一种便捷式化纤纸管圆度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管检测技术领域，尤其涉及一种便捷式化纤纸管圆度检测装置。


背景技术：

2.圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格。化纤纸管是一种圆纸管，用于各种生产生活中，圆纸管在生产制造的过程中，圆度难免会存在一些偏差，使得圆纸管的圆度的精度较低。所以，需要在圆纸管完成生产制造工序后对其圆度进行检测。
3.现有的纸管圆度检测装置检测得不够全面，不能适用不同长度、不同直径尺寸的纸管检测，且安装携带都不方便。
4.经检索，授权公告号为cn210603222u的一种专利文件公开了一种便捷式化纤纸管圆度检测装置，其包括基座、升降纸管台和圆度检测管，基座的前后表面贯穿设有长方形通孔，长方形通孔的底部安装有转动电机，基座的右侧面设有按钮，转动电机的动力输出端贯穿基座的顶部并通过联轴器连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆的左侧设有光滑竖杆，升降螺纹杆与光滑竖杆的外壁套接有升降纸管台。其虽然升降纸管台可以在检测时缓慢升降，使得对纸管的圆度检测进行得更加全面，圆度检测管通过内螺纹套管在螺纹杆上旋转使得整个装置能够适用不同长度尺寸的纸管检测，多组不同尺寸的升降纸管台和圆度检测管替换件使得整个装置能够适用不同直径的纸管检测，使用便捷，易于携带。
5.但是在对纤维纸管圆度检测时，对一些较长的纤维纸管，不能够对其进行更好的固定，从而容易导致在升降检测时，出现晃动过大，给纤维纸管的检测带来不便，降低了检测的效率，检测较为不便。
6.因此，有必要提供一种新的便捷式化纤纸管圆度检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有避免晃动过大，便于调节，检测较为方便的便捷式化纤纸管圆度检测装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置包括基体；两个隔板，两个所述隔板分别固定安装在所述基体的两侧；蓄电池，所述蓄电池设置在所述基体内；垫板，所述垫板固定安装在所述基体的顶部；放置板，所述放置板设置在所述垫板的顶部；圆度检测环，所述圆度检测环设置在所述放置板的上方；调节机构，所述调节机构设置在所述基体上；定位机构，所述定位机构设置在所述隔板上；检测机构，所述检测机构设置在所述基体上。
9.优选的，所述调节机构包括转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺纹杆和升降块，所述转动轴转动安装在所述基体和所述隔板上，所述第一锥形齿轮固定套设在所
述转动轴上，所述第一螺纹杆转动安装在所述基体上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述升降块螺纹套设在所述第一螺纹杆上。
10.优选的，所述定位机构包括滑杆、滑块、套板、压板、多个定位槽、弹簧、拉板和定位杆，所述滑杆设置在所述隔板内，所述滑块滑动安装在所述滑杆上，所述套板固定安装在所述滑块的一侧，所述套板上开设有装配孔，所述压板设置在所述套板内，所述压板上开设有圆形孔，多个所述定位槽均开设在所述滑杆上，所述弹簧固定安装在所述滑块的一侧，所述拉板固定安装在所述弹簧的一端，所述定位杆固定安装在所述拉板的一侧，所述定位杆与多个所述定位槽相适配。
11.优选的，所述检测机构包括接杆、电机、第二螺纹杆和连接块，所述接杆固定安装在所述基体的顶部，所述电机固定安装在所述基体内，所述第二螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二螺纹杆与所述基体的顶部转动连接，所述第二螺纹杆与所述放置板螺纹连接，所述连接块固定安装在所述接杆的顶端，所述连接块与所述第二螺纹杆转动连接。
12.优选的，所述隔板上固定安装有刻度尺，所述隔板一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与所述第一螺纹杆转动连接，所述隔板的一侧固定安装有握把。
13.优选的，所述升降块的一固定安装有指示标，所述指示标位于所述刻度尺的一侧。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种便捷式化纤纸管圆度检测装置，通过两个隔板便于调节机构和定位机构的安装，蓄电池便于装置携带对电机的供电使用，放置板便于纤维纸管的放置，圆度检测环便于对纤维纸管进行圆度检测，通过调节机构便于对不同长度的纤维纸管检测，并且在了解纤维纸管的长度并结合刻度尺可以更快的调节到合适的位置，进而提高检测的速度，通过定位机构便于对不同长度的纤维纸管进行上下调节，从而可以对上部分的纤维纸管的周围进行限制，防止升降检测时，出现大幅度晃动，通过检测机构对其进行升降检测，检测较为方便，携带方便，通过支撑块便于第一螺纹杆的固定，握把便于装置的携带，通过刻度尺便于最快的找到准确位置。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1的外部结构示意图；
18.图3为图1中圆度检测环的俯视结构示意图；
19.图4为图1中压板的俯视结构示意图；
20.图5为图1中所示a部分的放大结构示意图；
21.图6为图1中所示b部分的放大结构示意图；
22.图7为图1中所示c部分的放大结构示意图；
23.图8为图1中所示d部分的放大结构示意图。
24.图中标号：1、基体；2、隔板；3、蓄电池；4、垫板；5、放置板；6、圆度检测环；7、转动
