一种夹层玻璃自动敲击的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体涉及一种夹层玻璃自动敲击的检测装置。


背景技术：

2.夹层玻璃在制造时需要抽检进行敲击检测，从而保证夹层玻璃的强度能够达标保证安全使用。
3.目前在夹层玻璃的自动敲击检测时，夹层玻璃产生的碎屑和残渣无法自动清理，需要手动清洁，造成了人工工作量的提升，同时存在安全问题，同时现有的自动敲击检测装置缺少自动化的等级评价，需要人工观察评价，非常的耗时耗力，并且在敲击的过程中，现在的装置缺少防护结构，进而容易产生玻璃碎屑的飞溅，对人工存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有的装置无法进行自动清洁，同时无法自动评价，以及存在无防护，进而存在安全隐患。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种夹层玻璃自动敲击的检测装置，其包括：机座，所述机座顶部螺栓连接有移动座，所述机座靠近移动座的一侧螺栓连接有平移气缸，所述平移气缸输出端与移动座的侧壁螺栓连接，所述机座固定连接有连接架，所述连接架顶部相对移动座的一侧螺栓连接有工业相机，所述连接架靠近移动座一侧内壁螺栓连接有敲击气泵，所述敲击气泵内部设有行程开关和电磁阀，所述敲击气泵输出端转动连接有敲击锤，所述机座顶部靠近平移气缸的一侧螺栓连接有空压机，所述空压机远离移动座的一侧插接连接有进气管，所述空压机顶部螺栓连接有水箱，所述水箱靠近进气管的一侧插接连接有进水管，所述水箱靠近移动座的一侧螺纹拆卸有清洁喷头，所述机座远离空压机的另外两侧滑动连接有防护板，所述机座顶部远离空压机的一侧固定连接有废料挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座靠近废料挡板的一侧内壁开设有废料槽，所述废料槽顶部与底部贯穿开设有入水口和出料口，所述废料槽内壁螺栓连接有过滤板，方便清洁收集废屑。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座靠近防护板的两侧内壁螺栓连接有电机，所述电机输出端套接连接有齿轮，所述防护板相对齿轮的一侧固定连接有滑齿，所述齿轮与滑齿啮合连接，通过防护板在检测敲击时进行防护，进而保证人工的安全。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压机远离进气管的一侧插接连接有扩风管，所述扩风管另一侧套接连接有风刀通板，所述空压机靠近风刀通板出口一侧转动连接有加热通板，方便进行烘干，进而使得检测效率增加。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过空压机吹风，以及水清洁和烘干等清洁结构，进而减少了人工工作量，同时也
保证安全性，提升了装置使用的效率；通过顶部的工业相机进行等级评价，由工业相机以及一台写入算法程序的计算机组成，通过工业相机对敲击样品的敲击处进行拍照处理，计算机通过反射率以及光泽度的差异进一步判断出裸露的面积，裸露面积与粘结力的对照表进行对照即可完成数据对比，从而方便等级评价；通过侧面滑动的防护板，在敲击时升起，从而实现防护，减少废屑的飞溅，保证人工的安全。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例图1的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、机座；2、移动座；3、平移气缸；4、连接架；5、工业相机；6、敲击气泵；7、敲击锤；8、行程开关；9、空压机；10、进气管；11、水箱；12、进水管；13、清洁喷头；14、防护板；15、废料挡板；16、废料槽；17、过滤板；18、电机；19、齿轮；20、滑齿；21、扩风管；22、风刀通板；23、加热通板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
‑
3，一种夹层玻璃自动敲击的检测装置，其包括：机座1，机座1顶部螺栓连接有移动座2，机座1靠近移动座2的一侧螺栓连接有平移气缸3，平移气缸3输出端与移动座2的侧壁螺栓连接，机座1固定连接有连接架4，连接架4顶部相对移动座2的一侧螺栓连接有工业相机5，通过工业相机5对玻璃碎屑进行实时的拍照贯穿，从而代替人工评价，进而提升效率，连接架4靠近移动座2一侧内壁螺栓连接有敲击气泵6，敲击气泵6内部设有行程开关8和电磁阀，敲击气泵6输出端转动连接有敲击锤7，机座1顶部靠近平移气缸3的一侧螺栓连接有空压机9，空压机9远离移动座2的一侧插接连接有进气管10，方便对大碎屑的清理，空压机9顶部螺栓连接有水箱11，水箱11靠近进气管10的一侧插接连接有进水管12，水箱11靠近移动座2的一侧螺纹拆卸有清洁喷头13，方便对小碎屑进行清洁，提升清洁效率，机座1远离空压机9的另外两侧滑动连接有防护板14，机座1顶部远离空压机9的一侧固定连接有废料挡板15，通过废料挡板15防止废屑在清理时飞溅。
19.其中，防护板14相对机座1的一侧固定连接有滑齿20，滑齿20啮合连接有齿轮19，齿轮19套接连接有电机18，电机18与机座1内壁螺栓连接，通过电机18带动防护板14进行升降，从而在敲击过程中对人工进行防护，减少飞屑对人工造成的危险伤害，机座1远离空压机9的一侧内壁开设有废料槽16，废料槽16内壁螺栓连接有过滤板17，通过过滤板17将混合有水的碎屑和水进行分离，进而更好的进行清理和收集。
20.其中，空压机9靠近移动座2一侧插接连接有扩风管21，扩风管21远离空压机9的一侧套接连接有风刀通板22，空压机9外壁转动连接有加热通板23，通过风刀通板22的上下左右的转动，从而实现多角度的吹气清理，同时在水清洁过后，通过加热通板23即可对移动座2进行快速的吹干，进而能够更快速的进行下一块玻璃的测试，从而提升装置的工作效率。
21.工作原理：在检测时，先将夹层玻璃放到移动座2上，之后电机18带动齿轮19转动，齿轮19通过滑齿20带动防护板14进行上升，当防护板14上升到合适位置后，敲击气泵6带动敲击锤7对夹层玻璃进行敲击，让后行程开关8控制敲击气泵6的快速启停和高效敲击，在第一锤后平移气缸3进行伸缩将移动座2进行平移使得玻璃位移，之后敲击锤7继续进行敲击，待敲击完成后，工业相机5对玻璃的碎屑进行拍照反馈给plc控制器和电脑通过电脑分析后从而完成等级评价，当敲击评价完成后，空压机9通过进气管10将空气压缩再通过扩风管21由风刀通板22对移动座2表面较大的碎屑吹到废料槽16内，同时废料挡板15防止玻璃碎屑飞溅，之后进水管12将水输送到水箱11内，之后再由清洁喷头13喷到移动座2表面的小碎屑上，之后通过吹风将其吹入到废料槽16内，并通过过滤板17将碎屑和水分离，然后在吹风过程中将加热通板23转动到风刀通板22外侧，同时完成烘干。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。