一种具有防撞功能的数字式料斗秤的制作方法

1.本实用新型涉及料斗秤技术领域，具体为一种具有防撞功能的数字式料斗秤。


背景技术：

2.数字式料斗秤是一种用来称量散状物料的电子衡器，在施工场地中较为常见，但现有的式料斗秤在使用时还存在一些不足之处：
3.公开号为cn209366988u公开的一种料斗秤，具有称量斗上延伸设置的滑动部嵌设于滑道中，限定了称量斗在竖直方向的移动，并通过调节组件限定称量斗的移动，实现固定称量斗的目的，减小称量斗与下方的混料传送带之间的落差，提升送料的稳定性的效果，但其在使用时缺少一定的防撞功能，由于料斗秤的使用环境复杂，以及在通过设备装料过程中，容易对料斗秤造成碰撞，长时间的碰撞将会影响装置后续的称重准确性，降低装置的使用寿命。
4.针对上述问题，急需在原有料斗秤的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防撞功能的数字式料斗秤，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的料斗秤在使用时缺少一定的防撞功能，由于料斗秤的使用环境复杂，以及在通过设备装料过程中，容易对料斗秤造成碰撞，长时间的碰撞将会影响装置后续的称重准确性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞功能的数字式料斗秤，包括料斗秤主体、支撑板以及支撑腿，所述支撑板设置在料斗秤主体的外侧为料斗秤主体提高支撑，支撑腿固定在支撑板的下方，将料斗秤主体架起，所述料斗秤主体的上方设置有竖向防撞机构，对料斗秤主体上方受到的撞击力进行缓冲和吸收，所述料斗秤主体的前后两侧固定有连接部，且连接部的外端固定有活动块，并且活动块设置在支撑板的内部，所述活动块的左右两侧均固定有第三缓冲弹簧，且活动块通过第三缓冲弹簧和支撑板之间构成左右滑动结构，对料斗秤主体受到左右水平方向的撞击力进行吸收和缓冲，所述料斗秤主体的外表面固定有辅助导向块，且辅助导向块和支撑板之间构成左右滑动结构，对料斗秤主体的移动进行导向，增加后续料斗秤主体移动时的稳定性，所述辅助导向块的外侧设置有限位机构，对辅助导向块进行左右方向的限位，将料斗秤主体左右方向的防撞进行控制。
7.进一步优化本技术方案，所述竖向防撞机构包括承托块、第一缓冲弹簧以及防护板；
8.承托块，固定在料斗秤主体的外表面，为第一缓冲弹簧提供竖向的支撑面；
9.第一缓冲弹簧，固定在承托块的上表面，为防护板提供移动时的缓冲；
10.防护板，固定在第一缓冲弹簧的上方，且防护板的最高点高于料斗秤主体的最高点，对料斗秤主体提供上方的防撞保护。
11.进一步优化本技术方案，所述防护板的俯视截面呈圆环状结构设计，且防护板的内径大于料斗秤主体的直径，不影响后续料斗秤主体的工作，通过防护板为料斗秤主体承受上方的撞击，避免料斗秤主体因碰撞发生损坏。
12.进一步优化本技术方案，所述连接部由固定杆、固定罩以及第二缓冲弹簧构成；
13.固定杆，固定在料斗秤主体的表面，且固定杆的端部呈扩大状结构设计；
14.固定罩，固定安装在活动块的表面，且固定罩和固定杆之间构成伸缩滑动连接；
15.第二缓冲弹簧，嵌套在固定杆的外侧为其提供移动时的缓冲，实现对料斗秤主体前后方向的撞击防护，增加料斗秤主体的防撞能力。
16.进一步优化本技术方案，所述活动块的侧视截面呈“t”形结构设计，且活动块的内部贯穿有定位杆，所述定位杆和活动块之间构成螺纹连接，通过定位杆对固定杆的端部进行支撑，对固定杆的移动进行限位。
17.进一步优化本技术方案，所述限位机构包括卡板、连接板以及调节杆，所述卡板设置在辅助导向块的两侧对其提供水平方向的限位，且连接板固定在卡板的下方控制卡板的移动，所述调节杆和连接板之间构成螺纹连接，在旋转时控制连接板移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防撞功能的数字式料斗秤；
19.(1)设置有竖向防撞机构、可伸缩的连接部以及活动块，通过竖向防撞机构可对料斗秤主体上方受到的碰撞进行缓冲，配合活动块的移动和连接部的伸缩可实现对料斗秤主体左右和前后方向受到的撞击力进行缓冲，使料斗秤主体能实现多方向的防撞缓冲，避免因撞击对设备造成较大的损坏，提高其装置的后续使用寿命；
