一种进料装置及物料处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒质谱分析技术领域，具体而言，涉及一种进料装置及物料处理系统。


背景技术：

2.现有技术中，质谱仪器可以对颗粒物进行分析和检测，在颗粒物进入到质谱仪之前，颗粒物会经过进料装置，进料装置内部设置有采集件，采集件用于采集进料装置内的颗粒物，然后工作人员再将采集的颗粒物转移至质谱仪内进行检测，操作过程复杂，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种进料装置及物料处理系统，其能够有效地改善前述的技术问题。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种进料装置，包括：
6.容纳体，所述容纳体设置有相互连通的输入口、容纳腔以及输出口；
7.与所述容纳体连接的过滤体，所述过滤体的输出端通过所述输入口与所述容纳腔连通，所述过滤体用于对进入所述容纳腔的空气进行过滤；
8.设置在所述容纳腔内的扰动体，所述扰动体与所述容纳体活动连接，所述扰动体用于扰动位于所述容纳腔内的物料，以使所述物料悬浮，并通过所述输出口输出。
9.在可选的实施方式中，所述扰动体包括转动件，所述转动件可转动地连接于所述容纳体，所述转动件用于朝向所述物料吹风。
10.在可选的实施方式中，所述容纳体包括用于承接所述物料的底壁以及与所述底壁连接的侧壁，所述底壁与所述侧壁之间区域形成所述容纳腔，所述输出口设置在所述侧壁上，所述转动件绕转动轴心线可转动地连接于所述侧壁，所述转动轴心线相对于所述底壁倾斜设置，以使所述转动件可同时向所述底壁以及所述输出口吹风。
11.在可选的实施方式中，所述侧壁包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧与所述第二侧均与所述底壁连接，所述输出口和所述转动件分别设置在所述第一侧和所述第二侧上。
12.在可选的实施方式中，所述转动件所在的高度位置低于所述输出口所在的高度位置。
13.在可选的实施方式中，所述侧壁与所述底壁垂直设置，所述转动轴心线与所述底壁之间的夹角为a，30
°
≤a≤60
°
。
14.在可选的实施方式中，所述扰动体还包括振动床，所述振动床与所述容纳体的底壁连接，所述振动床用于承接所述物料，并振荡所述物料。
15.在可选的实施方式中，所述扰动体还包括连接轴和扰动刷，所述连接轴可转动地
连接于所述容纳体，所述转动件和所述扰动刷间隔套设在所述连接轴上，所述扰动刷用于与所述物料接触，以使所述物料悬浮在所述容纳腔内。
16.在可选的实施方式中，所述转动件所在的高度位置高于所述输出口的高度位置，所述扰动刷的高度位置低于所述输出口的高度位置。
17.在可选的实施方式中，所述连接轴的长度可调。
18.在可选的实施方式中，所述容纳体包括用于承接所述物料的底壁以及与所述底壁连接的侧壁，所述底壁和所述侧壁之间的区域形成所述容纳腔，所述输入口和所述输出口均设置在所述侧壁上，所述过滤体的输出端朝向所述底壁设置，以使经过所述过滤体进入所述容纳腔的气体吹向所述底壁上的物料。
19.在可选的实施方式中，所述输入口的数量为多个，所述过滤体的数量与所述输入口的数量相同，且一一对应，多个所述过滤体沿所述容纳体的周向间隔设置，且多个所述过滤体的输出端均朝向所述底壁。
20.在可选的实施方式中，至少两个所述过滤体相对设置。
21.在可选的实施方式中，所述进料装置还包括盖体，所述容纳体设置有进料口，所述盖体可拆卸连接于所述容纳体，以打开或关闭所述进料口。
22.在可选的实施方式中，所述进料装置还包括盖板，所述盖体上设置有与所述进料口连通的进料通道，所述盖体可活动地连接于所述盖体上，以打开或关闭所述进料通道。
23.在可选的实施方式中，所述进料装置还包括加注体，所述盖体上设置有与所述进料口连通的进料通道，所述加注体与所述盖体连接，且所述加注体的输出端与所述进料通道间歇连通。
