泵体内径测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及泵体领域，具体为泵体内径测量工具。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
3.泵体在加工之后，需要对泵体的内径进行测量，市面上的测量工具是直接采用卷尺进行测量，泵体内部与外壁之间存在误差，测量的数据不够准确，同时，对数量较大的泵体进行测量内径数据，不方便对泵体进行快速固定测量，容易造成时间的浪费。


技术实现要素：

4.本方案解决了市面上的测量工具是直接采用卷尺进行测量，泵体内部与外壁之间存在误差，测量的数据不够准确，同时，对数量较大的泵体进行测量内径数据，不方便对泵体进行快速固定测量，容易造成时间的浪费的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：泵体内径测量工具，包括：底板，所述底板的顶面一端部设置有驱动电机，所述底板的顶面一端部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面中部设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有用于测量数据的测量机构。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述调节机构包括与支撑架固定连接的安装座，所述安装座的中部开设有限位槽，所述限位槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动贯穿安装座且固定连接有旋转钮，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述滑块上固定连接有两个连接杆，所述安装座靠近测量机构的一侧设置有限位板，所述安装座靠近限位板的一侧面固定连接有导向杆，所述导向杆上活动套设有限位板。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述测量机构包括与两个连接杆固定连接的移动板，所述限位板与移动板固定连接，所述移动板的顶面一端部开设有通孔，所述通孔的内部滑动设置有l形杆，所述l形杆的顶端固定连接有测量杆，所述测量杆的底端固定安装有测量头。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述移动板的顶面另一端部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与l形杆固定连接，所述支撑架的底部固定连接有测量尺。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述l形杆的底部开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔与导向杆的位置相对应，所述测量尺位于第二限位孔的内部。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑架的顶部固定安装有限位架，所述转轴的顶端活动贯穿支撑架和限位架且固定连接
有支撑板。
12.本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑板的顶面放置有泵体，所述泵体的两侧均设置有挡板，两个所述挡板均与支撑板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过驱动电机运转的同时不仅带动支撑板运转，配合两个挡板对泵体进行限位固定，操作者通过转动旋转钮，使得螺纹杆转动带动滑块在限位槽内滑动，配合两个连接杆带动移动板水平方向移动，为测量泵体内径的数据提供动力，通过导向杆活动贯穿限位板，使得移动板在移动过程中减少出现偏移的情况，从而提高测量数据的准确性。
15.2、本实用新型在使用时，通过电动推杆收缩，使得测量头位于泵体的内部，再通过移动板移动，使得测量头对泵体的内壁紧贴，由于测量尺位于第二限位孔的内部，再通过l形杆的底端与测量尺的刻度相互对应，从而得到测量数据，此过程较为简便，同时测量工具结构简单，方便进行安装拆卸，方便进行快速测量泵体的内径测量。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型测量机构结构示意图；
19.图3为本实用新型调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型调节机构结构立体示意图。
21.图中：1、底板；2、驱动电机；3、限位架；4、转轴；5、挡板；6、泵体；7、支撑板；8、调节机构；9、测量机构；10、支撑架；801、旋转钮；802、螺纹杆；803、滑块；804、连接杆；805、限位板；806、导向杆；807、安装座；901、测量杆；902、测量头；903、电动推杆；904、l 形杆；905、移动板；906、第一限位孔；907、第二限位孔；908、测量尺。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，泵体内径测量工具，包括底板1，底板1的顶面一端部设置有驱动电机2，底板1的顶面一端部固定安装有支撑架10，支撑架10的顶面中部设置有调节机构8，调节机构8的一侧设置有用于测量数据的测量机构9。
24.实施例1
25.上述的调节机构8包括与支撑架10固定连接的安装座807，安装座807的中部开设有限位槽，限位槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆802，螺纹杆802的一端活动贯穿安装座807且固定连接有旋转钮801，限位槽的内部滑动连接有滑块803，螺纹杆802与滑块803螺纹连接。
26.上述的滑块803上固定连接有两个连接杆804，安装座807靠近测量机构9的一侧设
置有限位板805，安装座807靠近限位板805的一侧面固定连接有导向杆806，导向杆806上活动套设有限位板805。
27.通过驱动电机2运转的同时不仅带动支撑板7运转，配合两个挡板5 对泵体6进行限位固定，操作者通过转动旋转钮801，使得螺纹杆802转动带动滑块803在限位槽内滑动，配合两个连接杆804带动移动板905水平方向移动，通过导向杆806活动贯穿限位板805，使得移动板905在移动过程中减少出现偏移的情况，从而提高测量数据的准确性。
28.实施例2
29.上述的测量机构9包括与两个连接杆804固定连接的移动板905，限位板805与移动板905固定连接，移动板905的顶面一端部开设有通孔，通孔的内部滑动设置有l形杆904，l形杆904的顶端固定连接有测量杆901，测量杆901的底端固定安装有测量头902。
30.上述的移动板905的顶面另一端部固定安装有电动推杆903，电动推杆903的伸出端与l形杆904固定连接，支撑架10的底部固定连接有测量尺908。
31.上述的l形杆904的底部开设有第一限位孔906和第二限位孔907，第一限位孔906与导向杆806的位置相对应，测量尺908位于第二限位孔 907的内部。
32.通过电动推杆903收缩，使得测量头902位于泵体6的内部，再通过移动板905移动，使得测量头902对泵体6的内壁紧贴，由于测量尺908 位于第二限位孔907的内部，再通过l形杆904的底端与测量尺908的刻度相互对应，从而得到测量数据，此过程较为简便，同时测量工具结构简单，方便进行安装拆卸，方便进行快速测量泵体6的内径测量。
33.上述的驱动电机2的输出端固定连接有转轴4，支撑架10的顶部固定安装有限位架3，转轴4的顶端活动贯穿支撑架10和限位架3且固定连接有支撑板7。
34.上述的支撑板7的顶面放置有泵体6，泵体6的两侧均设置有挡板5，两个挡板5均与支撑板7固定连接。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过驱动电机2运转的同时不仅带动支撑板7运转，配合两个挡板5对泵体6进行限位固定，操作者通过转动旋转钮801，使得螺纹杆802转动带动滑块803在限位槽内滑动，配合两个连接杆804带动移动板905水平方向移动，通过导向杆806活动贯穿限位板805，使得移动板905在移动过程中减少出现偏移的情况，从而提高测量数据的准确性；通过电动推杆903收缩，使得测量头902位于泵体6的内部，再通过移动板905移动，使得测量头902对泵体6的内壁紧贴，由于测量尺908位于第二限位孔907的内部，再通过l形杆904 的底端与测量尺908的刻度相互对应，从而得到测量数据，此过程较为简便，同时测量工具结构简单，方便进行安装拆卸，方便进行快速测量泵体 6的内径测量。
36.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。