一种带有夹持装置的液压电动脱模器的制作方法

1.本实用新型涉及脱模器技术领域，特别是涉及一种带有夹持装置的液压电动脱模器。


背景技术：

2.脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件从标准试模筒中分离出来的仪器，常见于土木工程材料试验，然而市面上出现的主题仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的脱模器在脱模后容易产生残渣掉落在设备或者地面上，对周围的环境造成污染，同时现有的脱模器的横梁孔径单一无法进行调节，导致使用范围较小和工作效率低的问题，为此我们提出一种带有夹持装置的液压电动脱模器。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种带有夹持装置的液压电动脱模器，具有收集残渣和增加使用范围的功能。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种带有夹持装置的液压电动脱模器，包括机体，所述机体外表面的上端设置有收藏板，所述机体外表面上端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面上端之间固定连接有横梁圈，所述横梁圈的内表面均滑动连接有顶柱，所述支撑柱外表面上端的中部均滑道连接有滑块支架，所述支撑柱外表面的一侧均固定连接有联轴器，所述联轴器外表面的一侧均齿轮连接有丝杠，所述机体内腔底部的中部固定连接有液压杆，所述机体内腔底部的两侧分别固定连接有油泵和油箱。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.使用设备时，使用者通过控制开关使微型马达工作，微型马达的输出端旋转通过联轴器带动丝杠旋转，丝杠带动滑块支架发生位移，使用者将模具放置在弧形杆之间，弧形杆将模具进行夹紧，通过设置的橡胶垫可以增加弧形杆和模具之间的摩擦力，使固定更加的稳定，使模具与横梁圈的下端接触，使用者可以通过模具的尺寸，来操控控制开关使油泵启动，油泵将油箱内的液压油通过回油管抽出，再通过送油管泵入到横梁圈内，液压油的增多和减少来操控顶柱的伸出和收缩来实现孔径的变大变小，此设置可以根据不同模具的尺寸来实现变化，以增加设备的使用范围和实用型，操作简单，设置完成后启动液压杆，液压杆的伸缩端与模具接触从而将模具进行脱模，脱模掉落的残渣均掉落在收藏板的上端，使用者通过把手将活动块和活动板提起，将收藏板从机体的上端抽出，此设置可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，以保护周围的环境，为使用者提供良好的工作环境。
9.在进一步的技术方案中，所述收藏板外表面上端的中部开设有圆形缺口，所述收藏板外表面上端的一侧活动连接有活动板，所述收藏板外表面的一侧活动连接有活动块，所述活动板与活动块外表面的上端均固定连接有把手。
10.脱模掉落的残渣均掉落在收藏板的上端，使用者通过把手将活动块和活动板提起，将收藏板从机体的上端抽出，此设置可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，以保护周围的环境，为使用者提供良好的工作环境，解决了现有技术中掉落残渣的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述横梁圈外表面的一侧卡接有送油管，所述送油管的另一端与油泵卡接，所述油泵外表面的一侧与油箱之间卡接有回油管。
12.油泵将油箱内的液压油通过回油管抽出，再通过送油管泵入到横梁圈内，液压油的增多和减少来操控顶柱的伸出和收缩来操控顶柱的伸出和收缩来实现孔径的变大变小，使用设备使用更加的广泛，解决了现有技术中使用范围小的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述液压杆的伸缩端贯穿于机体，所述液压杆的伸缩端设置于收藏板外表面上端的圆形缺口，所述液压杆伸缩端的顶部固定连接有托盘，所述托盘与横梁圈相对应。
14.液压杆伸缩端的托盘将模具中的物体顶出，收藏板外表面上端的圆形缺口可以方便收藏板从机体的上端抽出，以实现快速清理，方便操作，实时观察最快作出反应，解决了现有技术中残渣掉落的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述丝杠均贯穿于支撑柱，所述丝杠的外表面与滑块支架螺纹连接，所述联轴器外表面的另一侧均齿轮连接有微型马达。
16.微型马达的输出端旋转通过联轴器带动丝杠旋转，此设置省去使用者用手托住模具，导致使用者无法操作机器，影响工作效率，解决了现有技术中工作效率低的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述支撑柱外表面的上端均开设有工型滑道，所述滑块支架与工型滑道滑动连接，所述滑块支架外表面的一侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆外表面的一侧均固定连接有橡胶垫。
18.使用者将模具放置在弧形杆之间，弧形杆将模具进行夹紧，通过设置的橡胶垫可以增加弧形杆和模具之间的摩擦力，使固定更加的稳定，解决了现有技术中工作效率低的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述机体外表面上端的一侧设置有压力表和控制开关，所述压力表与控制开关、液压杆和油泵相互适配。
20.控制开关控制设备的正常运行，和紧急事件的处理，压力表可以时刻关注油泵产生的油压，防止油压过高或过低对设备造成损坏，影响工作的效率，解决了现有技术中工作效率低的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过弧形杆将模具进行夹紧，通过设置的橡胶垫可以增加弧形杆和模具之间的摩擦力，使固定更加的稳定，防止模具掉落对设备和模具内部的物体造成损坏，影响脱模效果和影响工作的进度，以提高工作效率；
23.2、通过把手将活动块和活动板提起，将收藏板从机体的上端抽出，此设置可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，以保护周围的环境，为使用者提供良好的工作环境；
24.3、通过送油管泵入到横梁圈内，液压油的增多和减少来操控顶柱的伸出和收缩来操控顶柱的伸出和收缩来实现孔径的变大变小，使用设备使用更加的广泛；
