进一步的，所述升降气缸竖向设置，所述连杆通过升降板与升降气缸的活塞杆顶端连接，所述连杆竖向贯穿台架。
14.本实用新型的有益效果为：一种锁具卡钩工件形位检具，通过显示盒、检测块、仿
形升降块、定位销、第一电子千分表、第二电子千分表以及升降气缸的配合使用，可对卡钩工件进行仿形定位，并且第一电子千分表和第二电子千分表可对卡钩工件的弯折部进行两个方向的形位检测，可实现精确的形位检测，并且将检测结果显示出来，方便检测操作，有利于提高检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种锁具卡钩工件形位检具的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种锁具卡钩工件形位检具另一视角的整体结构示意图。
17.图3为本实用新型一种锁具卡钩工件形位检具的部分结构示意图。
18.图4为本实用新型一种锁具卡钩工件形位检具的检测块的结构示意图。
19.图5为本实用新型一种锁具卡钩工件形位检具仿形升降块与升降气缸的结构示意图。
20.图中：1、台架；2、连接板；3、显示盒；4、检测块；5、仿形槽；6、仿形升降块；7、定位销；8、基准块；9、固定块；10、第一电子千分表；11、第二电子千分表；12、升降气缸；13、连杆；14、手动气阀。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参考图1至图5，一种锁具卡钩工件形位检具，包括台架1、显示盒3、检测块4、仿形升降块6、第一电子千分表10、第二电子千分表11以及升降气缸12；所述显示盒3通过连接板2与台架1顶端连接，所述检测块4位于台架1顶端面，所述检测块4上设置有仿形槽5，仿形槽5用于定位卡钩工件，所述仿形升降块6可活动地设置在仿形槽5内，所述仿形升降块6上设置有定位销7，定位销7用于定位卡钩工件；所述第一电子千分表10和第二电子千分表11均通过固定块9与台架1连接，所述第一电子千分表10和第二电子千分表11的探针均贯穿检测块4上的孔并且可插入至仿形槽5内，所述第一电子千分表10和第二电子千分表11分别用于对卡钩工件的弯折部的两个侧面进行形位检测；所述升降气缸12位于台架1底端，所述升降气缸12的活塞杆通过连杆13与仿形升降块6底端连接，升降气缸12用于驱动仿形升降块6上下升降移动。
23.所述检测块4上的仿形槽5开口竖直朝上，所述仿形升降块6与仿形槽5的轮廓相配合，仿形槽5的轮廓与卡钩工件的形状相配合。
24.所述仿形升降块6上的定位销7竖向设置，所述定位销7的顶端设置有倒角结构，便于插入卡钩工件的通孔内。
25.所述仿形槽5内还设置有基准块8，所述基准块8与第一电子千分表10和第二电子千分表11的探针的位置相对应，基准块8用于在检测之前进行第一电子千分表10和第二电子千分表11的探针基准调零，确保检测的精准度。
26.所述第一电子千分表10和第二电子千分表11均水平设置，所述第一电子千分表10和第二电子千分表11分别与两个显示盒3电性连接，所述显示盒3上设置有显示屏，用于显
示第一电子千分表10和第二电子千分表11测得的形位公差数据，方便读取。
27.所述第一电子千分表10、第二电子千分表11以及显示盒3均为现有成熟技术，所述显示盒3的型号为西瓦卡5011
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002。
28.所述升降气缸12竖向设置，所述连杆13通过升降板与升降气缸12的活塞杆顶端连接，所述连杆13竖向贯穿台架1，连杆13用于连接升降板与仿形升降块6。
29.所述台架1的侧面设置有手动气阀14，所述手动气阀14通过气管与升降气缸12连接，手动气阀14用于控制升降气缸12的活塞杆的动作，所述手动气阀14与外部高压气源连接。
30.本实用新型的工作原理为：首先升降气缸12的活塞杆处于低位，此时，仿形升降块6位于仿形槽5的底端；此时可将基准块8放入仿形槽5内，随后移动第一电子千分表10和第二电子千分表11，使探针与基准块8的两个侧壁相接触，实现基准调零，完成调零后，取出基准块8；将待检测的卡钩工件放入检测块4上的仿形槽5内，定位销7贯穿卡钩工件上的通孔，实现卡钩工件的定位；随后移动第一电子千分表10和第二电子千分表11，使探针与卡钩工件的弯折部的两个侧壁相接触，测得形位公差的数据，并将数据通过两个显示盒3分别显示出来，以便工作人员读取。
31.形位检测完成后，移动第一电子千分表10和第二电子千分表11，探针让位，随后手动扳动手动气阀14，升降气缸12的活塞杆驱动连杆13向上顶升，使仿形升降块6沿仿形槽5向上移动，从而顶出卡钩产品。
32.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。