一种LPG信号传输保护管或传输管检测用夹持装置的制作方法

文档序号:28893798发布日期:2022-02-12 13:36阅读:151来源:国知局
一种LPG信号传输保护管或传输管检测用夹持装置的制作方法
一种lpg信号传输保护管或传输管检测用夹持装置
技术领域
1.本实用新型涉及lpg技术领域,尤其涉及一种lpg信号传输保护管或传输管检测用夹持装置。


背景技术:

2.液化石油气(lpg)的主要组分是丙烷和丁烷,有少量的烯烃。lpg在适当的压力下可以呈液态储存在储罐容器中,因此常被存储在储罐中用作炊事燃料。当lpg在常温、高压下时可达-33℃的低温状态,在向储罐等罐体内传输lpg时,对信号传输保护管或传输管的耐低温要求较高。其中传输管和信号传输保护管在生产过程中,因管长较长易发生管壁厚度不均,传输管易发生使用寿命减短,信号在信号传输保护管传输过程中因保护管的不达标会导致信号在传输时发生衰减或失真的现象,使生产出的产品无法达到使用和设计要求。因此,现亟需一种能够对生产出的lpg信号传输保护管或传输管,进行多种使用工况的模拟测量,从而对产品质量进行检测的夹持装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,旨在提供一种能够对生产出的lpg信号传输保护管或传输管,进行多种使用工况的模拟测量,从而对产品质量进行检测的夹持装置。
4.为达到上述目的,本实用新型是通过下述技术方案予以实现的:
5.一种lpg信号传输保护管或传输管检测用夹持装置,包括支撑座,支撑座一侧设置有支撑于地面上的倒v型支撑架,支撑座上端面由支撑架一侧向另一侧等间距的设置有调节车;支撑架的顶部为水平结构,支撑架顶部穿设有与支撑架螺纹配合的螺杆,支撑架顶部在螺杆两侧对称的固定设置有调高杆,螺杆的顶端用于支撑待测管的初始端,调高杆上滑动设置有顶在待测管两侧的第二夹管组件;调节车的底端设置有凸条,凸条与支撑座上设置的直线轨道相滑动配合,各调节车内间隔设置有能够调节高度的第一夹管组件和温度传感器。
6.进一步的,螺杆顶端固定设置有底托,底托的顶部具有圆弧面。
7.进一步的,螺杆穿出支撑架顶部下侧的杆部设置有蝶形螺母,螺杆底端设置有用于转动螺杆的第一把手。
8.进一步的,第二夹管组件内设置有顶柱和压缩弹簧,顶柱的顶端伸出第二夹管组件与待测管相抵,压缩弹簧的两端分别与顶柱底端、第二夹管组件底端相固定,当顶柱的底端位于第二夹管组件的开口时压缩弹簧为无形变状态,调高杆朝向待测管一侧开设有与第二夹管组件滑动配合的第一导向槽,调高杆朝向待测管延伸方向开设有第二导向槽,第二夹管组件上设置有与第二导向槽滑动配合并穿出第二导向槽的第二把手。
9.进一步的,第一夹管组件包括齿条、齿轮和夹管环,齿条竖直设置并同时穿出调节车和支撑座的底端,支撑座在长度方向上开设有与齿条相滑动配合的滑道,齿轮与齿条相
啮合,齿轮一端通过转轴与调节车内壁转动连接,齿轮另一端的轴部设置有用于转动齿轮的第三把手,夹管环固定设置在齿条顶端,夹管环上穿设有呈三角形分布的卡辊,卡辊的顶端设置有用于贴合待测管的夹管垫,卡辊上均套设有顶在夹管垫与夹管环内壁之间的弹簧。
10.进一步的,夹管垫为圆弧状,夹管垫夹住待测管的端面上设置有防滑凸起。
11.相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
12.本实用新型可通过调节支撑架和调节车之间的间距,以及夹持装置和第一夹管组件的高度,来改变被夹持的待测管各段的长度和高度,从而对待测管模拟在不同长度情况下拉直或弯曲的使用状态并测量对应的温度,以及在低温状态下待测管是否会因拉直或弯曲的状态改变而发生破裂。调节车通过底端的凸条来沿着支撑座上的直线轨道移动,齿条通过沿着支撑座上的滑道移动。调节车之间的第一夹管组件和温度传感器为间隔设置,温度传感器可测量待测管被分隔的各段温度,通过移动调节车的位置调节还可测量每段待测管不同位置的温度情况,从而对生产出的lpg信号传输保护管或传输管进行多种使用工况的模拟测量,保证产品测量数据的完整。
13.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理,并不构成对本技术的不当限定。
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中支撑架的结构示意图;
17.图3为本实用新型中夹管装置第二夹管组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型中调高杆的结构示意图;
19.图5为本实用新型中夹管组件第一夹管组件的结构示意图;
20.图6为本实用新型中夹管环的结构示意图。
21.附图标记:
22.1-支撑座,2-支撑架,3-待测管,4-调节车,5-夹管环,6-温度传感器,21-调高杆,22-螺杆,23-第一把手,24-蝶形螺母,25-第一导向槽,26-第二导向槽,27-底托,28-第二夹管组件,29-顶柱,30-压缩弹簧,31-第二把手,41-齿条,42-齿轮,43-第三把手,44-凸条,51-卡辊,52-夹管垫,53-弹簧。
