一种合金触头生产用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金触头领域，具体是一种合金触头生产用质量检测装置。


背景技术：

2.合金触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏，触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻和较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，当合金触头生产完成后，我们会对其进行检测，看看合金触头的质量是否达到合格。
3.而现有的一些合金触头生产用质量检测装置，在检测合金触头质量无法实现全面检测，导致检测合金触头质量时间的增加，造成严重拖慢工作进度的问题。因此，本领域技术人员提供了一种合金触头生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合金触头生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括测试箱，所述测试箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有控制箱，所述控制箱的底面固定连接有若干个压力测试杆，所述隔板的上表面固定连接有加厚板，且加厚板位于两个支撑柱之间，所述加厚板的上表面固定连接有若干个放置筒，所述隔板的上表面固定连接有电力检测仪，所述电力检测仪的接收端电连接有等距离排列的检测线，所述测试箱的内壁分别固定连接有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器的输出端电连接有第一控制线，所述第一控制线远离第一控制器的一端与控制箱的接收端电连接，所述第二控制器的输出端电连接有第二控制线，所述第二控制线远离第二控制器的一端与电力检测仪的接收端电连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试箱的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试箱的下方放置有两组底座，每组所述底座的上表面均与测试箱的底面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试箱的内部放置有收集箱，所述收集箱的底面与测试箱的内底壁相接触，且收集箱位于隔板的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的内底壁固定连接有挡板，所述挡板的正面和背面均与收集箱的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试箱的内壁开设有相同的滑槽，所述收集箱的两侧面均固定连接有相同的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的正面放置有拉板，所述拉板的背
面与收集箱的正面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置支撑柱配合控制箱和压力测试杆，起到可以检测合金触动接受压力大小的作用，避免当无法对合金触头进行压力检测时，合金触头无法进行使用的问题，通过设置电力检测仪配合检测线，起到可以对合金触头进行导电的检测，避免无法对合金触头进行导电检测时，合金触头无法投入使用的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置第一控制器配合第一控制线，起到可以同时控制多个检测装置的效果，避免无法同时检测，只能单一检测时，严重的拖慢了工作进度的问题，通过设置第二控制器和第二控制线，能够较好的控制电力检测仪同时给多个合金触头进行检测的效果，避免单一检测时，检测时间增多，造成拖慢工作进度的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型中测试箱外部立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中测试箱内部立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中收集箱立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中测试箱立体的剖视图；
20.图5为本实用新型中测试箱立体的侧视图。
21.图中：1、测试箱；2、密封门；3、把手；4、底座；5、检测线；6、控制箱；7、第一控制器；8、第一控制线；9、压力测试杆；10、放置筒；11、隔板；12、支撑柱；13、拉板；14、收集箱；15、电力检测仪；16、挡板；17、滑块；18、滑槽；19、第二控制线；20、第二控制器；21、加厚板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种合金触头生产用质量检测装置，包括测试箱1，测试箱1的内壁固定连接有隔板11，隔板11的上表面固定连接有两个支撑柱12，两个支撑柱12的顶端共同固定连接有控制箱6，控制箱6的底面固定连接有若干个压力测试杆9，隔板11的上表面固定连接有加厚板21，且加厚板21位于两个支撑柱12之间，加厚板21的上表面固定连接有若干个放置筒10，隔板11的上表面固定连接有电力检测仪15，电力检测仪15的接收端电连接有等距离排列的检测线5，测试箱1的内壁分别固定连接有第一控制器7和第二控制器20，第一控制器7的输出端电连接有第一控制线8，第一控制线8远离第一控制器7的一端与控制箱6的接收端电连接，第二控制器20的输出端电连接有第二控制线19，第二控制线19远离第二控制器20的一端与电力检测仪15的接收端电连接。
24.其中，测试箱1的正面通过合页固定铰接有密封门2，密封门2的正面固定连接把手3，通过设置把手3可以配合密封门2，起到便捷快速打开的效果，测试箱1的下方放置有两组底座4，每组底座4的上表面均与测试箱1的底面固定连接，通过设置底座4，可以防止测试箱1直接接触地面，造成对测试箱1的损坏的问题，测试箱1的内部放置有收集箱14，收集箱14
的底面与测试箱1的内底壁相接触，且收集箱14位于隔板11的下方，通过设置收集箱14，可以将合格的合金触头和不合格的触头分开收集，起到分类的效果，避免混合在一起时，还要再次检测的问题。
25.其中，收集箱14的内底壁固定连接有挡板16，挡板16的正面和背面均与收集箱14的内壁固定连接，通过设置挡板16可以使收集箱14分成两部分，起到更好收集的效果，测试箱1的内壁开设有相同的滑槽18，收集箱14的两侧面均固定连接有相同的滑块17，且滑块17卡接在滑槽18的内部，通过设置滑块17配合滑槽18，可以将收集箱14根据轨道进行拉出的效果，收集箱14的正面放置有拉板13，拉板13的背面与收集箱14的正面固定连接通过设置拉板13，起到方便的作用，避免在拉出的时候出现拉出困难的问题。
26.本实用新型的工作原理是：工作过程首先将控制箱6、第一控制器7、第二控制器20和电力检测仪15接通电源，当需要对合金触头进行质量检测时，工作人员首先通过把手3将密封门2打开，将合金出触头放进放置筒10中，通过第一控制器7来控制压力的大小，调整好后，通过第一控制线8将数据传输到控制箱6中，控制箱6控制压力测试杆9向下下降，从而开始进行对合金触头进行压力的检测，当检测完成后，工作人员通过拉板13向外拉出收集箱14，把检测不合格的合金触头放进右侧的空腔内，把合格的合金触头拿到检测线5处，然后通过检测线5把合金触头连接起来，再通过第二控制器20和第二控制线19，将调整好的电压数据传输到电力检测仪15中，电力检测仪15将输出合适的电压来进行对合金触头检测，当检测完成后，工作人员再次通过拉板13向外拉出收集箱14，将不合格的合金触头放到右侧空腔，把合格的合金触头放到左侧的空腔中，从而实现全面的检测合金触头质量的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。