24.在可选的实施方式中，所述进料装置还包括真空抽气阀，所述真空抽气阀安装在所述盖体上，所述真空抽气阀用于抽取所述容纳腔内的气体。
25.第二方面，本实用新型提供一种物料处理系统，包括物料分析设备以及前述实施方式任一项所述的进料装置，所述物料分析设备与所述输出口连通。
26.在可选的实施方式中，所述物料处理系统还包括切割头，所述切割头的输入端与所述输出口连通，所述切割头的输出端与所述物料分析设备连通，所述切割头用于对经过物料进行筛分。
27.在可选的实施方式中，所述物料处理系统还包括螺旋状的输送管，所述输送管的一端与所述输出口连通，所述输送管的另一端与所述切割头的输入端连通。
28.本实用新型实施例的有益效果包括，例如：
29.本实用新型实施例提供了一种进料装置，该进料装置包括容纳体、过滤体以及扰动体，容纳体设置有相互连通的输入口、容纳腔以及输出口，过滤体的输出端通过输入口与容纳腔连通，过滤体可以对进入容纳腔内的空气进行过滤。扰动体设置在容纳腔内，扰动体与容纳体活动连接。可以理解的是，扰动体相对于容纳体活动的过程中，可以扰动容纳腔内的物料，使得物料悬浮在容纳腔内，并且扰动体可以驱使物料从输出口排出。在实际应用中，容纳体的输出口可以直接与物料分析设备连通，这样，空气通过过滤体进入到容纳腔内，然后与物料混合，扰动体驱使物料悬浮在容纳腔内，并且将物料从输出口输出，物料从而可以直接进入到物料分析设备中。也就是说，本实施例提供的进料装置可以不用工作人员单独将物料转移至物料分析设备中，简化了操作步骤，提高了工作效率。
30.本实用新型实施例还提供了一种物料处理系统，该物料处理系统包括前述的进料装置，并且具备该进料装置的全部功能。该物料处理系统简化了物料处理的操作步骤，提高了工作效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的第一种物料处理系统的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的第二种物料处理系统的结构示意图。
34.图标：1-物料处理系统；11-进料装置；111-容纳体；1111-输入口；1112-容纳腔；1113-输出口；1114-底壁；1115-侧壁；1116-第一侧；1117-第二侧；1118-进料口；112-过滤体；113-扰动体；1131-转动件；1132-振动床；1133-连接轴；1134-扰动刷；114-盖体；1141-进料通道；115-加注体；116-真空抽气阀；117-盖板；12-物料分析设备；13-切割头；14-输送管；2-转动轴心线。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.图1为本实施例提供的第一种物料处理系统1的结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种物料处理系统1，该物料处理系统1包括进料装置11和物料分析设备12，进料装置11与物料分析设备12相互连通，进料装置11可以扰动物料，使得物料处于悬浮状，并且可以将悬浮状的物料直接输入物料分析设备12中，物料分析设备12可以对物料进行检测分析。也就是说，在本实施例中，该物料处理系统1可以减少人工将物料从进料装置11转移入物料分析设备12的过程，有效地提高了工作效率。
42.需要说明的是，在本实施例中，物料分析设备12为质谱分析仪，可以对物料颗粒的质谱信息进行在线测试分析。
43.请参照图1，在本实施例中，该进料装置11包括容纳体111、过滤体112以及扰动体113，容纳体111设置有相互连通的输入口1111、容纳腔1112以及输出口1113，过滤体112的输出端通过输入口1111与容纳腔1112连通，过滤体112可以对进入容纳腔1112的空气进行过滤。扰动体113设置在容纳腔1112内，扰动体113与容纳体111活动连接。