20.(2)设置有限位机构，通过限位机构可对辅助导向块的移动进行限制，从而使料斗秤主体和支撑板之间保持相对稳定的连接，在对设备进行转运或移动时可通过限位机构保持装置的整体稳定性，增加装置的功能性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
23.图3为本实用新型活动块主剖结构示意图；
24.图4为本实用新型连接部组成结构示意图；
25.图5为本实用新型连接部立体结构示意图。
26.图中：1、料斗秤主体；2、支撑板；3、支撑腿；4、竖向防撞机构；41、承托块；42、第一缓冲弹簧；43、防护板；5、连接部；51、固定杆；52、固定罩；53、第二缓冲弹簧；6、活动块；7、第三缓冲弹簧；8、辅助导向块；9、限位机构；91、卡板；92、连接板；93、调节杆；10、定位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防撞功能的数字式料斗
秤，包括料斗秤主体1、支撑板2以及支撑腿3，支撑板2设置在料斗秤主体1的外侧为料斗秤主体1提高支撑，支撑腿3固定在支撑板2的下方，将料斗秤主体1架起，料斗秤主体1的上方设置有竖向防撞机构4，对料斗秤主体1上方受到的撞击力进行缓冲和吸收，料斗秤主体1的前后两侧固定有连接部5，且连接部5的外端固定有活动块6，并且活动块6设置在支撑板2的内部，活动块6的左右两侧均固定有第三缓冲弹簧7，且活动块6通过第三缓冲弹簧7和支撑板2之间构成左右滑动结构，对料斗秤主体1受到左右水平方向的撞击力进行吸收和缓冲，料斗秤主体1的外表面固定有辅助导向块8，且辅助导向块8和支撑板2之间构成左右滑动结构，对料斗秤主体1的移动进行导向，增加后续料斗秤主体1移动时的稳定性，辅助导向块8的外侧设置有限位机构9，对辅助导向块8进行左右方向的限位，将料斗秤主体1左右方向的防撞进行控制；
29.竖向防撞机构4包括承托块41、第一缓冲弹簧42以及防护板43；
30.承托块41，固定在料斗秤主体1的外表面，为第一缓冲弹簧42提供竖向的支撑面；
31.第一缓冲弹簧42，固定在承托块41的上表面，为防护板43提供移动时的缓冲；
32.防护板43，固定在第一缓冲弹簧42的上方，且防护板43的最高点高于料斗秤主体1的最高点，对料斗秤主体1提供上方的防撞保护；
33.防护板43的俯视截面呈圆环状结构设计，且防护板43的内径大于料斗秤主体1的直径，不影响后续料斗秤主体1的工作，连接部5由固定杆51、固定罩52以及第二缓冲弹簧53构成；
34.固定杆51，固定在料斗秤主体1的表面，且固定杆51的端部呈扩大状结构设计；
35.固定罩52，固定安装在活动块6的表面，且固定罩52和固定杆51之间构成伸缩滑动连接；
36.第二缓冲弹簧53，嵌套在固定杆51的外侧为其提供移动时的缓冲；
37.防护板43通过对第一缓冲弹簧42的挤压可对料斗秤主体1上方受到的撞击力进行缓冲，当料斗秤主体1受到来自左右方向的撞击力时，将通过连接部5带动活动块6在支撑板2进行进行移动，配合第三缓冲弹簧7实现对撞击力的缓冲，同时在受到前后方向的撞击力时通过固定杆51在固定罩52内的移动配合第二缓冲弹簧53实现缓冲功能，使料斗秤主体1能实现多方向的防撞缓冲功能。
38.活动块6的侧视截面呈“t”形结构设计，且活动块6的内部贯穿有定位杆10，定位杆10和活动块6之间构成螺纹连接，限位机构9包括卡板91、连接板92以及调节杆93，卡板91设置在辅助导向块8的两侧对其提供水平方向的限位，且连接板92固定在卡板91的下方控制卡板91的移动，调节杆93和连接板92之间构成螺纹连接，在旋转时控制连接板92移动；
39.在需要保持料斗秤主体1位置的稳定时，可旋转调节杆93，调节杆93通过和连接板92之间的螺纹连接带动连接板92进行移动，使卡板91移动至辅助导向块8的两侧，将其进行限位，同时旋转定位杆10，使定位杆10的内端和固定杆51相接触，完成对料斗秤主体1的限位。
40.工作原理：在使用该具有防撞功能的数字式料斗秤时，根据图1
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5所示，料斗秤主体1可通过竖向防撞机构4对竖向的撞击力进行缓冲和吸收，通过活动块6配合第三缓冲弹簧7的移动对左右方向的撞击力进行缓冲，同时通过连接部5的伸缩实现前后方向撞击力的缓冲，使料斗秤主体1具有多个方向的防撞击能力，提高装置的后续使用寿命。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。