25.4、通过顶柱设置可以根据不同模具的尺寸来实现变化，以增加设备的使用范围和实用型，操作简单；
26.5、通过收藏板外表面上端的圆形缺口可以方便收藏板从机体的上端抽出，以实现快速清理，方便操作，实时观察最快作出反应；
27.6、通过微型马达的输出端旋转通过联轴器带动丝杠旋转，此设置省去使用者用手托住模具，导致使用者无法操作机器，影响工作效率；
28.7、通过压力表可以时刻关注油泵产生的油压，防止油压过高或过低对设备造成损坏，影响工作的效率。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例所述脱模器的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例所述脱模器侧视的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例所述脱模器后视的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例所述机体内部的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例所述支撑柱爆炸图的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、机体；2、控制开关；3、压力表；4、支撑柱；5、联轴器；6、微型马达；7、滑块支架；8、弧形杆；9、横梁圈；10、顶柱；11、橡胶垫；12、托盘；13、送油管；14、收藏板；15、活动板；16、活动块；17、把手；18、油泵；19、回油管；20、油箱；21、液压杆；23、丝杠；24、工型滑道。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1
‑
图5所示，一种带有夹持装置的液压电动脱模器，包括机体1，所述机体1外表面的上端设置有收藏板14，所述机体1外表面上端的两侧均固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4外表面上端之间固定连接有横梁圈9，所述横梁圈9的内表面均滑动连接有顶柱10，所述支撑柱4外表面上端的中部均滑道连接有滑块支架7，所述支撑柱4外表面的一侧均固定连接有联轴器5，所述联轴器5外表面的一侧均齿轮连接有丝杠23，所述机体1内腔底部的中部固定连接有液压杆21，所述机体1内腔底部的两侧分别固定连接有油泵18和油箱20。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.使用设备时，使用者通过控制开关2使微型马达6工作，微型马达6的输出端旋转通过联轴器5带动丝杠23旋转，丝杠23带动滑块支架7发生位移，使用者将模具放置在弧形杆8之间，弧形杆8将模具进行夹紧，通过设置的橡胶垫11可以增加弧形杆8和模具之间的摩擦力，使固定更加的稳定，使模具与横梁圈9的下端接触，使用者可以通过模具的尺寸，来操控控制开关2使油泵18启动，油泵18将油箱20内的液压油通过回油管19抽出，再通过送油管13泵入到横梁圈9内，液压油的增多和减少来操控顶柱10的伸出和收缩来实现孔径的变大变小，此设置可以根据不同模具的尺寸来实现变化，以增加设备的使用范围和实用型，操作简单，设置完成后启动液压杆21，液压杆21的伸缩端与模具接触从而将模具进行脱模，脱模掉落的残渣均掉落在收藏板14的上端，使用者通过把手17将活动块16和活动板15提起，将收
藏板14从机体1的上端抽出，此设置可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，以保护周围的环境，为使用者提供良好的工作环境。
41.在另外一个实施例中，如图1所示，所述收藏板14外表面上端的中部开设有圆形缺口，所述收藏板14外表面上端的一侧活动连接有活动板15，所述收藏板14外表面的一侧活动连接有活动块16，所述活动板15与活动块16外表面的上端均固定连接有把手17。
42.脱模掉落的残渣均掉落在收藏板14的上端，使用者通过把手17将活动块16和活动板15提起，将收藏板14从机体1的上端抽出，此设置可以实现设备工作后环境的整洁，实现快速清理，以保护周围的环境，为使用者提供良好的工作环境。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，所述横梁圈9外表面的一侧卡接有送油管13，所述送油管13的另一端与油泵18卡接，所述油泵18外表面的一侧与油箱20之间卡接有回油管19。
44.油泵18将油箱20内的液压油通过回油管19抽出，再通过送油管13泵入到横梁圈9内，液压油的增多和减少来操控顶柱10的伸出和收缩来操控顶柱10的伸出和收缩来实现孔径的变大变小，使用设备使用更加的广泛。
45.在另外一个实施例中，如图3所示，所述液压杆21的伸缩端贯穿于机体1，所述液压杆21的伸缩端设置于收藏板14外表面上端的圆形缺口，所述液压杆21伸缩端的顶部固定连接有托盘12，所述托盘12与横梁圈9相对应。
46.液压杆21伸缩端的托盘12将模具中的物体顶出，收藏板14外表面上端的圆形缺口可以方便收藏板14从机体1的上端抽出，以实现快速清理，方便操作，实时观察最快作出反应。
47.在另外一个实施例中，如图4所示，所述丝杠23均贯穿于支撑柱4，所述丝杠23的外表面与滑块支架7螺纹连接，所述联轴器5外表面的另一侧均齿轮连接有微型马达6。
48.微型马达6的输出端旋转通过联轴器5带动丝杠23旋转，此设置省去使用者用手托住模具，导致使用者无法操作机器，影响工作效率。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，所述支撑柱4外表面的上端均开设有工型滑道24，所述滑块支架7与工型滑道24滑动连接，所述滑块支架7外表面的一侧固定连接有弧形杆8，所述弧形杆8外表面的一侧均固定连接有橡胶垫11。
50.使用者将模具放置在弧形杆8之间，弧形杆8将模具进行夹紧，通过设置的橡胶垫11可以增加弧形杆8和模具之间的摩擦力，使固定更加的稳定。
51.在另外一个实施例中，如图1所示，所述机体1外表面上端的一侧设置有压力表3和控制开关2，所述压力表3与控制开关2、液压杆21和油泵18相互适配。
52.控制开关2控制设备的正常运行，和紧急事件的处理，压力表3可以时刻关注油泵18产生的油压，防止油压过高或过低对设备造成损坏，影响工作的效率。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。