44.可以理解的是，扰动体113相对于容纳体111活动的过程中，可以扰动容纳腔1112内的物料，使得物料悬浮在容纳腔1112内，并且扰动体113可以驱使物料从输出口1113排出。在实际应用中，容纳体111的输出口1113可以直接与物料分析设备12连通，这样，空气通过过滤体112进入到容纳腔1112内，然后与物料混合，扰动体113驱使物料悬浮在容纳腔1112内，并且将物料从输出口1113输出，物料可以直接进入到物料分析设备12中。也就是说，本实施例提供的进料装置11可以不用工作人员单独将物料转移至物料分析设备12中，简化了操作步骤，提高了工作效率。
45.需要说明的是，经过过滤体112进入到容纳腔1112内的空气可以改变悬浮物料的浓度，使得物料的浓度保持在一个合适的范围内，提高后续物料分析设备12检测结果的准确性。
46.在本实施例中，过滤体112可以对进入容纳腔1112的空气进行过滤，避免外界空气中的其它杂质颗粒混杂在容纳腔1112中，这样，进入到容纳腔1112内的空气是无杂质颗粒干扰的干净空气，避免后续物料的检测结果出现源谱不纯的情况。
47.请参照图1，在本实施例中，该物料处理系统1还包括切割头13，切割头13的输入端与输出口1113连通，切割头13的输出端与物料分析设备12连通。也就是说，在本实施例中，从输出口1113输出的物料会先进入到切割头13内，然后再进入到物料分析设备12中。
48.需要说明的是，在本实施例中，切割头13可以对物料进行筛分，具体地，切割头13可以将粒径较大的颗粒阻拦下来，而将粒径较小的颗粒输送至物料分析设备12中进行分析。
49.一般地，切割头13为旋风式的pm2.5切割头，控制切割头13的旋风流量，可以将粒径大于或等于2.5μm的颗粒阻拦下来，使得粒径大于2.5μm的物料颗粒沉积到切割头13的漏斗中。而粒径小于2.5μm的颗粒则会顺利通过切割头13进入到物料分析设备12中，物料分析设备12则可以针对粒径小于2.5μm的物料颗粒进行样品分析。
50.请参照图1，在本实施例中，该物料处理系统1还包括输送管14，输送管14的输入端
与输出口1113连通，输送管14的另一端与切割头13的输入端连通。可以理解的是，输送管14可以将从输出口1113输出的物料输送至切割头13内。
51.需要说明的是，在本实施例中，输送管14为螺旋状，这样，在切割头13与输出口1113之间的距离不变的情况下，输送管14可以适当延长物料的运行路程，从而有利于物料在输送管14内更均匀地分散开来，不容易出现相互粘黏成团的情况，方便后续切割头13分离出不同粒径的物料颗粒。
52.当然了，在其它实施例中，输送管14也可以选用直管、弯管等。
53.请参照图1，在本实施例中，扰动体113包括转动件1131，转动件1131可转动地连接容纳体111。转动件1131相对于容纳体111转动的过程中，可以朝向物料吹风，这样，物料在转动件1131的吹动作用下可以悬浮在容纳腔1112内。
54.可选地，转动件1131可以为扇叶、转盘等。
55.请参照图1，在本实施例中，容纳体111包括底壁1114和侧壁1115，底壁1114与侧壁1115连接，侧壁1115与底壁1114之间的区域形成前述的容纳腔1112。需要说明的是，底壁1114可以承接物料，也就是说，在转动件1131还未启动的情况下，物料放置在底壁1114上。另外，在本实施例中，输出口1113设置在侧壁1115上，转动件1131绕转动轴心线2可转动地连接于侧壁1115，转动轴心线2相对底壁1114倾斜设置。
56.可以理解的是，在实际应用中，转动件1131启动后，可以同时朝向底壁1114以及输出口1113吹风。这样，朝向底壁1114吹向的风可以扰动放置在底壁1114上的物料，使得物料悬浮在容纳腔1112内。而朝向输出口1113吹向的风则可以带动悬浮在容纳腔1112内的物料朝向输出口1113运动，并通过输出口1113输送至输送管14内。
