一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置的制作方法

1.本实用新型属于氧化锆氧量分析设备技术领域，尤其涉及一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置。


背景技术：

2.目前最常用的处理方法主要由填埋、堆肥、焚烧三种方法，要达到垃圾“减量化、资源化、无害化”的目标，堆肥与分选方法相结合，其他处理方法相配合，堆肥是一种有前途的处理方法。
3.但是现有的氧化锆氧量分析组合装置存在着不方便对烟尘过滤，不方便对烟尘收集和不方便控制抽风方向的问题。
4.因此，发明一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置，以解决现有的氧化锆氧量分析组合装置存在着不方便对烟尘过滤，不方便对烟尘收集和不方便控制抽风方向的问题。一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置，包括外壳，风道，发酵垃圾，上侧输出管道，下侧输出管道，排放过滤架结构，料渣收集架结构，可调节导入架结构，下侧管道，连接阀门，气体过滤装置，取样管道，气体流量控制阀，氧化锆探头，加热器和单片机控制芯片，所述的风道设置在外壳的下部；所述的发酵垃圾设置在外壳的内侧上部；所述的上侧输出管道和下侧输出管道分别插接在外壳的右侧上部以及右侧中间位置；所述的排放过滤架结构安装在上侧输出管道的右侧以及下侧输出管道的右侧；所述的料渣收集架结构安装在排放过滤架结构的下部；所述的可调节导入架结构安装在下侧管道和下侧输出管道的连接处；所述的下侧管道插接在外壳的右侧下部；所述的连接阀门螺纹连接在下侧管道和气体过滤装置的连接处；所述的取样管道插接在气体过滤装置的右侧下部；所述的气体流量控制阀螺纹连接在取样管道的中间位置；所述的氧化锆探头与取样管道连接；所述的加热器和单片机控制芯片分别与氧化锆探头连接；所述的可调节导入架结构包括导入框，回流管道，导入管道，调节阀，纵向安装杆和抽风机，所述的导入框插接在下侧管道的右侧；所述的回流管道插接在导入框的上部以及下侧输出管道的下部；所述的导入管道插接在导入框的右侧；所述的纵向安装杆螺钉安装在导入框的内侧；所述的抽风机螺钉安装在纵向安装杆的左侧。
6.优选的，所述的排放过滤架结构包括安装外框，左侧连接环，右侧连接环，纵向隔网和吹风机，所述的左侧连接环螺纹连接在上侧输出管道以及下侧输出管道的右侧；所述的吹风机螺钉安装在纵向隔网的右侧。
7.优选的，所述的料渣收集架结构包括导出斗，连接管，连接绳，连接套管和储料瓶，所述的连接管焊接在导出斗的下部；所述的连接套管套接在连接管的外侧；所述的储料瓶焊接在连接套管的下部。
8.优选的，所述的纵向隔网螺钉安装在安装外框的内侧中间位置。
9.优选的，所述的储料瓶通过连接套管套接在连接管的外侧下部。
10.优选的，所述的调节阀分别螺纹连接在回流管道的中间位置以及导入管道的中间位置。
11.优选的，所述的连接绳一端胶接在导出斗的右侧，连接绳的另一端系接在连接套管的连接处。
12.优选的，所述左侧连接环和右侧连接环分别焊接在安装外框的左右两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的纵向隔网螺钉安装在安装外框的内侧中间位置，有利于在使用时方便对进入到安装外框内的烟尘起到过滤功能。
15.2.本实用新型中，所述的储料瓶通过连接套管套接在连接管的外侧下部，有利于在使用时方便对从导出斗向下导落的烟尘进行收集储存。
16.3.本实用新型中，所述的调节阀分别螺纹连接在回流管道的中间位置以及导入管道的中间位置，有利于在使用时方便根据使用需求对回流管道或导入管道上的调节阀进行开关。
17.4.本实用新型中，所述的连接绳一端胶接在导出斗的右侧，连接绳的另一端系接在连接套管的连接处，有利于在使用时方便对储料瓶起到防护作用，且避免储料瓶掉落丢失。
18.5.本实用新型中，所述的左侧连接环和右侧连接环分别焊接在安装外框的左右两侧，有利于在使用时方便利用左侧连接环或者右侧连接环与上侧输出管道或下侧输出管道进行螺纹连接。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的排放过滤架结构的结构示意图。
