一种圆形电芯充放电测试装置的制作方法

1.本实用新型属于圆形电芯充放电的性能实验领域，特别涉及一种圆形电芯充放电测试装置。


背景技术：

2.目前，制作出电芯的性能是否满足其设定要求，需对其进行实验测试。电芯需再不同的温度下进行充放电测试，对其电流电压进行全过程的监控。所以需要一装置协助电芯的固定，正负极导通，和外部设备连接。还需耐高温及低温。为提高效率，需尽可能的设置更多通道，来测试更多的电芯。电芯正负的导通零件，与外部设备的连接零件都需要能承受的了大电流(目前是30安培)，但是，现有的电芯测试设备不可以兼容不同尺寸的圆形电芯使用，并且安装方法与拆卸方法过于繁琐，不方便操作人员进行电芯更换，因此，现在亟需一种圆形电芯充放电测试装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆形电芯充放电测试装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种圆形电芯充放电测试装置，包括不锈钢外框架、电芯治具盒、固定板、连接器模组以及电木盒，所述不锈钢外框架下表面左右两侧均设置有垫条，所述不锈钢外框架内两侧最后端设置有多个固定板，所述不锈钢外框架内两侧设置有多个放置板，每个所述放置板上表面左右两侧均设置有导槽条，所述不锈钢外框架前表面左右两侧均设置有连接板，每个所述固定板前表面左右两侧均设置有连接器模组，每个所述连接器模具前表面下端中间均设置有第一连接器，每个所述连接器模具前表面左侧下方与右侧上方均设置有定位销，每个所述放置板上表面均设置有电芯治具盒，每个所述电芯治具盒均由铝合金把手、电木盒、第二连接器、电芯负极探针、调节块、直线滑轨、电芯正极探针、探针安装块、距离调节块、塞打螺丝、弹簧以及距离调节基板构成。
5.作为一优选的实施方式，所述电木盒前表面下方中间设置有铝合金把手，所述电木盒后表面上方左右两侧均设置有第二连接器，多个所述电芯负极探针设置在电木盒内后表面，多个所述调节块与多个直线滑轨均设置在电木盒内，多个所述直线滑轨设置在多个调节块前方，多个所述探针安装块分别设置在多个直线滑轨上表面中间，多个滑块分别设置在多个所述探针安装块下表面，每个所述滑块均设置在每个直线滑轨内，多个所述距离调节基板分别设置在多个直线滑轨下表面，每个所述调节基板上表面前端均设置有距离调节块，每个所述探针安装块中间均设置有固定孔，每个所述固定孔内均设置有电芯正极探针，每个所述距离调节块与每个探针安装块之间均设置有塞打螺丝，多个所述弹簧分别设置在多个塞打螺丝外侧表面。
6.作为一优选的实施方式，每个所述放置板上表面左右两侧的导槽条内均设置有每个电木盒下表面左右两侧。
7.作为一优选的实施方式，外部设备与两个所述连接板连接。
8.作为一优选的实施方式，所述不锈钢外框架整体在实际使用时采用镂空设计。
9.作为一优选的实施方式，通过螺丝和螺母将所述距离调节块固定在距离调节基板上。
10.作为一优选的实施方式，所述第二连接器与第一连接器连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的距离调节基板、调节块以及距离调节块可以兼容不同尺寸的圆形电芯使用(长度30-90mm，直径10-35mm)，设计了一个快速取放电芯的一个活动结构，方便操作员快速更换电芯。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的上表面视图。
15.图3为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的后表面视图。
16.图4为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的前表面视图。
17.图5为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的不锈钢外框架三维图。
18.图6为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的不锈钢外框架前表面视图。
19.图7为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的电芯治具盒三维图。
20.图8为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的电芯治具盒上表面视图。