57.也就是说，在本实施例中，转动件1131不仅可以扰动物料，使得物料悬浮在容纳腔1112内，并且还可以提高悬浮的物料进入到输入口1111的速率，有效地提高了物料的转移效率。
58.经发明人研究发现，如果转动轴心线2与底壁1114之间的夹角过大，那么转动件1131吹向底壁1114的风量过小，导致底壁1114上的物料不容易悬浮在容纳腔1112内。如果转动轴心线2与底壁1114之间的夹角过小，那么转动件1131吹向输出口1113的风量过小，导致悬浮在容纳腔1112内的物料不容易运动至输出口1113，导致物料的转移效率较低。因此，本实施例将转动轴心线2与底壁1114之间的夹角限制在一定的范围内。
59.请参照图1，在本实施例中，侧壁1115与底壁1114垂直设置，转动轴心线2与底壁1114之间的夹角为a，30
°
≤a≤60
°
。这样，可以保证转动件1131吹向底壁1114和输出口1113的风量均较大，从而既能够快速地扰动物料，使得物料悬浮在容纳腔1112内，同时悬浮的物料又可以快速地通过输出口1113进入到物料分析设备12中。
60.可选地，夹角a可以为30
°
、45
°
、60
°
。
61.请参照图1，在本实施例中，侧壁1115包括相对设置的第一侧1116和第二侧1117，第一侧1116和第二侧1117均与底壁1114连接，输出口1113和转动件1131分别设置在第一侧1116和第二侧1117上。也就是说，在本实施例中，输出口1113和转动件1131相对设置，转动件1131可以更容易地将悬浮的物料吹向输出口1113。
62.可选地，第一侧1116和第二侧1117之间的连接方式可以是粘接、焊接、一体成型等。
63.可选地，第一侧1116和第二侧1117可以是弧状结构、平面结构等。
64.在本实施例中，容纳体111为圆柱体结构，第一侧1116和第二侧1117分别为两个半圆壁，第一侧1116和第二侧1117一体成型，形成圆弧状的侧壁1115。
65.请参照图1，在本实施例中，转动件1131所在的高度位置低于输出口1113所在的高度位置。这样，转动件1131转动产生的风在驱使悬浮的物料朝向输出口1113运动的前提下，不会使得大量的物料聚集在输出口1113，有利于将输出的物料分散开来，不容易造成输出口1113处的物料浓度过高，从而可以提高物料分析设备12后续对物料检测结果的准确性。
66.可选地，在其它实施例中，转动件1131所在的高度位置也可以与输出口1113所在的高度位置处于同一高度上。或者，转动件1131所在的高度位置也可以高于输出口1113所在的高度位置。
67.请参照图1，在本实施例中，输入口1111和输出口1113均设置在容纳体111的侧壁1115上，过滤体112的输出端朝向底壁1114设置。这样，外界的空气通过过滤体112进入到容纳腔1112后，空气会朝向底壁1114冲击，可以冲散放置在底壁1114上的物料，使得底壁1114上的物料快速分散并悬浮在容纳腔1112内，有效地提高了物料的悬浮速率。
68.值得注意的是，在本实施例中，过滤体112的输出端为锥形结构，这样可以有效地增大输出的气压，从而可以更容易地将放置在底壁1114上的物料冲散，使得物料快速地悬浮在容纳腔1112内。
69.可选地，输入口1111的数量可以为一个、两个、三个等。
70.在本实施例中，输入口1111的数量为多个，过滤体112的数量与输入口1111的数量相同，且一一对应。也就是说，每个输入口1111处均安装有一个过滤体112。多个过滤体112可以同时输送空气进入容纳腔1112内，这样，多个过滤体112可以同时朝向底壁1114吹气，加快了物料的悬浮速率。
71.请参照图1，在本实施例中，多个输入口1111沿容纳体111的周向间隔分布，对应地，多个过滤体112也沿容纳体111的周向间隔分布。这样，位于不同方位的过滤体112可以朝向位于不同方位上的物料吹气，使得不同方位的物料可以同时悬浮在容纳腔1112内，进一步提高物料的悬浮速率。
