一种便携式SF6分解产物混合气体分析装置的制作方法

一种便携式sf6分解产物混合气体分析装置
技术领域
1.本实用新型涉及电气设备检测仪器，具体涉及一种便携式sf6分解产物混合气体分析装置。


背景技术：

2.随着近些年中国电网的不断壮大，gis设备(gas insulated switchgear，气体绝缘金属封闭式开关设备)用量的大幅增加，在运行中发生事故的情况也越来越多。由于gis设备一般在城市中心区，一旦gis发生停电情况势必对该城区的经济造成不可估量的损失，同时给人们的生活带来极大的不便。因此及时快速的对gis设备的检测十分重要。
3.目前sf6分解产物色谱仪作为gis现场检测最常见和精准的检测仪器，如专利号cn103675612b公开的六氟化硫电气设备综合检测仪及其使用方法，通过对sf6气体中so2、h2s、co等分解物检测能较准确地判断故障的性质和部位，但是目前该类设备体积较大携带不便，因此有必要设计一种紧凑型的、便携式的sf6分解产物混合气体分析装置。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种便携式sf6分解产物混合气体分析装置，以解决现有的设备体积较大携带不便的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便携式sf6分解产物混合气体分析装置，包括箱体、进气口、出气口、零气口、气路、紫外 so2和h2s传感器、红外co传感器、sf6传感器、微水传感器、开关电源以及主控模块；
6.所述箱体内底部设有紫外so2和h2s传感器，所述红外co传感器位于紫外so2和h2s传感器上方并与其相连，所述紫外so2和h2s传感器与红外 co传感器皆贴靠箱体一侧面设置，并定义此面为第一面，所述sf6传感器在红外co传感器远离第一面的端部与之相连，所述微水传感器位于红外 co传感器一侧，所述微水传感器与sf6传感器相连，所述主控模块位于微水传感器远离红外co传感器的一侧，所述开关电源位于主控模块下方。
7.进一步的，所述紫外so2和h2s传感器包括氙灯、紫外气体吸收池与光谱仪，所述紫外气体吸收池位于红外co传感器下方，所述氙灯与光谱仪位于开关电源远离第一面的一端并与紫外气体吸收池通过电缆相连。
8.进一步的，所述进气口上连接有采样预处理装置，所述出气口上连接有泵回气路装置。
9.进一步的，所述进气口、出气口、零气口皆为快速自锁接头。
10.进一步的，所述进气口、出气口、零气口位于箱体的第一面上。
11.进一步的，所述开关电源远离氙灯的一端设置有散热风扇，所述第一面上开设有对应散热风扇的散热口。
12.进一步的，所述散热风扇上部设有打印机，所述第一面上开设有对应打印机的打印口。
13.进一步的，所述第一面上设有通信接口与电源滤波器。
14.进一步的，所述箱体上设有显示屏。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.形成以紫外so2和h2s传感器、红外co传感器为中部区域，一侧为进出气路，另一侧为主控模块、开关电源的紧凑布局；有效的利用了箱体内有限的空间，形成了sf6分解产物混合气体分析装置的紧凑化、便携化。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例去掉部分箱体的轴侧视图；
18.图2为图1的另一视角的结构示意图；
19.图3为图2的另一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例去掉部分箱体的俯视图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、箱体；2、紫外so2和h2s传感器；3、红外co传感器；4、sf6传感器；5、微水传感器；6、开关电源；7、主控模块；8、第一面；9、氙灯； 10、紫外气体吸收池；11、光谱仪；12、进气口；13、出气口；14、零气口； 15、散热风扇；16、散热口；17、打印机；18、通信接口；19、电源滤波器； 20、显示屏。
具体实施方式
23.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
25.如图1-4所示，一种便携式sf6分解产物混合气体分析装置，包括箱体 1、进气口12、出气口13、零气口14、气路、紫外so2和h2s传感器2、红外co传感器3、sf6传感器4、微水传感器5、开关电源6以及主控模块7。进气口12通过气路，依次与紫外so2和h2s传感器2、红外co传感器3、 sf6传感器4、微水传感器5相连形成通路并最终与出气口13相连，其中零气口14与sf6纯气相连。
26.箱体1内底部设有紫外so2和h2s传感器2，红外co传感器3固定安装于紫外so2和h2s传感器2的上方，紫外so2和h2s传感器2与红外co 传感器3皆贴靠箱体1一侧面固定安装，并定义箱体1的此面为第一面8， sf6传感器4在红外co传感器3远离第一面8的端部固定安装，为了能最大化利用箱体1内空间、减少气路行进距离，一般将进气口12、出气口13、零气口14并排贴近或贴靠在箱体1一侧壁，即位于红外co传感器3的一侧，微水传感器5就位于红外co传感器3的另一侧。所以优选的，进气口 12、出气口13、零气口14位于箱体1的第一面8上。
27.主控模块7位于微水传感器5远离红外co传感器3的一侧，开关电源 6位于主控模块7下方，形成以紫外so2和h2s传感器2、红外co传感器3 为中部区域，一侧为进出气路，另一侧为主控模块7、开关电源6的紧凑布局。
28.紫外so2和h2s传感器2包括氙灯9、紫外气体吸收池10与光谱仪11，紫外气体吸收池10位于红外co传感器3下方，氙灯9与光谱仪11位于开关电源6远离第一面8的一端并与紫外气体吸收池10通过电缆相连。
29.进一步的，进气口12上连接有采样预处理装置，出气口13上连接有泵回气路装置。
30.进一步的，进气口12、出气口13、零气口14皆为快速自锁接头。
31.由于电力柜中是纯净的高压sf6气体，在采样时，首先要保证气体能够顺利进入分析仪进行测试，进气口12通过采样预处理装置连接在电力柜上，出气口13通过泵回气路装置连接在电力柜上，预处理装置主要是将高压sf6气体减压、控制输入流量，泵回气路装置的主要作用是将抽出进行分析的气体重新输送回电力柜，并保证不带入污染气体，输送气体前需要先对整个管路抽真空。为了保证气体不受污染和泄漏，进气口12、出气口13、零气口 14皆采用穿板快速自锁接头，确保样气不受污染。
32.工作时，主控模块7收集紫外so2和h2s传感器2、红外co传感器3、 sf6传感器4和微水传感器5的数据，并控制采样预处理装置、泵回气装置。采样预处理装置与电力绝缘开关柜连接，将压力减压到合适的压力范围，气路依次连接紫外so2和h2s传感器2、红外co传感器3、sf6传感器4和微水传感器5进行组分浓度测量，测量后的气体，由泵回气路装置泵回电力开关柜，完成一次气体的测量。
33.进一步的，开关电源6远离氙灯9的一端设置有散热风扇15，第一面8 上开设有对应散热风扇15的散热口16。由于开关电源6和主控模块7靠近第一面8且与第一面8垂直，开关电源6与红外co传感器3之间会形成风道，第一面8上开有散热口16并利用散热风扇15正对风道进行散热，散热效率高且空间利用合理。
34.进一步的，散热风扇15上部设有打印机17，第一面8上开设有对应打印机17的打印口，有效利用了散热风扇15上部的空余区域。
35.进一步的，第一面8上设有通信接口18与电源滤波器19。
36.进一步的，箱体1上设有显示屏20。由于第一面8上的接口较多，显示屏20优选为第一面8的相对面或箱体1的顶面，为了便于展示，可将显示屏20所处的箱体1区域设计为倾斜面，即箱体1的顶面与第一面8的相对面之间形成的倾斜面。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。