具体实施方式
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.如图1至图6所示,一种lpg信号传输保护管或传输管检测用夹持装置,包括支撑座1,支撑座1一侧设置有支撑于地面上的倒v型支撑架2,支撑座1上端面由支撑架2一侧向另一侧等间距的设置有调节车4;支撑架2的顶部为水平结构,支撑架2顶部穿设有与支撑架2螺纹配合的螺杆22,支撑架2顶部在螺杆22两侧对称的固定设置有调高杆21,螺杆22的顶端用于支撑待测管3的初始端,调高杆21上滑动设置有顶在待测管3两侧的第二夹管组件28;
调节车4的底端设置有凸条44,凸条44与支撑座1上设置的直线轨道相滑动配合,各调节车4内间隔设置有能够调节高度的第一夹管组件和温度传感器6。
25.其中,螺杆22顶端固定设置有底托27,底托27的顶部具有圆弧面。螺杆22穿出支撑架2顶部下侧的杆部设置有蝶形螺母24,螺杆22底端设置有用于转动螺杆22的第一把手23。底托27具有的圆弧面能够便于让待测管3的初始端位于底托27的中部,蝶形螺母24用于在螺杆22顶端位于支撑架2以上的高度调节完成后对螺杆22的位置进行固定。
26.其中,第二夹管组件28内设置有顶柱29和压缩弹簧30,顶柱29的顶端伸出第二夹管组件28与待测管3相抵,压缩弹簧30的两端分别与顶柱29底端、第二夹管组件28底端相固定,当顶柱29的底端位于第二夹管组件28的开口位置时压缩弹簧30为无形变状态,调高杆21朝向待测管3一侧开设有与第二夹管组件28滑动配合的第一导向槽25,调高杆21朝向待测管3延伸方向开设有第二导向槽26,第二夹管组件28上设置有与第二导向槽26滑动配合并穿出第二导向槽26的第二把手31。第二夹管组件28可通过在第一导向槽25上进行滑动,使第二夹管组件28随螺杆22顶端的高度移动,并通过向第二夹管组件28内按压顶柱29,使顶柱29因压缩弹簧30提供的弹力顶在第二夹管组件28侧部。第二夹管组件28因顶柱29与待测管3相抵,使第二夹管组件28的底端与第一导向槽25内壁之间产生摩擦力,从而使第二夹管组件28保持夹在待测管3的两侧。
27.其中,第一夹管组件包括齿条41、齿轮42和夹管环5,齿条41竖直设置并同时穿出调节车4和支撑座1的底端,支撑座1在长度方向上开设有与齿条41相滑动配合的滑道,齿轮42与齿条41相啮合,齿轮42一端通过转轴与调节车4内壁转动连接,齿轮42另一端的轴部设置有用于转动齿轮42的第三把手43,夹管环5固定设置在齿条41顶端,夹管环5上穿设有呈三角形分布的卡辊51,卡辊51的顶端设置有用于贴合待测管3的夹管垫52,卡辊51上均套设有顶在夹管垫52与夹管环5内壁之间的弹簧53。齿条41和齿轮42之间的啮合位置可通过转动第三把手43进行调节,使齿条41顶端的夹管环5的高度升高或降低。夹管环5通过呈三角形设置的卡辊51使待测管3处于夹管环5的轴心位置,夹管垫52与夹管环5内壁之间的弹簧53被压缩后会产生弹力,使夹管垫52紧密的贴合在待测管3外部。夹管垫52为圆弧状,夹管垫52夹住待测管3的端面上设置有防滑凸起。防滑凸起可增大夹管垫52与待测管3之间的摩擦力,使设置有第一夹管组件的调节车4位置移动时,待测管3在夹管环5内的夹持部位保持不变,跟随调节车4的位置而移动,便于让待测管3被拉直或弯曲,进行多种使用工况的模拟测量。
28.本实用新型的检测方法为,将支撑架2摆放在待测管3所需测量管段的初始端,调节第一把手23让螺杆22顶端的高度达到所需模拟的工况,利用蝶形螺母24将螺杆22与支撑架2之间的位置固定,调节第二把手31让两个第二夹管组件28随螺杆22顶端的高度改变位置,使待测管3的初始端被第二夹管组件28夹在螺杆22顶部并通过底托27托起。
29.后续依次调节各调节车4在支撑座1的位置,并通过第三把手43转动齿轮42使齿条41对应螺杆22进行升高或降低,调节至夹管环5与待测管3在第二夹管组件28之间的夹持位置处于同一轴心。而后向外拉伸各夹管环5上的卡辊51,使待测管3插入三个卡辊51端部的夹管垫52之间,由于夹管环5上的卡辊51呈三角形分布,因此各卡辊51会通过弹簧53提供的弹力使待测管3的夹持位置逐渐移动至平衡状态,即位于夹管环5的轴心位置,最终使待测管3整体处于同一高度的直线状态。设置有温度传感器6的调节车4,可对各段待测管3的不
同位置进行温度测量。
30.当需要模拟待测管3分段处于不同高度,不同弯曲状态的工况时,可通过调节第二夹管组件28和夹管环5的高度来产生待测管3的弯曲状态。当需要模拟待测管3处于被挤压扭曲状态的工况时,可通过改变设置有第一夹管组件的调节车4间距来产生待测管3的挤压状态。通过测量不同状态下的待测管3温度,以及改变待测管3的使用状态,对待测管3的产品质量进行检测。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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