72.请参照图1，在本实施例中，存在至少两个过滤体112相对设置。这样，相对设置的两个过滤体112向物料吹气的方向相反，吹出的气流相互碰撞后，会将物料向上抬升，从而可以将物料更快速地分散开来。
73.一般地，容纳体111为圆柱结构。过滤体112的数量为四个，其中两个过滤体112相对设置，另外两个过滤体112也相对设置，并且相邻的两个过滤体112沿容纳体111的周向间隔90度分布。
74.可选地，过滤体112的数量也可以为一个、两个、三个等。
75.请参照图1，在本实施例中，扰动体113还包括振动床1132，振动床1132与容纳体111的底壁1114连接。在设置振动床1132的情况下，物料可以放置在振动床1132上，振动床1132启动后，可以不断振荡物料，使得物料充分分散开，这样可以方便后续转动件1131和过滤体112吹的风更容易地将物料的吹散，使得聚集的物料更容易悬浮在容纳腔1112内。
76.请参照图1，在本实施例中，容纳体111设置有进料口1118，进料口1118与容纳腔1112连通，工作人员可以通过进料口1118向容纳腔1112内持续添加物料。
77.在本实施例中，进料装置11还包括盖体114，盖体114可拆卸连接于容纳体111。可以理解的是，在盖体114盖设在容纳体111的情况下，盖体114可以封闭进料口1118。在盖体114从容纳体111上拆卸下来的情况下，盖体114可以打开进料口1118。
78.请参照图1，需要说明的是，为了实现在盖体114盖设在容纳体111的情况下也能向容纳腔1112添加物料的功能，在本实施例中，该进料装置11还包括加注体115，盖体114上设置有与进料口1118连通的进料通道1141，加注体115与盖体114连接，加注体115的输出端与进料通道1141间歇连通。
79.可以理解的是，在加注体115的输出端与进料通道1141连通的情况下，加注体115内的物料可以经过进料通道1141和进料口1118持续进入到容纳腔1112内。在加注体115的输出端与进料通道1141断开的情况下，容纳腔1112处于封闭的状态，防止悬浮的物料从进料通道1141泄漏出去。
80.需要说明的是，在实际应用中，加注体115的输出端与进料通道1141每隔一分钟自动开合一次，可以保证容纳腔1112内一直存在有物料，从而可以向物料分析设备12内持续不断地输送物料。
81.需要说明的是，在本实施例中，加注体115的输出端与进料通道1141连通后，在物料进入到容纳腔1112的过程中，外界的空气不会通过加注体115进入到容纳腔1112内，可以避免容纳腔1112内混入外界空气以及其它杂质颗粒。
82.可选地，可以在加注体115的输出端设置电磁阀，控制器每间隔一分钟就控制电磁阀的阀体移动一次，从而使得加注体115的输出端与进料通道1141连通或断开。
83.需要说明的是，在本实施例中，进料口1118设置在容纳体111的顶部，盖体114也对应地盖设在容纳体111的顶部，加注体115也对应地安装在盖体114的顶部。这样，从加注体115加注入容纳腔1112内的物料将从上向下掉落，物料在掉落过程中，可以在容纳腔1112内悬浮起来。然后，在转动件1131转动的情况下，进料过程中处于悬浮状的物料会被直接吹向输出口1113，有效地提高了物料输入物料分析设备12的速率。
84.请参照图1，在本实施例中，该进料装置11还包括真空抽气阀116，真空抽气阀116安装在盖体114上。在物料进入容纳腔1112之前，可以使用真空抽气阀116将容纳腔1112内原有的空气和杂质颗粒抽出，这样，不仅可以使得容纳腔1112内形成负压的状态，方便过滤体112向容纳腔1112内吹气，而且还可以去除容纳腔1112内原有的杂质颗粒，避免容纳腔1112内原有的杂质颗粒混杂在待检测的物料中，减少杂质颗粒对检测结果的干扰，避免物料分析设备12分析物料的源谱出现不纯的情况。