21.图3是本实用新型的料渣收集架结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型的可调节导入架结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、外壳；2、风道；3、发酵垃圾；4、上侧输出管道；5、下侧输出管道；6、排放过滤架结构；61、安装外框；62、左侧连接环；63、右侧连接环；64、纵向隔网；65、吹风机；7、料渣收集架结构； 71、导出斗；72、连接管；73、连接绳；74、连接套管；75、储料瓶； 8、可调节导入架结构；81、导入框；82、回流管道；83、导入管道； 84、调节阀；85、纵向安装杆；86、抽风机；9、下侧管道；10、连接阀门；11、气体过滤装置；12、取样管道；13、气体流量控制阀； 14、氧化锆探头；15、加热器；16、单片机控制芯片。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.实施例：
27.如附图1和附图4所示
28.本实用新型提供一种多功能的氧化锆氧量分析组合装置，包括外壳1，风道2，发酵垃圾3，上侧输出管道4，下侧输出管道5，排放过滤架结构6，料渣收集架结构7，可调节导入架结构8，下侧管道9，连接阀门10，气体过滤装置11，取样管道12，气体流量控制阀13，氧化锆探头14，加热器15和单片机控制芯片16，所述的风道2设置在外壳1的下部；所述的发酵垃圾3设置在外壳1的内侧上部；所述的上侧输出管道4和下侧输出管道5分别插接在外壳1的右侧上部以及右侧中间位置；所述的排放过滤架结构6安装在上侧输出管道4的右侧以及下侧输出管道5的右侧；所述的料渣收集架结构7安装在排放过滤架结构6的下部；所述的可调节导入架结构8安装在下侧管道 9和下侧输出管道5的连接处；所述的下侧管道9插接在外壳1的右侧下部；所述的连接阀门10螺纹连接在下侧管道9和气体过滤装置 11的连接处；所述的取样管道12插接在气体过滤装置11的右侧下部；所述的气体流量控制阀13螺纹连接在取样管道12的中间位置；所述的氧化锆探头14与取样管道12连接；所述的加热器15和单片机控制芯片16分别与氧化锆探头14连接；所述的可调节导入架结构 8包括导入框81，回流管道82，导入管道83，调节阀84，纵向安装杆85和抽风机86，所述的导入框81插接在下侧管道9的右侧；所述的回流管道82插接在导入框81的上部以及下侧输出管道5的下部；所述的导入管道83插接在导入框81的右侧；所述的调节阀84 分别螺纹连接在回流管道82的中间位置以及导入管道83的中间位置，在使用时方便根据使用需求对回流管道82或导入管道83上的调节阀84进行开关；所述的纵向安装杆85螺钉安装在导入框81的内侧；所述的抽风机86螺钉安装在纵向安装杆85的左侧。
29.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的排放过滤架结构 6包括安装外框61，左侧连接环62，右侧连接环63，纵向隔网64和吹风机65，所述的左侧连接环62和右侧连接环63分别焊接在安装外框61的左右两侧，在使用时方便利用左侧连接环62或者右侧连接环63与上侧输出管道4或下侧输出管道5进行螺纹连接；所述的左侧连接环62螺纹连接在上侧输出管道4以及下侧输出管道5的右侧；所述的纵向隔网64螺钉安装在安装外框61的内侧中间位置，在使用时方便对进入到安装外框61内的烟尘起到过滤功能；所述的吹风机 65螺钉安装在纵向隔网64的右侧。
30.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的料渣收集架结构 7包括导出斗71，连接管72，连接绳73，连接套管74和储料瓶75，所述的连接管72焊接在导出斗71的下部；所述的连接绳73一端胶接在导出斗71的右侧，连接绳73的另一端系接在连接套管74的连接处，在使用时方便对储料瓶75起到防护作用，且避免储料瓶75掉落丢失；所述的连接套管74套接在连接管72的外侧；所述的储料瓶 75焊接在连接套管74的下部；所述的储料瓶75通过连接套管74套接在连接管72的外侧下部，在使用时方便对从导出斗71向下导落的烟尘进行收集储存。
31.工作原理
32.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求利用吹风机65对从上侧输出管道4以及下侧输出管道5的气体进行抽取，然后利用纵向隔网64对其过滤，然后过滤的废料经过导出斗71进入到储料瓶75 内储存，接着根据需求打开回流管道82或导入管道83上的调节阀 84，以便利用抽风机86抽取外部空气，并经过下侧管道9进入到风道2的内侧，打开连接阀门10将气体经过气体过滤装置11进入到取样管道12内，同时控制气体流量控制阀13打开并利用氧化锆探头 14对其检测。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。