一种镜头气密性测试专用检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及镜头气密性检测工装技术领域，具体为一种镜头气密性测试专用检测工装。


背景技术：

2.镜头是相机、摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，可将我们生活中的一些美好风光、画面记录拍摄下来，同时也可以做为看护摄像头看家护院、观察厂房、街道、花园等室外场景，由于镜头是精密仪器，细小的灰尘或微粒进入到镜头内都会对镜头的成像质量和使用寿命造成影响，气密性作为镜头密封性能的一种表征方式，在镜头日常检测中，检测气密性是一项重要的测试，现有的镜头在组装前需要分别对镜片组件以及镜筒组件分别进行密封性检测，检测合格后，将镜片组件与镜筒组件装配成完整镜头后，再次进行气密性检测，而现有的镜头气密性检测设备工装大多结构复杂，操作时步骤繁琐，工装更换操作较为复杂，且传统的夹持固定方式容易对各组件造成划伤，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜头气密性测试专用检测工装，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜头气密性测试专用检测工装，包括检测设备，所述检测设备接口上端设有阶梯凸台，所述阶梯凸台的中心位置开设有贯穿孔，所述阶梯凸台上套装有密封环，所述阶梯凸台上部插装有定位工装，所述定位工装的下端面与密封环相贴，所述定位工装与阶梯凸台之间通过卡箍进行装配连接；
5.所述定位工装包括：连接座、固定座、限位凸台以及橡胶密封圈，所述连接座为凸台结构，所述连接座中心开设有贯穿孔，所述连接座的下端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的尺寸与阶梯凸台的上端面相匹配，所述固定座焊接于连接座上，所述限位凸台焊接于固定座上且与连接座的贯穿孔相连通，所述固定座上开设有浅槽，所述橡胶密封圈套装于限位凸台外侧且位于浅槽内，所述限位凸台外侧壁面上开设有外螺纹。
6.优选的，所述定位工装包括：连接座、环形座以及密封垫圈，所述环形座固设于连接座上，所述连接座上端面中心位置开设有阶梯孔，所述阶梯孔的台阶面上开设有环形槽，所述密封垫圈设置于环形槽内。
7.优选的，所述定位工装包括：连接座、安装座、上平盘以及橡胶垫，所述安装座固设于连接座上，所述上平盘通过螺钉与安装座固定连接，所述橡胶垫固设于上平盘上，所述安装座、上平盘以及橡胶垫中心位置均开设有贯穿孔。
8.优选的，所述检测设备为负压式抽气设备。
9.优选的，所述密封环为弹性密封材料环形构件。
10.优选的，所述卡箍为不锈钢v型沟槽快装卡箍。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种镜头气密性测试专用检测工装。具备以下有益效果：该镜头气密性测试专用检测工装，在现有的检测设备接口位置设置阶梯凸台，阶梯凸台中心沿垂直方向开设有贯穿孔，阶梯凸台上套装有密封环，在不同的连接座上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台通过卡箍进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，各组件、镜头与工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤，解决了现有技术中，镜头气密性检测设备工装大多结构复杂，操作时步骤繁琐，工装更换操作较为复杂，且传统的夹持固定方式容易对各组件造成划伤的问题。
附图说明
13.图1为现有技术镜筒组件a、镜片组件b以及镜头c的结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的轴测结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的主视剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的镜筒组件a与工装装配状态的结构示意图。
17.图5为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的轴测结构示意图。
18.图6为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的主视剖面结构示意图。
19.图7为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的镜片组件b与工装装配状态的结构示意图。
20.图8为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的轴测结构示意图。
21.图9为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的主视剖面结构示意图。
22.图10为本实用新型所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的镜头c与工装装配状态的结构示意图。