轴；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一螺纹杆；11、升降块；12、滑杆；13、滑块；14、套板；15、压板；16、定位槽；17、弹簧；18、拉板；19、定位杆；20、接杆；21、电机；22、第二螺纹杆；23、连接块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的外部结构示意图；图3为图1中圆度检测环的俯视结构示意图；图4为图1中压板的俯视结构示意图；图5为图1中所示a部分的放大结构示意图；图6为图1中所示b部分的放大结构示意图；图7为图1中所示c部分的放大结构示意图；图8为图1中所示d部分的放大结构示意图。便捷式化纤纸管圆度检测装置包括：基体1；两个隔板2，两个所述隔板2分别固定安装在所述基体1的两侧；蓄电池3，所述蓄电池3设置在所述基体1内；垫板4，所述垫板4固定安装在所述基体1的顶部；放置板5，所述放置板5设置在所述垫板4的顶部；圆度检测环6，所述圆度检测环6设置在所述放置板5的上方；调节机构，所述调节机构设置在所述基体1上；定位机构，所述定位机构设置在所述隔板2上；检测机构，所述检测机构设置在所述基体1上，通过两个隔板2便于调节机构和定位机构的安装，蓄电池3便于装置携带对电机21的供电使用，放置板5便于纤维纸管的放置，圆度检测环6便于对纤维纸管进行圆度检测。
27.所述调节机构包括转动轴7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、第一螺纹杆10和升降块11，所述转动轴7转动安装在所述基体1和所述隔板2上，所述第一锥形齿轮8固定套设在所述转动轴7上，所述第一螺纹杆10转动安装在所述基体1上，所述第二锥形齿轮9固定套设在所述第一螺纹杆10上，所述第二锥形齿轮9与所述第一锥形齿轮8相啮合，所述升降块11螺纹套设在所述第一螺纹杆10上，通过调节机构便于对不同长度的纤维纸管检测，并且在了解纤维纸管的长度并结合刻度尺可以更快的调节到合适的位置，进而提高检测的速度。
28.所述定位机构包括滑杆12、滑块13、套板14、压板15、多个定位槽16、弹簧17、拉板18和定位杆19，所述滑杆12设置在所述隔板2内，所述滑块13滑动安装在所述滑杆12上，所述套板14固定安装在所述滑块13的一侧，所述套板14上开设有装配孔，所述压板15设置在所述套板14内，所述压板15上开设有圆形孔，多个所述定位槽16均开设在所述滑杆12上，所述弹簧17固定安装在所述滑块13的一侧，所述拉板18固定安装在所述弹簧17的一端，所述定位杆19固定安装在所述拉板18的一侧，所述定位杆19与多个所述定位槽16相适配，通过定位机构便于对不同长度的纤维纸管进行上下调节，从而可以对上部分的纤维纸管的周围进行限制，防止升降检测时，出现大幅度晃动。
29.所述检测机构包括接杆20、电机21、第二螺纹杆22和连接块23，所述接杆20固定安装在所述基体1的顶部，所述电机21固定安装在所述基体1内，所述第二螺纹杆22固定安装在所述电机21的输出轴上，所述第二螺纹杆22与所述基体1的顶部转动连接，所述第二螺纹杆22与所述放置板5螺纹连接，所述连接块23固定安装在所述接杆20的顶端，所述连接块23与所述第二螺纹杆22转动连接，通过检测机构对其进行升降检测，检测较为方便，携带方便。
30.所述隔板2上固定安装有刻度尺，所述隔板2一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与所述第一螺纹杆10转动连接，所述隔板2的一侧固定安装有握把，通过支撑块便于第一螺纹杆10的固定，握把便于装置的携带。
31.所述升降块11的一固定安装有指示标，所述指示标位于所述刻度尺的一侧，通过刻度尺便于最快的找到准确位置。
32.本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置的工作原理如下：
33.圆度检测环6内设置有光电传感器，光度传感器可对纤维纸管进行圆度检测；
34.使用时，第一步：摇动转动轴7，转动轴7带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10带动升降块11上下移动，升降块11带动圆度检测环6上下移动，且在升降块11的上下移动的同时带动着指示标指在刻度尺上对应的数值,通过调节机构便于对不同长度的纤维纸管检测，并且在了解纤维纸管的长度并结合刻度尺可以更快的调节到合适的位置，进而提高检测的速度；
35.第二步：将限位纸管从套板14上插入，并冲第二螺纹杆22和接杆20的周围向下，插入放置板5上，将压板15放入套板14上的装配孔内，然后拉动拉板18，拉板18拉伸弹簧17并带动定位杆19脱离对应的定位槽16，向下滑动，下降到压板15套在第二螺纹杆22和接杆20上，并使压板15套在纤维纸管的周围，然后松开拉板18，使定位杆19插入对应的定位槽16内完成对纤维纸管周围的限制定,通过定位机构便于对不同长度的纤维纸管进行上下调节，从而可以对上部分的纤维纸管的周围进行限制，防止升降检测时，出现大幅度晃动；
36.第三步：启动电机21，电机21电动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22在连接块23上转动，同时放置板5上升并带动纤维纸管上升，纤维纸管穿过圆度检测环6，完成检测后，顶端从压板15上的圆形孔内向上滑出,通过检测机构对其进行升降检测，检测较为方便，携带方便。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的便捷式化纤纸管圆度检测装置具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种便捷式化纤纸管圆度检测装置，通过两个隔板2便于调节机构和定位机构的安装，蓄电池3便于装置携带对电机21的供电使用，放置板5便于纤维纸管的放置，圆度检测环6便于对纤维纸管进行圆度检测，通过调节机构便于对不同长度的纤维纸管检测，并且在了解纤维纸管的长度并结合刻度尺可以更快的调节到合适的位置，进而提高检测的速度，通过定位机构便于对不同长度的纤维纸管进行上下调节，从而可以对上部分的纤维纸管的周围进行限制，防止升降检测时，出现大幅度晃动，通过检测机构对其进行升降检测，检测较为方便，携带方便，通过支撑块便于第一螺纹杆10的固定，握把便于装置的携带，通过刻度尺便于最快的找到准确位置。
39.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。