85.图2为本实施例提供的第二种物料处理系统1的结构示意图。请参照图1和图2，图2中的物料处理系统1与图1中的物料处理系统1的区别之一在于，扰动体113还包括连接轴1133和扰动刷1134，连接轴1133可转动地连接于容纳体111，转动件1131和扰动刷1134间隔套设在连接轴1133上。也就是说，在图2中，转动件1131和扰动刷1134同轴设置，连接轴1133相对于容纳体111转动，可以带动转动件1131和扰动刷1134同时转动。扰动刷1134转动的过程中，可以扰动放置在振动床1132上的物料，使得物料分散开来，转动件1131转动的过程中则可以在物料分散的同时吹动物料，使得物料悬浮在容纳腔1112内。
86.可以理解的是，在图2中，同轴转动的扰动刷1134和转动件1131可以同时对物料作用，可以提高物料的分散和悬浮速率，提高物料处理效率。
87.需要说明的是，在图2中，连接轴1133的长度可调，这样，改变连接轴1133的长度可以调整扰动刷1134与振动床1132之间的距离，从而改变扰动刷1134与物料之间的距离。在物料聚集过多的情况下，可以适当缩短连接轴1133的长度，抬高扰动刷1134所在位置的高度，避免过多的物料粘附在扰动刷1134上。而在物料聚集过少的情况下，可以适当增长连接轴1133的长度，降低扰动刷1134所在位置的高度，使得扰动刷1134可以与物料接触，从而方便扰动刷1134将物料充分地分散开来。
88.可选地，连接轴1133的伸缩结构可以选用类似于折叠雨伞的伞骨结构或者类似于鱼竿的伸缩结构。
89.请参照图2，在图2中，扰动刷1134的高度位置低于输出口1113的高度位置，这样扰动刷1134可以更加接近于振动床1132上的物料。另外，可以理解的是，在转动件1131的作用下，悬浮的物料会逐渐上升至输出口1113处，并最终从输出口1113输出。因此，在图2中，转动件1131所在的高度位置高于输出口1113所在的高度位置，这样，物料在上升至输出口1113所在位置的过程中，不会粘附在转动件1131上，减少物料的损耗。
90.需要说明的是，在其它实施例中，转动件1131的数量可以为两个，其中一个转动件1131按照如图1所示的状态安装在容纳体111的侧壁1115上，另外一个转动件1131可以按照图2所示的状态套设在连接轴1133上。这样，两个转动件1131可以同时吹动物料，使得聚集的物料更快地散发开来，有效地提高物料的悬浮速率以及物料从输出口1113输出的速率。
91.也就是说，在其它实施例中，图1和图2中的扰动体113可以同时设置在容纳腔1112内，并且可以同时工作，从而提高物料的悬浮速率以及物料从输出口1113输出的速率。
92.请参照图1和图2，图2中的物料处理系统1与图1中的物料处理系统1的区别之二在于，在图2中，取消了图1中的加注体115，对应地，进料装置11包括有盖板117，盖板117可活动地连接体盖体114，从而可以打开或关闭盖体114上的进料通道1141。可以理解的是，盖板117关闭进料通道1141后，容纳腔1112处于封闭状态，悬浮的物料不会泄漏出来。图2中的物料处理系统1为一次性添加物料，即第一次将物料加入容纳腔1112内后，操作盖体114，使盖体114关闭进料通道1141，后续不再添加物料。这样可以避免容纳腔1112内混入外界空气以及其它杂质颗粒。
93.可选地，盖板117与盖体114之间可以选用转动连接、滑动连接等连接方式。
94.综上，本实施例提供了一种进料装置11及物料处理系统1，该进料装置11及物料处理系统1可以简化物料的转移步骤，提高工作效率，并且可以将物料充分地分散开，还可以减少杂质颗粒对物料的干扰，提高检测结果的准确性。
95.以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。