23.图中：a、镜筒组件；b、镜片组件；c、镜头；1、检测设备接口；2、阶梯凸台；3、密封环；4、卡箍；5、连接座；6、固定座；7、限位凸台；8、橡胶密封圈；9、环形座；10、密封垫圈；11、安装座；12、上平盘；13、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
26.请参阅图1-10，本实用新型提供一种镜头气密性测试专用检测工装：
27.实施例1：由说明书附图1-4可知，本方案包括检测设备，检测设备接口1上端设有阶梯凸台2，阶梯凸台2的中心位置开设有贯穿孔，阶梯凸台2上套装有密封环3，阶梯凸台2上部插装有定位工装，定位工装的下端面与密封环3相贴，定位工装与阶梯凸台2之间通过卡箍4进行装配连接，在不同的连接座5上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台2通过卡箍4进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍4紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，各组件、镜头与工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤；
28.在具体实施过程中，上述定位工装包括：连接座5、固定座6、限位凸台7以及橡胶密封圈8，其位置关系以及连接关系如下，连接座5为凸台结构，连接座5中心开设有贯穿孔，连接座5的下端开设有阶梯槽，阶梯槽的尺寸与阶梯凸台2的上端面相匹配，固定座6焊接于连接座5上，限位凸台7焊接于固定座6上且与连接座5的贯穿孔相连通，固定座6上开设有浅槽，橡胶密封圈8套装于限位凸台7外侧且位于浅槽内，限位凸台7外侧壁面上开设有外螺纹，使用时，将定位工装的连接座5插装到测试设备接口上部的阶梯凸台2上，并使得连接座5下端的阶梯槽与阶梯凸台2相贴，同时使得连接座5下端面与阶梯凸台2上的密封环3相贴，再将卡箍4卡在连接座5与阶梯凸台2的对接处，如图2，随卡箍4手拧螺母的逐渐紧固，连接座5与阶梯凸台2之间的密封环3被压紧，进而实现定位工装与测试设备的气密连接；将利用镜筒组件a一端的内螺纹，将镜筒组件a旋接在固定座6上的限位凸台7上的外螺纹上，如图4随镜筒组件a逐渐拧紧，固定座6上的橡胶密封圈8被压紧，进而实现镜筒组件a与定位工装的气密连接，启动检测设备，即可实现对镜筒组件a进行气密性检测。
29.实施例2：由说明书附图5-7可知，在具体实施过程中，当需要对镜片组件b进行气密性检测时，解开卡箍4，将实施例1中的定位工装取下，并将连接有环形座9的连接座5放置到检测设备接口1上，并重新用卡箍4进行固定，其装配连接的具体操作步骤，与实施例1相同，装配完成后，将镜片组件b的一端插入到环形座9上端的阶梯孔内，并使得镜片组件b的下端与环形座9内侧的密封垫圈10相贴，启动检测设备，定位工作内部气压逐渐减小,镜片组件b与环形座9之间的的密封垫圈10被压紧，进而实现镜片组件b与定位工装的气密连接，进一步通过控制检测设备进行抽气保压，即可实现对镜筒组件b进行气密性检测。
30.实施例3：由说明书附图8-10可知，在具体实施过程中，将检测合格的镜片组件b装配到镜筒组件a内，装配后构成镜头c，将实施例2中的定位工装取下，将连接有上平盘12的定位工装的连接座5插入到检测设备接口1的阶梯凸台2上，并利用卡箍4进行锁紧，其装配连接的具体操作步骤，与实施例1相同，将组装后的镜头c放置到上平盘12上部的橡胶垫13上，检测设备启动，工装内部气压逐渐减小,镜头c与上平盘12中间的橡胶垫13被压紧，进而实现镜头c与工装的气密连接，进一步通过控制检测设备进行抽气保压，即可实现对镜头c进行气密性检测。
31.在具体实施过程中，作为优选设置，上述检测设备为负压式抽气设备，可以充分利用大气压强，对待测工件进行气密连接，结构简单，操作方便。
32.在具体实施过程中，作为优选设置，上述密封环3为弹性密封材料环形构件，选材方便，且密封性好。
33.在具体实施过程中，作为优选设置，上述卡箍4为不锈钢v型沟槽快装卡箍4，采用不锈钢v型沟槽快装卡箍4可以有效提高装配连接效率，利用v型沟槽结构可以提高连接位置的密封性，同时拆卸安装较为方便，可以大大提高工装切换的装配作业效率。
34.综上所述，该镜头气密性测试专用检测工装，在现有的检测设备接口1位置设置阶梯凸台2，阶梯凸台2中心沿垂直方向开设有贯穿孔，阶梯凸台2上套装有密封环3，在不同的连接座5上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台2通过卡箍4进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍4紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，各组件与镜头和工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤，解决了现有技术中，镜头气密性检测设备工装大多结构复杂，操作时步骤繁琐，工装更换操作较为复杂，且传统的夹持固定方式容易对各组件造成划伤的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。