一种换热器用腐蚀防护涂层测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及换热器测试技术领域，具体为一种换热器用腐蚀防护涂层测试设备。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器上需要涂抹防腐涂层以增加结构的防腐蚀能力。防腐涂层常由三部分组成：第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力；第二层是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等，近年来国外使用较多的是后两种；第三层是包扎带，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损。
3.防腐涂层在涂抹后需要进行防腐蚀测试，需要将涂有涂层的部件置于溶液中进行测试；现有的测试设备在使用时，存在部件的取放不便、难以观察的情况，给测试造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种换热器用腐蚀防护涂层测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用腐蚀防护涂层测试设备，包括测试箱、箱盖以及网板，所述测试箱整体呈方形结构，其内部中空，设置有测试腔；所述测试腔上部开口，箱盖配合设置在测试箱上部，对开口的测试腔进行密封；所述网板设置在测试腔中，并与测试腔腔壁相互贴合；所述网板上均匀设置有网孔，在网板上侧设置有支撑带，在网板下侧安装有升降组件；所述测试箱侧面设置有排水口，所述排水口与测试腔相互连通，并处于测试腔底部。
6.优选的，所述箱盖上表面中心处设置有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃材料制成；在观察窗两侧设置有提手，所述提手与箱盖固定设置。
7.优选的，所述测试箱箱口处设置有密封垫，所述密封垫为环形结构，由橡胶材料制成。
8.优选的，所述测试腔腔口的四个边角位置设置有卡板，所述箱盖下侧对应设置有卡槽，所述卡板与卡槽相互卡接；所述卡板上设置有插槽，在箱盖上对应设置有插销，所述插销与插槽对应插接。
9.优选的，所述支撑带整体呈梯形结构，支撑带并排设置在网板上侧，并与测试腔的长度方向相互垂直。
10.优选的，所述升降组件包括连杆和套筒，所述连杆与网板下侧固定连接，套筒固定在测试腔中；所述连杆与套筒相互对接，并与套筒内部的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
11.优选的，所述升降组件对称设置，在升降组件之间并排设置有多根搅拌轴；所述搅拌轴端部通过转盘与测试腔腔壁相连，在搅拌轴上安装有搅拌叶片；所述转盘由电机驱动，
电机与控制器电性连接。
12.优选的，所述测试腔内壁贴有电加热片，所述电加热片与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的测试设备，能够对换热器放置，浸泡以对防腐涂层进行测试，换热器取放方便，与测试液体充分接触，保证测试效果；装置整体结构简单，使用方便，易于大范围推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的测试箱结构示意图；
16.图中标号：1、测试箱；11、测试腔；12、卡板；13、插槽；14、密封垫；15、电加热片；16、排水口；2、箱盖；21、观察窗；22、提手；3、网板；31、支撑带32、连杆33、套筒4、搅拌轴41、搅拌叶片42、转盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器用腐蚀防护涂层测试设备，包括测试箱1、箱盖2以及网板3，所述测试箱1整体呈方形结构，其内部中空，设置有测试腔11；所述测试腔11上部开口，箱盖2配合设置在测试箱1上部，对开口的测试腔11进行密封；所述网板3设置在测试腔11中，并与测试腔11腔壁相互贴合；所述网板3上均匀设置有网孔，在网板3上侧设置有支撑带31，在网板3下侧安装有升降组件；所述测试箱1侧面设置有排水口16，所述排水口16与测试腔11相互连通，并处于测试腔11底部。
21.进一步的，所述箱盖2上表面中心处设置有观察窗21，所述观察窗21为透明钢化玻璃材料制成；在观察窗21两侧设置有提手22，所述提手22与箱盖2固定设置。
22.进一步的，所述测试箱1箱口处设置有密封垫14，所述密封垫14为环形结构，由橡胶材料制成。
23.进一步的，所述测试腔11腔口的四个边角位置设置有卡板12，所述箱盖2下侧对应设置有卡槽，所述卡板12与卡槽相互卡接；所述卡板12上设置有插槽13，在箱盖2上对应设
置有插销，所述插销与插槽13对应插接。
24.进一步的，所述支撑带31整体呈梯形结构，支撑带31并排设置在网板3上侧，并与测试腔11的长度方向相互垂直。
25.进一步的，所述升降组件包括连杆32和套筒33，所述连杆32与网板3下侧固定连接，套筒33固定在测试腔11中；所述连杆32与套筒33相互对接，并与套筒33内部的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
26.进一步的，所述升降组件对称设置，在升降组件之间并排设置有多根搅拌轴4；所述搅拌轴4端部通过转盘42与测试腔11腔壁相连，在搅拌轴4上安装有搅拌叶片41；所述转盘42由电机驱动，电机与控制器电性连接。
27.进一步的，所述测试腔11内壁贴有电加热片15，所述电加热片15与控制器电性连接。
28.工作原理：在实际使用过程中，向测试腔11中充满测试用的盐水，将工件直接置于网板3上；通过控制器控制套筒33中电动推杆收缩，带动连杆32收回，从而使得网板3下移，水从网板3的网孔中漏出，从而没过工件；通过箱盖2的卡槽与卡板12卡住，插销插在插槽13中，箱盖2与密封垫14相接，对测试腔11进行密封处理；通过控制器控制转盘42所连电机进行工作，带动搅拌轴4转动，搅拌叶片41对盐水进行搅拌，增加水的流动性，以提高腐蚀效率；通过控制器控制电加热片15工作，加热盐水以模拟不同的使用环境。
29.检测人员可以通过观察窗21观察内部的腐蚀情况，通过提手22移开箱盖2以便取放工件。工件下侧设置在梯形的支撑带31上，从而便于工件下部也能够很好的与盐水接触，从而浸泡以保证腐蚀效果。最终通过判断工件的腐蚀情况来检测涂层是否合格。
30.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。