1.本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种保温板材抗压强度检测装置。
背景技术:2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,塑料板,具有防潮和防水性能,可减少建筑物外围防护结构厚度,从而增加室内使用面积。
3.抗压强度是保温板材的一个重要指标,抗压强度检测就是将试样放置在工作平台通过液压机带动施压头对测试试样进行施压,检测试样对压力的承受能力,而现有的抗压强度检测装置只能对特定尺寸大小的保温板试样进行固定,为解决上述问题故而提出了一种保温板材抗压强度检测装置。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保温板材抗压强度检测装置,具备可以对不同尺寸保温板材进行夹持固定等优点,解决了现有的抗压强度检测装置只能对特定尺寸大小的保温板试样进行固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对可以对不同尺寸保温板材进行夹持固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温板材抗压强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装框,所述安装框的内顶壁固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有压力传感器,所述压力传感器的底部固定安装有施压板,所述安装框的内底壁固定安装有放置平台,所述安装框的内壁左右两侧均活动安装有一端延伸至其内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的相背侧均固定安装有转盘,两个所述转盘的外部均开设有固定槽,所述安装框的左右两侧均固定安装有位于转盘上方的固定块,两个所述固定块的顶部均活动安装有一端贯穿固定块并延伸至固定槽内部与其卡接的t形固定杆,所述固定块的顶部与t形固定杆之间固定安装有套在t形固定杆外部的第一弹簧,所述两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于安装框内部的螺纹套筒,所述安装框的内壁左右两侧均固定安装有位于螺纹杆上下两侧的l 形固定杆,上下两个所述l形固定杆的相对侧均与螺纹套筒滑动连接,两个所述螺纹套筒的相对侧均固定安装有安装板,左右两个所述安装板的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至其相对侧且位于螺纹套筒上下两侧的移动杆,左右两个所述移动杆的相背侧均固定安装有限位杆,上方两个所述移动杆的相对侧固定安装有与下方两个移动杆固定安装的夹持块,两个所述安装板的相对侧与两个夹持块的相背侧之间均固定安装有套在移动杆外部的第二弹簧。
8.优选的,单个所述转盘上固定槽的数量不少于十二个且呈环形等距离分布。
9.优选的,所述安装框的内壁左右两侧开设有与螺纹杆相适配的安装孔,所述安装孔的孔内固定安装有轴承,所述轴承与螺纹杆转动连接。
10.优选的,两个所述夹持块的相对侧均固定安装有硅胶垫,所述硅胶垫的厚度为三毫米。
11.优选的,两个所述螺纹套筒的上下两侧均开设有与l形固定杆相适配的滑槽。
12.优选的,所述安装板的内部开设有与移动杆相适配的安装孔,所述安装孔的孔内侧壁为光滑设计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种保温板材抗压强度检测装置,具备以下有益效果:
15.该保温板材抗压强度检测装置,通过拉动左右两个t形固定杆,此时第一弹簧收缩,转动转盘,左右两个螺纹杆带动两个螺纹套筒相对或相背移动,螺纹套筒通过安装板带动夹持块移动,通过调节两个夹持块之间的距离,从而对放在放置平台上的保温板材进行夹持固定,实现了对不同尺寸的保温板进行固定的目的,提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型a处放大示意图。
18.图中:1底座、2安装框、3转盘、4固定槽、5固定块、6施压板、7液压杆、8压力传感器、9第一弹簧、10t形固定杆、11螺纹杆、12螺纹套筒、13l形固定杆、14限位杆、15安装板、16放置平台、17夹持块、18移动杆、19第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种保温板材抗压强度检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装框2,安装框2的内顶壁固定安装有液压杆7,液压杆7的输出端固定安装有压力传感器8,压力传感器8的底部固定安装有施压板6,安装框2的内底壁固定安装有放置平台16,安装框2的内壁左右两侧均活动安装有一端延伸至其内部的螺纹杆11,安装框2的内壁左右两侧开设有与螺纹杆11相适配的安装孔,安装孔的孔内固定安装有轴承,轴承与螺纹杆11转动连接,两个螺纹杆11的相背侧均固定安装有转盘3,两个转盘3的外部均开设有固定槽4,单个转盘3上固定槽4 的数量不少于十二个且呈环形等距离分布,安装框2的左右两侧均固定安装有位于转盘3上方的固定块5,两个固定块5的顶部均活动安装有一端贯穿固定块5并延伸至固定槽4内部与其卡接的t形固定杆 10,通过拉动左右两个t形固定杆10,此时第一弹簧9收缩,转动转盘3,左右两个螺纹杆11带动两个螺纹套筒12相对或相背移动,螺纹套筒12通过安装板15带动夹持块17移动,通过调节两个夹持块17之间的距离,从而对放在放置平台16上的保温板材进行夹持固定,实现了对不同尺寸的保温板进行固定的目的,提高了该装置的实用性,固定块5的顶部与t形固定杆10之间固定安装有套在t形固定杆10外部的第一弹簧9,两个螺纹杆11的外部均螺纹连接有位于安
装框2内部的螺纹套筒12,安装框2的内壁左右两侧均固定安装有位于螺纹杆11上下两侧的l形固定杆13,上下两个l形固定杆13 的相对侧均与螺纹套筒12滑动连接,两个螺纹套筒12的上下两侧均开设有与l形固定杆13相适配的滑槽,两个螺纹套筒12的相对侧均固定安装有安装板15,左右两个安装板15的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至其相对侧且位于螺纹套筒12上下两侧的移动杆18,安装板15的内部开设有与移动杆18相适配的安装孔,安装孔的孔内侧壁为光滑设计,左右两个移动杆18的相背侧均固定安装有限位杆14,上方两个移动杆18的相对侧固定安装有与下方两个移动杆18固定安装的夹持块17,两个夹持块17的相对侧均固定安装有硅胶垫,硅胶垫的厚度为三毫米,两个安装板15的相对侧与两个夹持块17的相背侧之间均固定安装有套在移动杆18外部的第二弹簧19。
21.综上所述,该保温板材抗压强度检测装置,通过拉动左右两个t 形固定杆10,此时第一弹簧9收缩,转动转盘3,左右两个螺纹杆 11带动两个螺纹套筒12相对或相背移动,螺纹套筒12通过安装板 15带动夹持块17移动,通过调节两个夹持块17之间的距离,从而对放在放置平台16上的保温板材进行夹持固定,实现了对不同尺寸的保温板进行固定的目的,提高了该装置的实用性,解决了现有的抗压强度检测装置只能对特定尺寸大小的保温板试样进行固定的问题。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。