一种超声电机轴向承受力的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备相关技术领域，具体为一种超声电机轴向承受力的检测装置。


背景技术：

2.超声电机不像传统的电机那样，利用电磁的交叉力来获得其运动和力矩，超声电机则是利用压电陶瓷的逆压电效应和超声振动来获得其运动和力矩的，将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子的宏观运动，而超声电机在生产使用之前往往需要对轴向承受力进行检测，从而需要用到相应的检测装置进行检测。
3.但是现有的检测装置还存在以下缺点：
4.1、现有的检测装置，在对超声电机进行轴向承受力检测之前很难对其进行相应的固定，再者就是超声电机的大小也会不一，从而导致整体的夹固局限性；
5.2、现有的检测装置，在进行检测的过程中，很难快速得知前后挤压变形产生的距离，从而不方便后期的计算。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种超声电机轴向承受力的检测装置，以解决上述现有的检测装置，在对超声电机进行轴向承受力检测之前很难对其进行相应的固定和在进行检测的过程中，很难快速得知前后挤压变形产生的距离，从而不方便后期的计算的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超声电机轴向承受力的检测装置，包括底板，所述底板的上端表面分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述底板的上端表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的上端表面固定连接有移动板，所述第二固定板的一侧表面固定安装有电动推杆，所述第一固定板和移动板的表面均开设有安置槽，所述安置槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有弧形夹板，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述第一固定板的表面镶嵌有压力传感板。
8.进一步的，所述底板的上端表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面滑动连接有滑动套，所述固定架的上端表面开设有刻度槽。
9.进一步的，所述第二固定板的一侧表面固定安装有控制器，所述弧形夹板的表面固定连接有拉动把手。
10.进一步的，所述弹簧的一端与安置槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。
11.进一步的，所述滑动套的一侧表面与移动板的一侧表面固定连接,所述电动推杆的输出端与移动板的一侧表面固定连接。
12.进一步的，所述控制器通过导线与电动推杆电性连接，且电动推杆共设置有两根。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过弧形夹板、滑动块和弹簧，使得超声电机在进行轴向承受力检测之前能够得到更好的夹固，再者就是可以改变两块弧形夹板之间的间距，从而达到对不同大小超声电机的夹固，提高了后期检测途中的稳定性。
15.(2)本实用新型通过固定架、滑动套和刻度槽，使得整体在进行检测的过程中，能够更好的得知压力变形产生的距离，从而方便后期计算整体的承受力大小。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构俯视图；
19.图3是本实用新型第一固定板的结构侧视图。
20.图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、导向槽；5、导向滑块；6、移动板；7、电动推杆；8、安置槽；9、固定杆；10、滑动块；11、弧形夹板；12、弹簧；13、压力传感板；14、固定架；15、滑动套；16、刻度槽；17、控制器；18、拉动把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种超声电机轴向承受力的检测装置，包括底板1，底板1的上端表面分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，底板1的上端表面开设有导向槽4，导向槽4的内壁滑动连接有导向滑块5，导向滑块5的上端表面固定连接有移动板6，第二固定板3的一侧表面固定安装有电动推杆7，第一固定板2和移动板6的表面均开设有安置槽8，安置槽8的内部固定连接有固定杆9，固定杆9的外表面滑动连接有滑动块10，滑动块10的表面固定连接有弧形夹板11，固定杆9的外表面套设有弹簧12，第一固定板2的表面镶嵌有压力传感板13。
23.通过设置导向槽4和导向滑块5，使得移动板6具备更好的导向性移动，再者就是确保整体的移动稳定性，还有就是通过设置弹簧12，使得弧形夹板11不受力的情况下会在弹簧12的反弹作用力下进行自动复位。
24.具体的，底板1的上端表面固定连接有固定架14，固定架14的外表面滑动连接有滑动套15，固定架14的上端表面开设有刻度槽16。
25.通过设置滑动套15和刻度槽16，使得使用者能够第一时间得知整体的变形差值，从而让后期的计算更为精准。
26.具体的，第二固定板3的一侧表面固定安装有控制器17，弧形夹板11的表面固定连接有拉动把手18。
27.通过设置拉动把手18，使得弧形夹板11需要移动的时候能够更好的将作用力作用在弧形夹板11上。
28.具体的，弹簧12的一端与安置槽8的内侧壁固定连接，弹簧12的另一端与滑动块10的一侧表面固定连接。
29.通过将弹簧12的两端分别与安置槽8的内侧壁和滑动块10的一侧表面固定连接，使得弹簧12具备了更好的连接性。
30.具体的，滑动套15的一侧表面与移动板6的一侧表面固定连接,电动推杆7的输出端与移动板6的一侧表面固定连接。
31.通过将电动推杆7的输出端与移动板6的一侧表面固定连接，使得电动推杆7可以更好的推动或是拉动移动板6产生移动。
32.具体的，控制器17通过导线与电动推杆7电性连接，且电动推杆7共设置有两根。
33.通过将控制器17用导线与电动推杆7电性连接，使得控制器17可以更好的控制着电动推杆7的开关。
34.本实用新型的工作原理：此超声电机轴向承受力的检测装置在进行使用的时候，首先通过拉动把手18将两块弧形夹板11向两边拉动，随后将超声电机放置在其中，最后松开拉动把手18，此时的弧形夹板11会自动复位，从而达到对超声电机的夹固，一切就绪后，启动电动推杆7，电动推杆7会推动移动板6产生移动，进而得到最终的轴向承受力的检查目的，期间移动的过程中，滑动套15会在固定架14的外表面产生移动，然后根据刻度槽16的前后读数得知整体的变形间距，进而方便代入后期的计算公式中计算。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。