21.图9为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的电芯治具盒前表面视图。
22.图10为本实用新型一种圆形电芯充放电测试装置的电芯治具盒后表面视图。
23.图中，1-垫条、2-导槽条、3-固定板、4-连接器模组、5-定位销、6-第一连接器、7-连接板、8-不锈钢外框架、9-电芯治具盒、10-放置板、901-铝合金把手、902-电木盒、903-第二连接器、904-电芯负极探针、905-调节块、906-直线滑轨、907-电芯正极探针、908-探针安装块、909-距离调节块、910-塞打螺丝、911-弹簧、912-距离调节基板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图10，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形电芯充放电测试装置，包括不锈钢外框架8、电芯治具盒9、固定板3、连接器模组4以及电木盒902，不锈钢外框架8下表面左右两侧均设置有垫条1，不锈钢框架内两侧最后端设置有多个固定板3，不锈钢框架内两侧设置有多个放置板10，每个放置板10上表面左右两侧均设置有导槽条2，不锈钢框架前表面左右两侧均设置有连接板7，每个固定板3前表面左右两侧均设置有连接器模组
4，每个连接器模具前表面下端中间均设置有第一连接器6，每个连接器模具前表面左侧下方与右侧上方均设置有定位销5，每个放置板10上表面均设置有电芯治具盒9，每个电芯治具盒9均由铝合金把手901、电木盒902、第二连接器903、电芯负极探针904、调节块905、直线滑轨906、电芯正极探针907、探针安装块908、距离调节块909、塞打螺丝910、弹簧911以及距离调节基板912构成。
26.电木盒902前表面下方中间设置有铝合金把手901，电木盒902后表面上方左右两侧均设置有第二连接器903，多个电芯负极探针904设置在电木盒902内后表面，多个调节块905与多个直线滑轨906均设置在电木盒902内，多个直线滑轨906设置在多个调节块905前方，多个探针安装块908分别设置在多个直线滑轨906上表面中间，多个滑块分别设置在多个探针安装块908下表面，每个滑块均设置在每个直线滑轨906内，多个距离调节基板912分别设置在多个直线滑轨906下表面，每个调节基板上表面前端均设置有距离调节块909，每个探针安装块908中间均设置有固定孔，每个固定孔内均设置有电芯正极探针907，每个距离调节块909与每个探针安装块908之间均设置有塞打螺丝910，多个弹簧911分别设置在多个塞打螺丝910外侧表面。
27.每个放置板10上表面左右两侧的导槽条2内均设置有每个电木盒902下表面左右两侧，通过导槽条2起到导向作用，方便第一连接器6与第二连接器903进行连接。
28.外部设备与两个连接板7连接，通过外部设备对电芯的电流电压过程进行全程监控。
29.不锈钢外框架8整体在实际使用时采用镂空设计，通过镂空设计方便空气流动，保证温度均匀。
30.通过螺丝和螺母将距离调节块909固定在距离调节基板912上，通过距离调节基板912可根据电芯的长度进行调节。
31.第二连接器903与第一连接器6连接。
32.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，不锈钢整体镂空设计，将多个电芯治具盒9下方分别对准多个放置板10上左右两侧的导槽条2内，通过导槽条2对电芯治具盒9进行导向作用，从而使得电芯治具盒9上的第一连接器6与第二连接器903对准，通过定位销5进行导向作用，从而方便第一连接器6与第二连接器903连接在一起，调节块905能够根据电芯直径进行大小调节，向距离调节块909方向移动探针安装块908，可使得探针安装块908在直线滑轨906上进行直线滑动，探针安装块908对弹簧911进行挤压，使得弹簧911收缩，从而带动电芯正极探针907往距离调节块909方向移动，从而可进行电芯的距离长度调节，也方便操作人员将电芯取下进行快速更换；通过设置的距离调节基板912、调节块905以及距离调节块909可以兼容不同尺寸的圆形电芯使用(长度30-90mm，直径10-35mm)，设计了一个快速取放电芯的一个活动结构，方便操作员快速更换电芯。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。