一种低压电器照明灯具热特性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器灯具测试技术领域，具体为一种低压电器照明灯具热特性测试装置。


背景技术：

2.基于低压电器与照明的具有高效、节能环保、易维护等优点，其节能环保的特性与国家可持续发展战略相符合，具有广泛的应用前景。热特性测量是灯盘、开关、插座生产过程中的功率循环等后期可靠性试验的关键输入参数，对产品本身的质量和寿命评估具有非常重要的指导意义。器件优良的热性能可以提高产品封装的可靠性、减小质量缺陷、降低生产成本,并对后期产品应用散热片尺寸设计提供了必要的数据，热特性的测试包含了对热阻、以及导热系数性能的测试。对低压电器器件的热特性分析可以测量器件封装内部每层的热阻及热容参数，快速确定封装内部缺陷的结构和部位。因此，热特性检测是低压电器器件质量检测中的不可或缺的重要一环。由此，设计一种可以快速准确测量低压电器器件热特性的设备具有十分重要的意义和价值。
3.目前市场上传统的电子器件热特性测试主要是采用的是脉冲方法，由于脉冲是间断的，测量存在延时，所以测量所得的温度瞬态曲线精度不高，等待时间较长，信噪比较差，脉冲方法在测量瞬态温度响应时不能对数据进行实时记录，而是通过人为构建脉冲加热功率来模拟瞬态过程，并非器件实际的瞬态温度响应，数据准确性较差，且使用时散热效果差，无法对散热网进行更换，长时间使用容易影响散热效果，加大装置的损耗，为此我们提出了一种低压电器照明灯具热特性测试装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低压电器照明灯具热特性测试装置，具备便于准确测量记录和便于更换散热网的优点，解决了目前市场上传统的电子器件热特性测试主要是采用的是脉冲方法，由于脉冲是间断的，测量存在延时，所以测量所得的温度瞬态曲线精度不高，等待时间较长，信噪比较差，脉冲方法在测量瞬态温度响应时不能对数据进行实时记录，而是通过人为构建脉冲加热功率来模拟瞬态过程，并非器件实际的瞬态温度响应，数据准确性较差，且使用时散热效果差，无法对散热网进行更换，长时间使用容易影响散热效果，加大装置损耗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压电器照明灯具热特性测试装置，包括测试底板，所述测试底板左侧的底部设置有电流源输出端口，所述测试底板的左侧且位于电流源输出端口的顶部设置有电压源输出端口，所述电压源输出端口的一侧设置有传感器电流源端口，所述传感器电流源端口的一侧设置有功率切换放大控制器，所述功率切换放大控制器的一侧设置有测量通道，所述测试底板的右侧开设有usb接口，所述测试底板的左侧开设有散热口，所述散热口的正面内嵌有散热网，所述散热口的上下两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部铰接有卡块，所述卡块的两侧均螺纹连接有螺栓。
6.优选的，所述电流源输出端口的数量为两个，所述电压源输出端口的数量为一个，且三个输出端的端口位于同一列。
7.优选的，所述传感器电流源端口的数量为四个，且四个输出端口位于同一列。
8.优选的，所述测量通道的正面设置有两个平行端口，且两个平行端口均位于同一高度。
9.优选的，所述usb接口为通用型号，且能够与电脑连接。
10.优选的，所述散热口位于测试底板的一侧，且能够对测试底板的内部进行散热。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低压电器照明灯具热特性测试装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过功率切换放大控制器，能够改变低压电器器件的输入功率，使器件温度发生变化，实时记录温度随时间变化的瞬态响应曲线，克服了传统脉冲测量方法延时测量的缺点，并可以通过软件分析计算k系数、热阻、传热系数等热特性参数，可以实现对低压电器器件热特性快速精准的测量；
13.本实用新型通过定位槽和卡块，能够对散热网进行安装拆卸，从而便于对散热网进行安装更换，避免长时间影响散热效果，大大降低了装置的损耗，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图2中a出局部放大示意图。
17.图中：1、测试底板；2、电流源输出端口；3、电压源输出端口；4、传感器电流源端口；5、功率切换放大控制器；6、测量通道；7、usb接口；8、散热口；9、散热网；10、定位槽；11、卡块；12、螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种低压电器照明灯具热特性测试装置，包括测试底板1，测试底板1左侧的底部设置有电流源输出端口2，测试底板1的左侧且位于电流源输出端口2的顶部设置有电压源输出端口3，电压源输出端口3的一侧设置有传感器电流源端口4，传感器电流源端口4的一侧设置有功率切换放大控制器5，功率切换放大控制器5的一侧设置有测量通道6，测试底板1的右侧开设有usb接口7，测试底板1的左侧开设有散热口8，散热口8的正面内嵌有散热网9，散热口8的上下两侧均开设有定位槽10，定位槽10的内部铰接有卡块11，卡块11的两侧均螺纹连接有螺栓12，本实用新型通过功率切换放大控制器5，能够改变低压电器器件的输入功率，使器件温度发生变化，实时记录温度随时间变化的瞬态响应曲线，克服了传统脉冲测量方法延时测量的缺点，并可以通过软件分析计算k系数、热阻、传热系数等热特性参数，可以实现对低压电器器件热特性快速精准的测量，本实用新型通过定位槽10和
卡块11，能够对散热网9进行安装拆卸，从而便于对散热网9进行安装更换，避免长时间影响散热效果，大大降低了装置的损耗，值得推广使用。
20.进一步的，电流源输出端口2的数量为两个，电压源输出端口3的数量为一个，且三个输出端的端口位于同一列，通过设计了同一列的两个电流源输出端口2与一个电压源输出端口3，能够便于对器件进行精准测量。
21.进一步的，传感器电流源端口4的数量为四个，且四个输出端口位于同一列，通过设计了同一列的四个输出端口，能够便于提高输出效率。
22.进一步的，测量通道6的正面设置有两个平行端口，且两个平行端口均位于同一高度，通过设计了两个平行端口，能够便于通过测量通道6与制冷器进行连接。
23.进一步的，usb接口7为通用型号，且能够与电脑连接，通过设计了与电脑连接的usb接口7，能够便于通过电脑进行操作。
24.进一步的，散热口8位于测试底板1的一侧，且能够对测试底板1的内部进行散热，通过设计了散热口8，能够便于提高散热效果。
25.使用时，实验时，首先将低压电器器件用导热胶粘在制冷器的卡槽上，并将低压电器器件热特性测试装置的电流源输出端口2、传感器电流源端口4、功率切换放大控制器5、测量通道6与制冷器用导线相连，并插上电源给两个设备供电，将热特性测试装置通过usb接口7与电脑连接，选择led的接线方式为diode c-gnd，然后确定测试参数，根据低压电器器件的额定电流大小设置传感器电流和发光电流的大小，一般选择较小的传感器电流值，要确保可以点亮低压电器器件的同时不引起其自身的发热，根据设备分辨率一般设定为1ma，发光电流值一般设定为该低压电器器件的额定功率，测量时，在电脑测量界面设定初始温度，最终温度和步进温度，选择升温或降温模式，点击start开始测试，实验结束后，保存数据，断开热特性测试装置和制冷器之间的连接，并分别关闭两个设备的电源，关闭电脑即可完成操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。